一种推料装置的晾干机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型所要解决推料精确性技术问题而提供一种的推料装置晾干机。
【背景技术】
[0002]随着工业现代化的发展，工件喷涂并进行晾干的工序受到了越来越多人的热切关注，随之晾干机出现在现代化工业生产中。现有晾干机的推料装置一般都为传送带和传输滚筒，这种推料装置在对要求将工件推送到精确位置上根本无法实现。因此，现有技术存在缺陷，需要改进。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决推料精确性技术问题而提供一种的推料装置晾干机。
[0004]为实现上述目的，本实用新型所采用了下述的技术方案:
[0005]—种推料装置的晾干机，包括;输送装置、推料装置、对中装置、晾架装置;所述将加工件向前运送的输送装置包括:机架、护罩、输送电机、输送滚筒;所述的晾架装置包括:晾干架和液压升降机，所述的晾干架设在液压升降机的上部;所述使工件保证整齐的推到晾架装置上的对中装置包括:对中轮、导轨滑块贰、气缸贰、行程开关壹;其特征在于，所述将加工件推到晾架装置上的推料装置设在晾架机的中部，推料装置包括:推料电机、同步带、气缸固定板、推料板、行程开关、同步轮壹、同步轮贰;所述推料电机设在输送装置中输送滚筒的下部，气缸固定板设在气缸的端部;行程开关固定设在输送装置的前端，所述的同步带与推料板之间通过连接件固定连接。
[0006]优选的，所述的推料电机上部设有正反转控制器，所述的同步轮壹固定套接在推料电机的输出端。
[0007]优选的，所述的同步轮贰固定套接在机架中部的支撑轴上;所述的同步带分别套连在同步轮壹和同步轮威之间，固定件设在同步带上部。
[0008]优选的，所述的连接件为“Z”形，连接件的一端固定在推料板上、另一端固定套连在固定件内。
[0009]优选的，所述同步带的侧部设有上滑道;所述上滑道的中部为空，上滑道的左端部设有格挡板，右端没有格挡板，所述在格挡板的右侧设有长方形的洞;所述上滑道垂直于底面设有下滑道。
[0010]相对于现有技术的有益效果是，采用上述方案，本实用新型能够将要晾干的工件精准的送入到晾干架上，使工件整齐排列在晾干架上，提高生产效率，增加晾干机的美观性。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型的一个实施例的结构示意图。
【具体实施方式】
[0012]图1为了便于理解本实用新型，下面结合附图和具体实施例，对本实用新型进行更详细的说明。附图中给出了本实用新型的较佳的实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本说明书所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。
[0013]需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本说明书所使用的术语“固定”、“一体成型”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0014]除非另有定义，本说明书所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本说明书中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是用于限制本实用新型。
[0015]如图1所示，本实用新型的一个实施例是:一种推料装置的晾干机，包括:输送装置、推料装置、对中装置、晾架装置;所述将加工件向前运送的输送装置包括:机架、护罩、输送电机、输送滚筒;所述的晾架装置包括:晾干架和液压升降机，所述的晾干架设在液压升降机的上部;所述使工件保证整齐的推到晾架装置上的对中装置包括:对中轮、导轨滑块贰、气缸贰、行程开关壹;其特征在于，所述将加工件推到晾架装置上的推料装置设在晾架机的中部，推料装置包括:推料电机、同步带、气缸固定板、推料板、行程开关、同步轮壹、同步轮贰;所述推料电机设在输送装置中输送滚筒的下部，气缸固定板设在气缸的端部;行程开关固定设在输送装置的前端，所述的同步带与推料板之间通过连接件固定连接。
[0016]所述的推料电机上部设有正反转控制器，所述的同步轮壹固定套接在推料电机的输出端，推料电机可以实现正反状功能，以便带动同步带在一条直线上往复运动。
[0017]所述的同步轮威固定套接在机架中部的支撑轴上;所述的同步带分别套连在同步轮壹和同步轮贰之间，固定件设在同步带上部。
[0018]所述的连接件为“Z”形，连接件的一端固定在推料板上、另一端固定套连在固定件内，可以使推料板在固定的位置实现下降并与同步带连接。
[0019]所述同步带的侧部设有上滑道;所述上滑道的中部为空，上滑道的左端部设有格挡板，右端无格挡板，所述在格挡板的右侧设有长方形的洞，所述上滑道垂直于底面设有下滑道;可以使推料板在下滑道时，气缸能够推起推料板。
[0020]本实用新型提出了推料装置的晾干机，主要针对在对工件推送时，不能很好准确的使工件到达指定位置的问题。首先加工件在水性涂料喷涂完毕后被输送至推料机构工位上，由输送电机5带动输送滚筒6将被加工件向前输送。被加工件末端离开行程开关一 18时，气缸7工作带动对中轮8沿TBR-25导轨9方向向机器中心进行被加工件的对中，气缸7为磁性气缸并安装有磁性开关，在气缸运动到指定位置后气缸松开，对中功能可以更好的保证板材在被推送至晾干架上以后的整齐一致。当被加工件前端运动至行程开关二 19处时，气缸14工作收缩通过连杆在下滑道中推起推料板15，使推料板15升到上滑道上，气缸14伸展带动推料板15在上滑道继续推动，推料电机10工作，通过同步带11的连接件带动推料板15向前运动，将被加工件推送至晾干架上。在被加工件末端离开行程开关二 19的同时，气缸14收缩，推料板15经过上滑道的右端下降到下滑道上，推料电机10通过正反转控制器使推料电机10反转并带动推料板15退回至起始点位置;液压升降机上升一个格挡，行程开关三20自动检测晾干架的格挡高度。晾干架从最上一层起用于存放板材被加工件。
[0021]相对于现有技术的有益效果是，采用上述方案，本实用新型能够将要晾干的工件精准的送入到晾干架上，使工件整齐排列在晾干架上，提高生产效率，增加晾干机的美观性。
[0022]需要说明的是，上述各技术特征继续相互组合，形成未在上面列举的各种实施例，均视为本实用新型说明书记载的范围；并且，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。
【主权项】
1.一种推料装置的晾干机，包括;输送装置、推料装置、对中装置、晾架装置;所述将加工件向前运送的输送装置包括:机架、护罩、输送电机、输送滚筒;所述的晾架装置包括:晾干架和液压升降机，所述的晾干架设在液压升降机的上部;所述使工件保证整齐的推到晾架装置上的对中装置，对中装置包括:对中轮、导轨滑块贰、气缸贰、行程开关壹;其特征在于，所述将加工件推送到晾架装置上的推料装置设在晾架机的中部，推料装置包括:推料电机、同步带、气缸固定板、推料板、行程开关、同步轮壹、同步轮贰;所述推料电机设在输送装置中输送滚筒的下部，气缸固定板设在气缸的端部;行程开关固定设在输送装置的前端，所述的同步带与推料板之间通过连接件固定连接。2.根据权利要求1所述的一种推料装置的晾干机，其特征在于，所述的推料电机上部设有正反转控制器，所述的同步轮壹固定套接在推料电机的输出端。3.根据权利要求1所述的一种推料装置的晾干机，其特征在于，所述的同步轮贰固定套接在机架中部的支撑轴上;所述的同步带分别套连在同步轮壹和同步轮贰之间，固定件设在同步带上部。4.根据权利要求1所述的一种推料装置的晾干机，其特征在于，所述的连接件为“Z”形，连接件的一端固定在推料板上、另一端固定套连在固定件内。5.根据权利要求1所述的一种推料装置的晾干机，其特征在于，所述同步带的侧部设有上滑道;所述上滑道的中部为空，上滑道的左端设有格挡板，右端无格挡板，所述在格挡板的右侧设有长方形的洞;所述上滑道垂直于底面设有下滑道。
【专利摘要】本实用新型公开了一种推料装置的晾干机，所述将加工件运送的晾干架的晾干机包括；将加工件向前运送的输送装置、推料装置、所述使工件保证推到晾架装置上整齐的对中装置、晾架装置；所述的晾架机构包括：晾干架和液压升降机；所述将加工件推到晾架装置上的推料装置设在晾架机的中部包括：所述推料电机设在输送装置中输送滚筒的下部、同步带、所述气缸固定板设在气缸的端部、推料板、所述的行程开关固定设在输送装置的前端、所述使推料板与同步带固定连接的连接件。相对于现有技术的有益效果是，采用上述方案，本实用新型能够将要晾干的工件精准的送入到晾干架上，使工件整齐排列在晾干架上，提高生产效率，增加晾干机的美观性。
【IPC分类】B65G47/82
【公开号】CN205367057
【申请号】CN201521006722
【发明人】冯贺, 冯玉泉, 赵晓亮
【申请人】淮南纪兴源机电设备有限公司
【公开日】2016年7月6日
【申请日】2015年12月8日