一种晾杆的制作方法

本发明涉及晾衣设备技术领域，特别是涉及一种晾杆。

背景技术：

日常生活中，人们在晾晒衣物时通常先将衣服套于衣架上，然后再挂在晾杆上进行晾晒。传统的晾杆表面光滑，无法对衣架起到限位的作用，当受到外力作用，尤其是风力作用时，衣架连同衣物容易滑动到一起，甚至被风吹落，影响晾晒效果。现有的晾杆设有若干个具有限位作用的挂孔，可供衣架逐一挂接，解决了衣架滑动的问题，但在收衣时，需要将衣架从晾杆上逐一取下，费时费力，收衣效率较低，使用较为不便。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种防风防滑、可快速收衣、使用方便的晾杆。

为了实现上述目的，本发明提供了一种晾杆，其包括晾杆本体和旋转件，所述旋转件设于所述晾杆本体的顶部且沿其长度方向延伸，所述旋转件包括限位板及设于所述限位板底部的转轴，所述转轴与所述晾杆本体转动连接，所述旋转件通过转动可达到挂衣状态和收衣状态，所述挂衣状态为所述限位板竖立，所述收衣状态为所述限位板倒下，所述限位板的顶部设有多个供衣架勾挂的防滑凹位。

在本申请的一些实施例中，所述晾杆本体的顶部具有沿其长度方向延伸的凸条，且所述凸条在所述旋转件处于所述收衣状态时高于所述限位板。

在本申请的一些实施例中，所述凸条设为两条，两条所述凸条分别设于所述旋转件的前后两侧，并形成在所述旋转件处于所述收衣状态时可容纳所述限位板的容纳槽。

在本申请的一些实施例中，所述限位板的顶部设有操作臂，所述操作臂在所述旋转件处于所述收衣状态时伸出于所述容纳槽外。

在本申请的一些实施例中，所述容纳槽的槽底设有沿所述晾杆本体的长度方向延伸的凹槽，所述转轴可转动地设于所述凹槽内。

在本申请的一些实施例中，所述凹槽的槽壁设有卡槽，所述转轴的外壁具有卡凸，所述卡凸在所述旋转件处于所述挂衣状态时卡于所述卡槽内，以限制所述旋转件的转动。

在本申请的一些实施例中，所述晾杆本体包括主杆体、防磨板以及端盖，所述防磨板设于所述主杆体的顶部，所述端盖设于所述主杆体的两端并同时扣住所述防磨板的两端，所述凸条、所述容纳槽以及所述凹槽均设于所述防磨板上。

在本申请的一些实施例中，所述端盖的内壁具有延伸至所述凹槽上方的凸起部，所述转轴的外壁具有卡凸，所述卡凸在所述旋转件处于所述挂衣状态时卡于所述凹槽的边缘与所述凸起部的间隙内。

在本申请的一些实施例中，所述主杆体的顶部设有沿其长度方向延伸的滑槽，所述防磨板的底部具有滑轨，所述防磨板通过所述滑轨与所述滑槽滑动连接。

在本申请的一些实施例中，所述限位板的顶边呈波浪状，其波谷即为所述防滑凹位。

在本申请的一些实施例中，至少一个所述端盖的内壁具有沿所述晾杆本体的长度方向延伸的凸柱，所述凸柱伸入所述凹槽中，以限制所述旋转件的轴向位移。

在本申请的一些实施例中，至少一个所述端盖的内壁具有延伸至所述转轴上方的凸块，所述凸块用于限制所述转轴从所述凹槽内脱出。

在本申请的一些实施例中，所述主杆体的内部中空且底部具有竖向的延伸板。

本发明提供一种晾杆，与现有技术相比，其有益效果在于：

当旋转件处于挂衣状态时，防滑凹位可起到限制衣架在晾杆上滑动的作用，衣架不易滑动到一起或者被风吹落，由此增强了晾晒效果；当旋转件处于收衣状态时，衣架可在晾杆上无阻碍地滑动，从而便于将衣架快速收拢后一并取下，也即，收衣时无需逐一取下衣架，大大提高了收衣效率；与此同时，由于防滑凹位是设于限位板上的，而不是设于晾杆本体上，因此防滑凹位不会影响该晾杆的整体强度和刚度，进而防滑凹位的数量和密度可自由设计，以适应不同的晾晒需求；另外，只需转动旋转件即可使其在挂衣状态与收衣状态之间切换，因此该晾杆使用起来更为便捷，可靠性也更高。

附图说明

图1为本发明实施例的晾杆在旋转件处于收衣状态时的结构示意图；

图2为本发明实施例的晾杆在旋转件处于挂衣状态时的结构示意图；

图3为本发明实施例的第一种限位结构的示意图；

图4为本发明实施例的第二种限位结构的示意图；

图5为本发明实施例的其中一种端盖的结构示意图；

图6为本发明实施例的其中另一种端盖的结构示意图。

图中：1、晾杆本体；11、主杆体；111、滑槽；112、延伸板；12、防磨板；121、凸条；122、容纳槽；123、凹槽；124、滑轨；125、卡槽；13、端盖；131、凸起部；132、凸柱；133、凸块；14、间隙；2、旋转件；21、限位板；211、防滑凹位；22、转轴；221、卡凸；23、操作臂。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

需要理解的是，在本申请的描述中，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，也即，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。此外，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

需要说明的是，在本申请的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

如图1和图2所示，本发明实施例提供了一种晾杆，其包括晾杆本体1和旋转件2，旋转件2设于晾杆本体1的顶部且沿其长度方向延伸；旋转件2包括限位板21以及设于限位板21底部的转轴22，转轴22与晾杆本体1转动连接，旋转件2通过转动可达到挂衣状态和收衣状态，挂衣状态为限位板21竖立，收衣状态为限位板21倒下；限位板21的顶部设有多个供衣架勾挂的防滑凹位211。

与现有技术相比，当旋转件2处于挂衣状态时，防滑凹位211可起到限制衣架在晾杆上滑动的作用，衣架不易滑动到一起或者被风吹落，由此增强了晾晒效果；当旋转件2处于收衣状态时，衣架可在晾杆上无阻碍地滑动，从而便于将衣架快速收拢后一并取下，也即，收衣时无需逐一取下衣架，大大提高了收衣效率；与此同时，由于防滑凹位211是设于限位板21上的，而不是设于晾杆本体1上，因此防滑凹位211不会影响该晾杆的整体强度和刚度，进而防滑凹位211的数量和密度可自由设计，以适应不同的晾晒需求；另外，只需转动旋转件2即可使其在挂衣状态与收衣状态之间切换，因此该晾杆使用起来更为便捷，可靠性也更高。

可选地，如图2所示，作为本发明提供的晾杆的一种具体实施方式，晾杆本体1的顶部具有沿其长度方向延伸的凸条121，且凸条121在旋转件2处于收衣状态时高于限位板21。基于此，当旋转件2处于收衣状态时，限位板21倒下，衣架可在凸条121上无阻碍地滑动，进而便于快速收拢后取下。

优选地，凸条121设为两条，两条凸条121分别设于旋转件2的前后两侧，并形成旋转件2处于收衣状态时可容纳限位板21的容纳槽122。如此，当旋转件2处于收衣状态时，限位板21可收纳于容纳槽122中，避免阻碍衣架的滑动，进一步地提高了收衣的效率。

进一步地，当旋转件2处于挂衣状态时，限位板21的防滑凹位211的高度小于凸条121的高度。如此，衣架不会直接勾挂在限位板21上，也即，限位板21不会直接承载衣物的重量，因而不易受损，可延长该晾杆的使用寿命。

可选地，如图1和图2所示，作为本发明提供的晾杆的一种具体实施方式，限位板21的顶部设有操作臂23，操作臂23在旋转件2处于收衣状态时伸出于容纳槽122外。如此，当需要转动旋转件2时，只需拨动操作臂23进行操作即可，尤其是当旋转件2处于收衣状态时，限位板21位于容纳槽122内而不易拨动，而操作臂23在容纳槽122外，因此易于拨动，提高了旋转件2的操作便捷性。

可选地，如图2所示，作为本发明提供的晾杆的一种具体实施方式，容纳槽122的槽底设有沿晾杆本体1的长度方向延伸的凹槽123，转轴22可转动地设于凹槽123内。基于此，转轴22可在凹槽123中灵活地转动且不易脱落，旋转件2能较为稳固地安装在晾杆本体1上，并且拆装方便。

可选地，如图1和图2所示，作为本发明提供的晾杆的一种具体实施方式，晾杆本体1包括主杆体11、防磨板12以及端盖13，防磨板12设于主杆体11的顶部，端盖13设于主杆体11的两端并同时扣住防磨板12的两端，凸条121、容纳槽122以及凹槽123均设于防磨板12上。基于此，当衣架勾挂在晾杆本体1上时，即勾挂在防磨板12上，此时，防磨板12可保护主杆体11，减少衣架对主杆体11的磨损，进而可延长晾杆本体1的使用寿命；端盖13则起到了保护晾杆本体1的端部的作用，并且还使防磨板12和主杆体11连接的更为紧固。

可选地，如图2所示，作为本发明提供的晾杆的一种具体实施方式，主杆体11的顶部设有沿其长度方向延伸的滑槽111，防磨板12的底部具有滑轨124，防磨板12通过滑轨124与滑槽111滑动连接。如此，防磨板12与主杆体11拆装方便，有利于该晾杆的快速组装，提高其生产效率。

可选地，为了防止限位板21在旋转件2处于挂衣状态时随意倾倒，本发明提供的晾杆可采用以下两种限位结构：

第一种，如图3所示，端盖13的内壁具有延伸至凹槽123上方的凸起部131，转轴22的外壁具有卡凸221，卡凸221在旋转件2处于挂衣状态时卡于凹槽123的边缘与凸起部131的间隙14内；

第二种，如图4所示，凹槽123的槽壁设有卡槽125，转轴22的外壁具有卡凸221，卡凸221在旋转件2处于挂衣状态时卡于卡槽125内，以限制所述旋转件2的转动。

基于上述两种限位结构，当旋转件2处于挂衣状态时，限位板21能保持竖立，不易受外力的作用而倾倒，进而提高了旋转件2处于挂衣状态时的稳定性。

可选地，如图2所示，作为本发明提供的晾杆的一种具体实施方式，主杆体11的内部中空，以减轻整个晾杆的重量；主杆体11的底部具有竖向的延伸板112，当衣架勾挂在晾杆本体1上时，延伸板112可抵住衣架，防止其受外力而晃动，由此进一步地提高了衣物晾晒时的稳定性。

可选地，如图5和图6所示，作为本发明提供的晾杆的一种具体实施方式，至少一个端盖131的内壁具有沿晾杆本体1的长度方向延伸的凸柱132，凸柱132伸入凹槽123中，以限制旋转件2的轴向位移；至少一个端盖132的内壁具有延伸至转轴22上方的凸块133，凸块133可防止旋转件2的转轴22从凹槽123内脱出，以进一步地提高该晾杆的可靠性。

可选地，如图1和图2所示，作为本发明提供的晾杆的一种具体实施方式，限位板21的顶边呈波浪状，其波谷即为防滑凹位211。基于此，该晾杆的挂晒操作更加的简单方便，每次挂晒时无需特意将衣架的挂钩对准防滑凹位211，只需将衣架勾挂于限位板21上，其挂钩即自动滑入防滑凹位211内，使用体验较好。

本发明提供的晾杆的使用方法为：当需要晾晒衣物时，先拨动操作臂23，使旋转件2转动至挂衣状态，此时的限位板21竖立，然后将衣物通过衣架勾挂于限位板21的防滑凹位211即可；当需要收取衣物时，先反向拨动操作臂23，使旋转件2转动至收衣状态，此时的限位板21收纳于容纳槽122内，衣架可在晾杆本体1的防磨板12上无阻碍的滑动，然后将全部的衣架快速收拢并一起取下即可。

综上，本发明实施例提供了一种晾杆，其包括晾杆本体1和旋转件2，旋转件2设于晾杆本体1的顶部且沿其长度方向延伸，旋转件2包括限位板21以及设于限位板21底部的转轴22，转轴22与晾杆本体1转动连接，旋转件2通过转动可达到挂衣状态和收衣状态，挂衣状态为限位板21竖立，收衣状态为限位板21倒下，限位板21的顶部设有多个供衣架勾挂的防滑凹位211。与现有技术相比，该晾杆具有防风防滑、可快速收衣、使用方便等优点。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本发明的保护范围。