一种带有抖动功能的纺织废丝清理装置的制作方法

本发明涉及纺织辅助设备技术领域，具体为一种带有抖动功能的纺织废丝清理装置。

背景技术：

纺织布料在我们的日常生活中经常会见到，现有技术的纱线在纺织过程完成之后，纺织出的布料表面会有纱线废丝的残留，目前清除废丝需要使用大量的人力物力，需要工作人员用人力去找出纺织布料上的废丝并加以清理，不能满足大批量的生产，人工劳动强度大，工作人员的工作强度高，工作效率低。

为解决上述问题，发明者提供了一种带有抖动功能的纺织废丝清理装置，通过外壳、第一压辊的连接，实现了对纺织布料表面的抖动，解决了现有技术的纱线在纺织过程完成清除废丝需要使用大量的人力物力的问题，有效的降低人工劳动强度，不需要工作人员用人力去找出纺织布料上的废丝并加以清理，能满足大批量的生产。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种带有抖动功能的纺织废丝清理装置，具备效率高、强度低、有效进行清理的优点，解决了效率低、工作强度高、不能大批量工作的问题。

(二)技术方案

为实现上述效率高、强度低、有效进行清理的目的，本发明提供如下技术方案：一种带有抖动功能的纺织废丝清理装置，包括外壳，所述外壳的内部设置有滑槽，滑槽的内部滑动连接有壳体，壳体的内部滑动连接有滑动块，滑动块的外侧转动连接有第一连接件，第一连接件的底端转动连接有第一压辊，外壳的内部设置有支架，支架的内部设置有连接块，连接块的内部转动连接有曲轴飞轮，连接块的外侧活动安装有第一连轴，第一连轴的顶端设置有第二压辊，外壳的内部转动连接有转动件，转动件的外传动连接有链轮，链轮的外侧传动连接有链条，链轮的外侧转动连接有第一连杆，第一连杆的一端转动连接有第二连杆，第二连杆的外侧设置有第三连杆，第三连杆的外侧转动连接有第四连杆，第四连杆的一端转动连接有调节装置。

优选的，所述壳体、第一连接件均与弹簧固定安装，所述滑动块设置不少于两个，因此，通过弹簧的弹力，可以使第一连接件在壳体内部滑动。

优选的，所述连接块的内部设置有电机，电机与曲轴飞轮传动连接，因而，电机可以带动曲轴飞轮旋转，连接块可以固定电机，使电机不易掉落。

优选的，所述第一连轴的外侧套接有弹簧，是以通过弹簧的弹力可以起到减震保护的作用。

优选的，所述链轮设置不少于两个，两个链轮均与链条传动连接，所述链轮与电机传动连接，所以，电机可以带动链轮旋转。

优选的，所述链轮的外侧转动连接有连接杆，连接杆与第二连杆转动连接，所述第四连杆的一端转动连接有齿轮，齿轮与齿条互相啮合，所述调节装置与齿轮转动连接，调节装置可以带动齿轮旋转，通过齿轮与齿条的啮合，可以带动其他齿轮旋转。

优选的，所述外壳的外侧设置有鼓风装置，所述外壳的外侧设置有吸尘装置，鼓风装置可以吹风，吸尘装置对废丝进行吸收过滤。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种带有抖动功能的纺织废丝清理装置，具备以下有益效果：

1、该带有抖动功能的纺织废丝清理装置，通过外壳、滑槽、壳体、滑动块、第一连接件、第一压辊的连接，实现了对纺织布料表面的抖动，解决了现有技术的纱线在纺织过程完成清除废丝需要使用大量的人力物力的问题，有效的降低人工劳动强度，不需要工作人员用人力去找出纺织布料上的废丝并加以清理，能满足大批量的生产。

2、该带有抖动功能的纺织废丝清理装置，通过连接块、第一连轴、第二压辊、转动件、链轮的连接，实现了对纺织布料表面的废丝的吸收，解决了现有技术的纱线在纺织过程清理废丝的时候人工劳动强度大的问题，工作人员的工作强度进行了有效的降低，有效提高了工作效率。

附图说明

图1为本发明整体侧视结构示意图；

图2为本发明调节装置正视结构示意图；

图3为本发明压辊侧视结构示意图；

图4为本发明链轮结构示意图。

图中：1、外壳；2、滑槽；3、壳体；4、滑动块；5、第一连接件；6、第一压辊；7、支架；8、连接块；9、曲轴飞轮；10、第一连轴；11、第二压辊；12、转动件；13、链轮；14、链条；15、第一连杆；16、第二连杆；17、第三连杆；18、第四连杆；19、调节装置。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，一种带有抖动功能的纺织废丝清理装置，包括外壳1，外壳1的内部设置有滑槽2，滑槽2的内部滑动连接有壳体3，壳体3的内部滑动连接有滑动块4，滑动块4的外侧转动连接有第一连接件5，壳体3、第一连接件5均与弹簧固定安装，滑动块4设置不少于两个，因此，通过弹簧的弹力，可以使第一连接件5在壳体3内部滑动，第一连接件5的底端转动连接有第一压辊6，外壳1的内部设置有支架7，支架7的内部设置有连接块8，连接块8的内部设置有电机，电机与曲轴飞轮9传动连接，因而，电机可以带动曲轴飞轮9旋转，连接块8可以固定电机，使电机不易掉落，连接块8的内部转动连接有曲轴飞轮9，连接块8的外侧活动安装有第一连轴10，第一连轴10的外侧套接有弹簧，是以通过弹簧的弹力可以起到减震保护的作用，第一连轴10的顶端设置有第二压辊11，外壳1的内部转动连接有转动件12，转动件12的外传动连接有链轮13，链轮13设置不少于两个，两个链轮13均与链条14传动连接，链轮13与电机传动连接，所以，电机可以带动链轮13旋转，链轮13的外侧传动连接有链条14，链轮13的外侧转动连接有第一连杆15，第一连杆15的一端转动连接有第二连杆16，第二连杆16的外侧设置有第三连杆17，第三连杆17的外侧转动连接有第四连杆18，第四连杆18的一端转动连接有调节装置19，链轮13的外侧转动连接有连接杆，连接杆与第二连杆16转动连接，第四连杆18的一端转动连接有齿轮，齿轮与齿条互相啮合，调节装置19与齿轮转动连接，调节装置19可以带动齿轮旋转，通过齿轮与齿条的啮合，可以带动其他齿轮旋转，外壳1的外侧设置有鼓风装置，外壳1的外侧设置有吸尘装置，鼓风装置可以吹风，吸尘装置对废丝进行吸收过滤。

工作原理:使用时，首先将布料通过第一压辊6及第二压辊11的中间，转动调节装置19，使调节装置19带动齿轮顺时针旋转，齿轮顺时针旋转，带动齿轮外侧啮合的齿条向右运动，上侧的齿条通过啮合向右移动，带动右侧的齿轮逆时针转动，两侧的齿轮带动第四连杆18转动，使两侧的第四连杆18向外侧旋转，带动下侧的第三连杆17及第四连杆18向下转动，反之，可以使下侧的第三连杆17向上移动，上下两侧的第三连杆17合并固定布料，电机带动转动件12旋转，转动件12带动的外侧传动连接的链轮13顺时针旋转，两个链轮13通过与链条14传动连接，使左侧的链轮13顺时针转动，使与链轮13转动连接的第一连杆15顺时针转动，第一连杆15带动第二连杆16左右往复摆动，右侧的链轮13带动连接杆转动，使第二连杆16可以上下转动，第二连杆16调动第三连杆17固定的布料进行抖动，使废丝抖出，外壳1的外侧设置有鼓风装置，外壳1的外侧设置有吸尘装置，鼓风装置可以吹风，吸尘装置对废丝进行吸收过滤，在滑槽2的内部移动滑动连接的壳体3，使壳体3可以带动第一压辊6移动，调节布料的抖动范围，滑动块4在壳体3内部滑动带动第一连接件5可以上下移动，通过弹簧的弹力，连接第一连接件5及壳体3，电机带动曲轴飞轮9旋转，曲轴飞轮9使连接块8机第一连轴10震动，使第一连轴10的顶端设置的第二压辊11对布料进行抖动，可以通过第一压辊6及第二压辊11的配合，使废丝飘出，容易清理。

综上所述，该带有抖动功能的纺织废丝清理装置，通过外壳1、滑槽2、壳体3、滑动块4、第一连接件5、第一压辊6的连接，实现了对纺织布料表面的抖动，解决了现有技术的纱线在纺织过程完成清除废丝需要使用大量的人力物力的问题，有效的降低人工劳动强度，不需要工作人员用人力去找出纺织布料上的废丝并加以清理，能满足大批量的生产。

该带有抖动功能的纺织废丝清理装置，通过连接块8、第一连轴10、第二压辊11、转动件12、链轮13的连接，实现了对纺织布料表面的废丝的吸收，解决了现有技术的纱线在纺织过程清理废丝的时候人工劳动强度大的问题，工作人员的工作强度进行了有效的降低，有效提高了工作效率。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。