一种纺织染料过滤装置的制作方法

文档序号:23966038发布日期:2021-02-18 21:23阅读:83来源:国知局
一种纺织染料过滤装置的制作方法

[0001]
本发明属于染料过滤设备技术领域,尤其涉及一种纺织染料过滤装置。


背景技术:

[0002]
纺织原意是取自纺纱与织布的总称,但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善,特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后,纺织不仅是传统的纺纱和织布,也包括无纺布技术,三维编织技术,静电纳米成网技术等,纺织大致分为纺纱与编织两道工序,纺织材料的浸染是纺织的重要步骤之一,纺织染料是用于纺织品染色的一种染剂,多为植物果实,树液等植物提取物,也含有煤焦油等天然化学物质提取物,分为天然染料和合成染料,市面上多为合成染料,纺织染料着色性好,不易褪色,水洗不易掉色,纺织品上色后手感变化不大,不会出现变硬等情况,但颜色相比丙烯,艳丽度与饱和度较差。
[0003]
目前市场上的纺织染料原料为颗粒状物质,染料在制备的过程当中需要将原料内部的杂质进行清除纺织染料在使用之前需要用到过滤装置对染料进行过滤;但是目前的染料过滤还存在着不便于对过滤网板进行清理,接收容器放置不方便以及染料杂物过滤效率较差的问题。
[0004]
专利公开号为cn110813702a的发明创造名称为一种纺织染料过滤装置,包括第一外壳,所述第一外壳的左右两侧均焊接有支撑架,所述第一外壳的内腔设置有第二外壳。但是现有的纺织染料过滤还存在着不便于对过滤网板进行清理,接收容器放置不方便的问题。
[0005]
由鉴于此,发明一种纺织染料过滤装置是非常必要的。


技术实现要素:

[0006]
为了解决上述技术问题,本发明提供一种纺织染料过滤装置,能够对染料中掺杂的铁类杂质进行吸附,并对染料和杂物进行有效的振动分离,同时便于对过滤网板进行清理,以解决上述背景技术中提出的问题。
[0007]
一种纺织染料过滤装置,包括支撑底座,支撑脚座,横衬管,控制器,过滤箱,振动腔,滑动清理盖板组件,手动清理刮板组件,可折叠的接收容器托座组件,可吸附杂质的填料管组件,过滤筛板,abb振动电机,连接柱,连接支杆,振动弹簧,底部染料出管和上部染料出管;
[0008]
所述的支撑脚座螺栓连接在支撑底座的上部四角位置;所述的横衬管镶嵌在纵向设置的支撑脚座的内部上部中间位置;所述的控制器螺钉连接在左侧前部设置的支撑脚座的正表面下部中间位置;所述的振动腔一体化设置在过滤箱的下部左侧位置;
[0009]
所述的滑动清理盖板组件螺栓连接在过滤箱的上部;所述的手动清理刮板组件设置在过滤箱的内部上侧;所述的可折叠的接收容器托座组件设置在支撑脚座的内部右下侧;所述的可吸附杂质的填料管组件镶嵌在滑动清理盖板组件的左侧位置。
[0010]
优选的,所述的过滤筛板横向轴接在过滤箱的内部中间位置;所述的abb振动电机
螺栓连接在振动腔的左侧;所述的连接柱分别螺钉连接在支撑脚座的上部和过滤箱的下部。
[0011]
优选的,所述的底部染料出管螺钉连接在过滤箱的下部右侧位置并与过滤箱的内部相连通;所述的上部染料出管螺钉连接在过滤箱的右侧上部位置并与过滤箱的内部相连通;所述的底部染料出管位于过滤筛板的下部;所述的上部染料出管位于过滤筛板的上部。
[0012]
优选的,所述的振动弹簧分别套接在连接柱的外表面并分别与支撑脚座和过滤箱螺栓连接设置;所述的连接支杆一端轴接在支撑脚座的正表面上部,另一端轴接在过滤箱的下部。
[0013]
优选的,所述的滑动清理盖板组件包括防护箱盖,滑槽孔,滑动握柄,防滑套和手提握柄,所述的滑槽孔分别开设在防护箱盖的内部左右两侧位置;所述的滑动握柄滑动卡接在滑槽孔内;所述的防滑套套接在滑动握柄的外表面中间位置;所述的手提握柄分别螺钉连接在防护箱盖的上部左右两侧中间位置。
[0014]
优选的,所述的手动清理刮板组件包括染料粉末刮板,清理毛刷,连接套管,支撑螺杆和滑动滚轮,所述的清理毛刷胶接在染料粉末刮板的下表面;所述的连接套管分别螺栓连接在染料粉末刮板的上部左右两侧;所述的支撑螺杆螺纹连接在连接套管的内部上侧;所述的滑动滚轮套接在支撑螺杆的外表面。
[0015]
优选的,所述的可折叠的接收容器托座组件包括支撑斗,连接不锈钢条,螺栓螺母,约束卡环和l型支撑杆,所述的连接不锈钢条分别焊接在支撑斗的左侧前后两部位置;所述的螺栓螺母螺纹连接在连接不锈钢条的左侧位置;所述的约束卡环铆接在支撑斗的左下侧;所述的l型支撑杆轴接在支撑斗的右下侧。
[0016]
优选的,所述的可吸附杂质的填料管组件包括物料进管,过滤网板和防护盖,所述的过滤网板横向螺钉连接在物料进管的上部;所述的防护盖扣接在物料进管的上端。
[0017]
优选的,所述的物料进管的内部左右位置螺钉连接有支撑垫块;所述的物料进管的左侧上部焊接有限位挡块;所述的支撑垫块和限位挡块分别采用长方形的不锈钢块。
[0018]
优选的,所述的防护盖的右侧螺钉连接有抬柄;所述的防护盖的内部下侧螺钉连接有吊绳;所述的吊绳的下端铆接有磁力漏斗。
[0019]
优选的,所述的l型支撑杆的水平段下部胶接有防滑垫;所述的防滑垫具体采用圆形硅胶垫。
[0020]
优选的,所述的防护箱盖螺栓连接在过滤箱的上部位置;所述的物料进管螺栓连接在防护箱盖的内部左侧中间位置并与过滤箱的内部相连通。
[0021]
优选的,所述的支撑螺杆贯穿滑槽孔;所述的滑动滚轮滑动卡接滑槽孔内。
[0022]
优选的,所述的清理毛刷设置在过滤筛板的上部。
[0023]
优选的,所述的连接不锈钢条通过螺栓螺母连接在支撑脚座的右下侧位置。
[0024]
优选的,所述的l型支撑杆在垂直设置时防滑垫可以放置在地面上。
[0025]
优选的,所述的滑动握柄的下端套接在支撑螺杆的上端。
[0026]
优选的,所述的底部染料出管和上部染料出管镶嵌有控制阀门。
[0027]
优选的,所述的控制器电性连接abb振动电机。
[0028]
与现有技术相比,本发明的有益效果为:
[0029]
1、本发明在使用手握抬柄打开防护盖,将需要过滤的染料加入到物料进管内,并
扣上防护盖,起到密封防护的作用,避免染料颗粒扩散的作用,并在下落筛选过程中对磁力漏斗染料中铁类杂质进行吸附;
[0030]
2、本发明当染料进入到过滤筛板上部左侧,通过控制器启动abb振动电机带动过滤筛板和过滤箱起到过滤的作用,符合要求的颗粒经过底部染料出管排放到接收容器内,其中的杂质通过上部染料出管进入到相对应的接收容器内;
[0031]
3、本发明在使用一段时间后,手握滑动握柄和防滑套,在滑槽孔内推动支撑螺杆和滑动滚轮,在染料粉末刮板和清理毛刷内对过滤筛板的上表面进行清理,增加清理的便捷性;
[0032]
4、本发明能够根据染料接收容器高度的不同,向外侧掰动支撑斗,然后将l型支撑杆竖立,使得防滑垫与地面接触,起到防滑的作用,增加稳定性将接收容器放置在支撑斗的内部上侧即可;
[0033]
5、本发明在abb振动电机工作过程中,在连接支杆和振动弹簧的作用下,起到缓冲晃动的作用,提高筛选的效果,操作简单实用方便。
附图说明
[0034]
图1是本发明的结构示意图。
[0035]
图2是本发明的滑动清理盖板组件的结构示意图。
[0036]
图3是本发明的手动清理刮板组件的结构示意图。
[0037]
图4是本发明的可折叠的接收容器托座组件的结构示意图。
[0038]
图5是本发明的可吸附杂质的填料管组件的结构示意图。
[0039]
图中:
[0040]
1、支撑底座;2、支撑脚座;3、横衬管;4、控制器;5、过滤箱;6、振动腔;7、滑动清理盖板组件;71、防护箱盖;72、滑槽孔;73、滑动握柄;74、防滑套;75、手提握柄;8、手动清理刮板组件;81、染料粉末刮板;82、清理毛刷;83、连接套管;84、支撑螺杆;85、滑动滚轮;9、可折叠的接收容器托座组件;91、支撑斗;92、连接不锈钢条;93、螺栓螺母;94、约束卡环;95、l型支撑杆;951、防滑垫;10、可吸附杂质的填料管组件;101、物料进管;1011、支撑垫块;1012、限位挡块;102、过滤网板;103、防护盖;1031、抬柄;1032、吊绳;1033、磁力漏斗;11、过滤筛板;12、abb振动电机;13、连接柱;14、连接支杆;15、振动弹簧;16、底部染料出管;17、上部染料出管。
具体实施方式
[0041]
以下结合附图对本发明做进一步描述:
[0042]
实施例:
[0043]
如附图1所示,本发明提供一种纺织染料过滤装置,包括支撑底座1,支撑脚座2,横衬管3,控制器4,过滤箱5,振动腔6,滑动清理盖板组件7,手动清理刮板组件8,可折叠的接收容器托座组件9,可吸附杂质的填料管组件10,过滤筛板11,abb振动电机12,连接柱13,连接支杆14,振动弹簧15,底部染料出管16和上部染料出管17,
[0044]
所述的支撑脚座2螺栓连接在支撑底座1的上部四角位置;所述的横衬管3镶嵌在纵向设置的支撑脚座2的内部上部中间位置;所述的控制器4螺钉连接在左侧前部设置的支
撑脚座2的正表面下部中间位置;所述的振动腔6一体化设置在过滤箱5的下部左侧位置;所述的滑动清理盖板组件7螺栓连接在过滤箱5的上部;所述的手动清理刮板组件8设置在过滤箱5的内部上侧;所述的可折叠的接收容器托座组件9设置在支撑脚座2的内部右下侧;所述的可吸附杂质的填料管组件10镶嵌在滑动清理盖板组件7的左侧位置;
[0045]
所述的过滤筛板11横向轴接在过滤箱5的内部中间位置;所述的abb振动电机12螺栓连接在振动腔6的左侧;所述的连接柱13分别螺钉连接在支撑脚座2的上部和过滤箱5的下部。
[0046]
上述实施方案中,具体的,所述的底部染料出管16螺钉连接在过滤箱5的下部右侧位置并与过滤箱5的内部相连通;所述的上部染料出管17螺钉连接在过滤箱5的右侧上部位置并与过滤箱5的内部相连通;所述的底部染料出管16位于过滤筛板11的下部;所述的上部染料出管17位于过滤筛板11的上部。
[0047]
上述实施方案中,具体的,所述的振动弹簧15分别套接在连接柱13的外表面并分别与支撑脚座2和过滤箱5螺栓连接设置;所述的连接支杆14一端轴接在支撑脚座2的正表面上部,另一端轴接在过滤箱5的下部。
[0048]
如附图2所示,上述实施方案中,具体的,所述的滑动清理盖板组件7包括防护箱盖71,滑槽孔72,滑动握柄73,防滑套74和手提握柄75,所述的滑槽孔72分别开设在防护箱盖71的内部左右两侧位置;所述的滑动握柄73滑动卡接在滑槽孔72内;所述的防滑套74套接在滑动握柄73的外表面中间位置;所述的手提握柄75分别螺钉连接在防护箱盖71的上部左右两侧中间位置。
[0049]
如附图3所示,上述实施方案中,具体的,所述的手动清理刮板组件8包括染料粉末刮板81,清理毛刷82,连接套管83,支撑螺杆84和滑动滚轮85,所述的清理毛刷82胶接在染料粉末刮板81的下表面;所述的连接套管83分别螺栓连接在染料粉末刮板81的上部左右两侧;所述的支撑螺杆84螺纹连接在连接套管83的内部上侧;所述的滑动滚轮85套接在支撑螺杆84的外表面。
[0050]
如附图4所示,上述实施方案中,具体的,所述的可折叠的接收容器托座组件9包括支撑斗91,连接不锈钢条92,螺栓螺母93,约束卡环94和l型支撑杆95,所述的连接不锈钢条92分别焊接在支撑斗91的左侧前后两部位置;所述的螺栓螺母93螺纹连接在连接不锈钢条92的左侧位置;所述的约束卡环94铆接在支撑斗91的左下侧;所述的l型支撑杆95轴接在支撑斗91的右下侧。
[0051]
如附图5所示,上述实施方案中,具体的,所述的可吸附杂质的填料管组件10包括物料进管101,过滤网板102和防护盖103,所述的过滤网板102横向螺钉连接在物料进管101的上部;所述的防护盖103扣接在物料进管101的上端。
[0052]
如附图5所示,上述实施方案中,具体的,所述的物料进管101的内部左右位置螺钉连接有支撑垫块1011;所述的物料进管101的左侧上部焊接有限位挡块1012;所述的支撑垫块1011和限位挡块1012分别采用长方形的不锈钢块。
[0053]
上述实施方案中,具体的,所述的防护盖103的右侧螺钉连接有抬柄1031;所述的防护盖103的内部下侧螺钉连接有吊绳1032;所述的吊绳1032的下端铆接有磁力漏斗1033。
[0054]
上述实施方案中,具体的,所述的l型支撑杆95的水平段下部胶接有防滑垫951;所述的防滑垫951具体采用圆形硅胶垫。
[0055]
上述实施方案中,具体的,所述的防护箱盖71螺栓连接在过滤箱5的上部位置;所述的物料进管101螺栓连接在防护箱盖71的内部左侧中间位置并与过滤箱5的内部相连通。
[0056]
上述实施方案中,具体的,所述的支撑螺杆84贯穿滑槽孔72;所述的滑动滚轮85滑动卡接滑槽孔72内;所述的清理毛刷82设置在过滤筛板11的上部。
[0057]
上述实施方案中,具体的,所述的连接不锈钢条92通过螺栓螺母93连接在支撑脚座2的右下侧位置。
[0058]
上述实施方案中,具体的,所述的l型支撑杆95在垂直设置时防滑垫951可以放置在地面上。
[0059]
上述实施方案中,具体的,所述的滑动握柄73的下端套接在支撑螺杆84的上端。
[0060]
上述实施方案中,具体的,所述的底部染料出管16和上部染料出管17镶嵌有控制阀门;所述的控制器4电性连接abb振动电机12。
[0061]
工作原理
[0062]
本发明在使用时,手握抬柄1031打开防护盖103,将需要过滤的染料加入到物料进管101内,并扣上防护盖103,起到密封防护的作用,避免染料颗粒扩散的作用,并在下落筛选过程中对磁力漏斗1033染料中铁类杂质进行吸附;当染料进入到过滤筛板11上部左侧,通过控制器4启动abb振动电机12带动过滤筛板11和过滤箱5起到过滤的作用,符合要求的颗粒经过底部染料出管16排放到接收容器内,其中的杂质通过上部染料出管17进入到相对应的接收容器内;本发明在使用一段时间后,手握滑动握柄73和防滑套74,在滑槽孔72内推动支撑螺杆84和滑动滚轮85,在染料粉末刮板81和清理毛刷82内对过滤筛板11的上表面进行清理,增加清理的便捷性;根据染料接收容器高度的不同,向外侧掰动支撑斗91,然后将l型支撑杆95竖立,使得防滑垫951与地面接触,起到防滑的作用,增加稳定性将接收容器放置在支撑斗91的内部上侧即可。
[0063]
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
[0064]
本申请文件的控制方式是通过控制器来控制,控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现,属于本领域的公知常识,并且本申请文件主要用来保护机械装置,所以本申请文件不再详细解释控制方式和电路连接。
[0065]
最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
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