一种衣物处理剂液位检测电路、投放装置及洗衣机的制作方法

[0001]
本发明涉及洗衣设备技术领域，具体涉及一种衣物处理剂液位检测电路、投放装置及洗衣机。


背景技术：

[0002]
随着科学技术的发展，洗衣机智能投放技术越来越多的应用到洗衣机工作过程中。智能投放技术可以根据衣物的多少，智能精确添加衣物处理剂剂量，可以很大程度上避免人为投放衣物处理剂，而导致衣物处理剂剂量投放不准确的情况发生；另一方面，衣物处理剂智能投放技术可以一次投入较多容量衣物处理剂，投放一次可以使用很长一段时间，极大地节省了每次洗衣都需要投放衣物处理剂的时间成本。
[0003]
现有部分衣物处理装置的洗涤添加剂盒体都不可拆卸，在长期使用后，洗涤添加剂盒体内部会积沉凝胶状的洗涤添加剂，或当更换不同品牌的洗涤添加剂时，会发生不可预估的化学作用，导致盒体内部发生异味，不可拆卸的洗涤添加剂盒体又无法清洗，大大降低了用户对产品的体验感。
[0004]
液位检测技术是智能投放系统实现智能化的重要部分，市面上针对智能投放系统的液位高度检测主要为两种，液位探针检测与浮球检测，液位探针检测容易受储液腔体内气泡的影响，造成误判，且液位探针通常设置于一过渡腔室内，过渡腔室的设置会直接产生投放精度存在误差的问题；浮球检测结构多用于具有可拆卸储液盒结构的智能投放系统，但是该结构需要有足够的结构空间，才能布局，无法做到任何智能投放系统均适用。


技术实现要素：

[0005]
为此，本发明提供一种衣物处理剂液位检测电路、投放装置及洗衣机，以解决现有技术中的投放系统存在洗涤添加剂盒体不可拆卸和液位检测精度差的问题。
[0006]
为了实现上述目的，本发明提供一种用于洗衣机投放装置的衣物处理剂液位检测电路，所述投放装置包括储液盒以及将所述储液盒内的衣物处理剂抽出的抽液泵，所述液位检测电路包括主控制器、储液盒液位探针、抽液泵液位探针；
[0007]
储液盒液位探针，设置于所述储液盒的储液腔内；
[0008]
抽液泵液位探针，设置于所述抽液泵的腔体内；
[0009]
所述储液盒液位探针与所述储液盒内的衣物处理剂接触并可以通过所述衣物处理剂导通，所述抽液泵液位探针与所述抽液泵内的衣物处理剂接触并可以通过所述衣物处理剂导通；
[0010]
所述储液盒液位探针与所述抽液泵液位探针在所述液位检测电路中形成串联关系；所述主控制器根据所述储液盒液位探针的液位检测信号和所述抽液泵液位探针的液位检测信号判断投放装置衣物处理剂是否不足；当所述储液腔液位高于所述储液盒液位探针位置时，所述储液盒液位探针与所述衣物处理剂接触并通过所述衣物处理剂导通，所述液位检测电路闭合，所述主控制器不发送信号；当所述储液腔液位低于所述储液盒液位探针
位置时，所述储液盒液位探针不接触所述衣物处理剂，所述液位检测电路断开，所述主控制器发送低液位信号。
[0011]
进一步可选地，所述衣物处理剂液位检测电路还包括接触式导通结构，所述接触式导通结构分别与所述储液盒液位探针、所述主控制器电连接，所述接触式导通结构用于在所述储液盒插入安装箱体时，使得所述储液盒液位探针与所述主控制器导通；当所述储液盒弹出安装箱体时，使得所述储液盒液位探针与所述主控制器断开。
[0012]
进一步可选地，所述接触式导通结构包括第一接触件，以及与所述储液盒液位探针电连接的第二接触件；所述第一接触件设置于安装箱体靠近所述储液盒的一侧，所述第二接触件设置于所述储液盒的一端，当所述储液盒插入安装箱体时，所述第一接触件与所述第二接触件接触，此时所述储液盒液位探针与所述主控制器导通；当所述储液盒弹出安装箱体时，所述第二接触件与所述第一接触件分离，此时所述储液盒液位探针与所述主控制器断开。
[0013]
进一步可选地，所述第一接触件为接触金属片，设置于所述储液盒上；所述第二接触件为接触弹片，设置于安装箱体上，与所述接触金属片的位置对应。
[0014]
进一步可选地，所述液位检测电路设置的数量与所述储液腔的数量对应，一个所述储液腔对应一个所述液位检测电路，一个所述液位检测电路对应一组所述抽液泵液位探针、一组所述储液盒液位探针、一组所述接触式导通结构；每组所述抽液泵液位探针、储液盒液位探针、接触式导通结构与所述主控制器串联连接并形成一个所述液位检测电路。
[0015]
本发明还提供一种衣物处理剂投放装置，所述衣物处理剂投放装置包括安装箱体、储液盒、抽液泵、混液盒体和液位检测电路，其中：
[0016]
所述安装箱体的内部具有容纳所述储液盒的腔体，所述安装箱体的一端形成有可供所述储液盒进出所述腔体的开口；
[0017]
所述储液盒的内部形成有至少一个储液腔，所述储液腔设有至少一个投液口和至少一个出液口；
[0018]
所述抽液泵具有至少一个进液口和至少一个出液口；
[0019]
所述混液盒体的内部形成有空腔，所述混液盒体设置有与所述空腔连通的进水口、至少一个进液口和至少一个出液口；所述混液盒体的进水口与洗衣机的进水管连通，所述混液盒体的出液口与洗衣机的洗衣桶连通；所述混液盒体的至少一个进液口与所述抽液泵的至少一个出液口一一对应连接；
[0020]
所述液位检测电路包括主控制器、储液盒液位探针、抽液泵液位探针；其中：
[0021]
储液盒液位探针，设置于所述储液盒的储液腔内；
[0022]
抽液泵液位探针，设置于所述抽液泵的腔体内；
[0023]
所述储液盒液位探针与所述储液盒内的衣物处理剂接触并可通过所述衣物处理剂导通，所述抽液泵液位探针与所述抽液泵内的衣物处理剂接触并可通过所述衣物处理剂导通；
[0024]
所述储液盒液位探针与所述抽液泵液位探针在所述液位检测电路中形成串联关系；所述主控制器根据所述储液盒液位探针的液位检测信号和所述抽液泵液位探针的液位检测信号判断所述衣物处理剂投放装置内的衣物处理剂是否不足；当所述储液腔的液位高于所述储液盒液位探针位置时，所述储液盒的液位探针与所述衣物处理剂接触并通过所述
衣物处理剂导通，所述液位检测电路闭合，所述主控制器不发送信号；当所述储液腔的液位低于所述储液盒液位探针位置时，所述储液盒液位探针不接触所述衣物处理剂，所述液位检测电路断开，所述主控制器发送低液位信号。
[0025]
进一步可选地，所述储液盒与所述安装箱体之间设置有可分离式接触导通结构，其中所述储液盒设置有第一接触件，所述安装箱体设置有第二接触件，其中所述第一接触件与所述储液盒液位探针电连接，所述第二接触件与所述主控制器电连接；当所述储液盒插入所述安装箱体并锁紧时，所述第一接触件与所述第二接触件接触，使所述储液盒液位探针与所述主控制器导通；反之，当所述储液盒由所述安装箱体弹出时，所述第一接触件与所述第二接触件分离，所述储液盒液位探针与所述主控制器断开。
[0026]
进一步可选地，每一个所述储液腔设有一个所述液位检测电路，所述抽液泵液位探针、储液盒液位探针和所述储液腔一一对应且串联连接在所述液位检测电路中。
[0027]
进一步可选地，所述储液盒液位探针均为横向设置，设置于所述储液盒一端的下部，所述储液盒液位探针在所述储液腔的内部只漏出一部分，另一部分延伸至所述储液盒的外部并与所述可分离式接触导通结构连接。
[0028]
进一步可选地，所述混液盒体的进液口与所述抽液泵的出液口插接连接。
[0029]
进一步可选地，所述储液盒的一端设置有与所述储液腔连通的出液口，所述储液盒出液口的内部设置有控制出液口打开与关闭的阀芯机构，所述阀芯机构包括内部形成有密封面的管状阀体、用于密封管状阀体与出液口内壁之间间隙的侧面密封圈、针阀、针阀密封圈、针阀弹簧和针阀堵头；所述管状阀体的一端与所述针阀堵头连接，所述针阀沿所述管状阀体的轴线设置于所述管状阀体的内部，所述针阀密封圈套设于所述针阀一端的外周面；所述针阀弹簧套设于所述针阀另一端的外周，所述针阀弹簧用于为所述针阀提供弹力，使得所述针阀密封圈通过与所述管状阀体的密封面接触进行密封。
[0030]
进一步可选地，所述衣物处理剂投放装置还包括：
[0031]
锁紧机构，所述锁紧机构包括锁扣和与所述锁扣锁紧配合的卡口，所述卡口设置于所述储液盒的一端，所述锁扣设置于所述混液盒体靠近所述储液盒的一侧；
[0032]
设置于所述安装箱体后盖的回弹机构，所述回弹机构包括回弹顶杆和顶杆弹簧，所述顶杆弹簧的设置于所述安装箱体后盖的弹簧仓内，所述回弹顶杆的一端套设于所述弹簧仓内，并与所述顶杆弹簧相抵靠，所述回弹顶杆的另一端与所述储液盒相抵靠。
[0033]
进一步可选地，所述衣物处理剂投放装置还包括：
[0034]
感应装置，所述感应装置包括传感器和与所述传感器感应配合的磁体，所述磁体设置于所述储液盒的一端，所述传感器设置于所述安装箱体上。
[0035]
本发明还提供一种洗衣机，所述洗衣机采用上述任一项所述的衣物处理剂液位检测电路，或采用上述任一项所述的衣物处理剂投放装置。
[0036]
本发明具有如下优点：本发明的衣物处理剂投放装置通过使用可分离的储液盒，方便对其进行清洗，增强了用户体验感；通过使用长度较短的储液盒液位探针检测储液盒内的液位高度，降低了气泡对探针的影响，提高了检测精度；通过储液盒液位探针与抽液泵液位探针共同检测，可进一步提高检测精度。
附图说明
[0037]
为了更清楚地说明本发明的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引申获得其它的实施附图。
[0038]
本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
[0039]
图1为本发明提供的抽液泵实施例结构示意图；
[0040]
图2为本发明提供的混液盒体实施例结构示意图；
[0041]
图3为本发明提供的抽液泵与混液盒体的连接实施例示意图；
[0042]
图4为本发明提供的衣物处理剂投放装置安装于主架体的实施例结构示意图；
[0043]
图5为图4中a处的局部放大结构示意图；
[0044]
图6为本发明提供的衣物处理剂投放装置处于分解状态下的实施例结构示意图；
[0045]
图7为本发明提供的储液盒实施例爆炸结构示意图；
[0046]
图8为本发明提供的储液盒实施例立体剖面结构示意图；
[0047]
图9为本发明提供的第一接触件和第二接触件实施例结构示意图；
[0048]
图10为本发明提供的安装箱体实施例立体结构示意图；
[0049]
图11为图10中a处的局部放大结构示意图；
[0050]
图12为本发明提供的安装箱体实施例侧视结构示意图；
[0051]
图13为图12中b处的局部放大结构示意图；
[0052]
图14为本发明提供的接触式导通结构与液位探针以及主控制器的连接实施例示意图；
[0053]
图15为本发明提供的储液盒的实施例侧视结构示意图；
[0054]
图16为图15中a处的局部放大结构示意图；
[0055]
图17为本发明提供的安装箱体实施例爆炸结构示意图；
[0056]
图中：10-抽液泵；11-抽液泵液位探针；12-抽液泵固定件；
[0057]
20-混液盒体；21-通孔；
[0058]
30-储液盒；31-投液口；32-封堵盖；33-单向阀；34-阀芯机构；341-管状阀体；342-侧面密封圈；343-针阀；344-针阀密封圈；345-针阀弹簧；346-针阀堵头；35-箱体前盖；36-前饰盖；37-前盖；38-储液盒液位探针；
[0059]
40-安装箱体；41-滚轮；42-弹簧压轮机构；421-基座；422-压缩弹簧；423-压紧轮安装座；424-压紧轮；43-箱体中盖；44-箱体后盖；45-锁扣；46-卡口；47-回弹顶杆；48-顶杆弹簧；49-传感器；50-磁体；51-第一接触件；52-第二接触件；
[0060]
60-主控制器；70-主架体；80-门体前盖；90-洗衣桶。
具体实施方式
[0061]
以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明
书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0062]
本发明在储液盒和抽液泵上设置液位探针，并与接触式导通结构构成液位检测电路，对储液腔内的液位进行检测；设置插接式结构实现储液盒出液口与抽液泵抽液口的快速连接，在储液盒储液管处设置阀芯机构，避免了储液盒弹出安装箱体时漏液通过设置锁紧和回弹机构，使得储液盒与安装箱体可拆卸式连接；提高了液位检测精度，便于衣物处理剂的添加和储液盒的清洗，用户体验度提高。
[0063]
实施例
[0064]
<混液盒体>
[0065]
如图1和2所示，本实施例提供一种衣物处理剂混合装置，优选的是使用在衣物处理剂投放装置上的衣物处理剂混合装置，其包括：抽液泵10和混液盒体20，抽液泵10具有两个进液口(图中的e和f)和两个出液口(图中的g和h)，抽液泵10的两个进液口呈管状，平行且间隔设置，抽液泵10的两个进液口之间的距离与储液盒30的两个出液口之间的距离相等。混液盒体20的进液口与抽液泵10的出液口插接连接。抽液泵10的进液口的边沿设置有环形凹槽，凹槽内设置有密封圈，密封圈用于密封抽液泵10的进液口与储液盒30的出液口之间的环形间隙。抽液泵10的两个出液口呈管状，平行且间隔设置，抽液泵10的两个出液口之间的距离与混液盒体20的两个进液口之间的具有相等。抽液泵10内设置有抽液泵液位探针11，抽液泵液位探针11的一端延伸至抽液泵10的外部形成接触端子，接触端子通过与接触片接触，实现与洗衣机的主控制器60导通。
[0066]
如图2和3所示，混液盒体20的内部形成有空腔，混液盒体20的尺寸与安装箱体40的尺寸相匹配，混液盒体20通过螺钉安装于安装箱体40的另一端，并作为安装箱体40的后盖的一部分。混液盒体20为四通结构，混液盒体20设置有与空腔连通的进水口(图中的a)、两个进液口(图中的b和c)和一个出液口(图中的d)；其中进水口、进液口和出液口均位于混液盒体20背离储液盒30的一侧。混液盒体20的进水口与洗衣机的进水管连通，进水管上设置有进水电磁阀，进水电磁阀与洗衣机的主控制器60电连接，主控制器60控制进水电磁阀的打开与关闭。混液盒体20的出液口与洗衣机的洗衣桶90连通，混液盒体20的出液口用于输出稀释后的衣物处理剂。混液盒体20的进液口与抽液泵10的出液口插接连接，抽液泵10的进液口与储液盒30的出液口插接连接，抽液泵10的进液口与储液盒30的出液口插接连接，可方便储液盒30的取出和插入。混液盒体20上设置有可供抽液泵10的进液口穿过的通孔21，通孔21的数量和位置与抽液泵10的进液口的数量、位置对应。将抽液泵10的进液口从通孔21穿过后再与储液盒30的出液口插接连接，可减小抽液泵10与混液盒体20占用的空间，大大减小衣物处理剂投放装置的体积。当主控制器60控制抽液泵10工作时，抽液泵10将储液盒30中的衣物处理剂泵入混液盒体20内，同时主控制器60控制进水电磁阀打开时，水通过进水口进入混液盒体20内与混液盒体20中衣物处理剂混合，使得衣物处理剂稀释，稀释后的衣物处理剂从储液盒30的出液口流出后进入洗衣桶90中。为了方便控制，出液口与洗衣桶90之间的每个管线上设置有电磁阀，电磁阀与主控制器60电连接，由主控制器60控制每个洗衣桶90中流入的衣物处理剂的量。
[0067]
需要说明的是，本实施例中抽液泵10的进液口和出液口的数量均为两个，但是抽
液泵10的进液口和出液口的数量并不限定于此，具体根据储液盒30的储液腔的数量进行确定，储液腔的数量与抽液泵10的进液口和出液口的数量均相等。
[0068]
<投放装置>
[0069]
如图4和5所示，本实施例还提供一种衣物处理剂投放装置，其设置于主架体70的上部且位于洗衣机面板的后方，靠近进水流路，从上至下对多桶衣物处理装置进行衣物处理剂的输送，避免了现有技术中抽液泵10对衣物处理剂从下至上输送过程产生的管道内积液问题，降低了投放难度，同时降低了对抽液泵10的技术要求，减少了成本。
[0070]
如图6、7和8所示，衣物处理剂投放装置包括储液盒30、安装箱体40和可分离式接触导通结构，储液盒30的内部形成有两个储液腔，其中一个储液腔用于存储衣物处理剂，另一个储液腔用于存储柔顺剂。当然储液腔的数量并不限定于两个，具体根据实际需要进行确定。两个储液腔通过分隔板分隔成独立的腔体，每个储液腔的大小具体根据需要存储的衣物处理剂的量进行确定。两个储液腔的底壁为斜面，以使衣物处理剂尽可能多的往位置较低的区域流动，便于抽液泵10抽走。每个储液腔设置有用于检测液位高度的储液盒液位探针38，具体地，储液盒液位探针38设置于储液盒30一端的下部，储液盒液位探针38在储液腔的内部只漏出很短的一部分，另一部分延伸至储液盒30一端的外部与可分离式接触导通结构连接。由于储液盒液位探针38在储液腔的内部只漏出很短的一部分，储液盒液位探针38受储液腔内气泡的影响越小，相应的，输出液位高度的信息越准确。由于每个储液盒液位探针38都处于与其对应的储液腔的下部，且位于对应的储液盒30的出液口的上方一定距离，这样在竖直方向上的高度距离设置能够控制智能投放系统最后一次洗涤添加剂投放的量。
[0071]
储液盒液位探针一端与可分离式接触导通结构一端电连接、可分离式接触导通结构另一端与主控制器电连接，储液盒液位探针另一端与储液腔内的衣物处理剂接触，抽液泵液位探针一端与抽液泵内的衣物处理剂接触，另一端与主控制器电连接，则储液盒液位探针、衣物处理剂、抽液泵液位探针、可分离式接触导通结构和主控制器构成液位检测电路，通过液位检测电路的导通与断开对储液腔内的液位进行检测。
[0072]
需要说明的是，每种衣物处理剂的液位高度检测均由两个液位探针共同作用，其中一个液位探针为储液盒液位探针38，当液位高度低于储液盒液位探针38的高度时，储液盒液位探针38供智能投放系统报警低液位信号后，最后一次运行时投放；另一个液位探针为抽液泵液位探针11，由于抽液泵10内一直存在衣物处理剂，且抽液泵10与储液腔连通，衣物处理剂充当导电介质，当储液腔内的液位高度低于储液盒液位探针38设置的高度时，两个液位探针就无法通过衣物处理剂充当导电介质进行连通，故系统输出液位低的信号，提醒用户添加衣物处理剂。
[0073]
安装箱体40设置于主架体70的上部，安装箱体40的内部具有容纳储液盒30的腔体，安装箱体40的一端形成有可供储液盒30进出腔体的入口。安装箱体40有两个相对设置的壳体构成，两个壳体间隔一定距离，并通过螺钉连接。
[0074]
<可分离式接触导通结构>
[0075]
如图9、10、11、12、13和14所示，可分离式接触导通结构设置于储液盒与所述安装箱之间。可分离式接触导通结构分别与储液盒液位探针38、主控制器60电连接，可分离式接触导通结构用于在储液盒30插入安装箱体40时，使得储液盒液位探针38与洗衣机的主控制
器60导通；当储液盒30离开安装箱体40时，使得储液盒液位探针38与洗衣机的主控制器60断开。使用可分离式接触导通结构以及储液盒30与抽液泵10的插接连接方式可使储液盒30单独取出，方便对储液盒30进行清洗，增强了用户体验感。
[0076]
可分离式接触导通结构包括第一接触件51，以及与储液盒液位探针38电连接的第二接触件52；第一接触件51设置于箱体中盖43靠近储液盒30的一侧，第二接触件52设置于储液盒30的一端，当储液盒30插入安装箱体40时，第一接触件51与第二接触件52接触，此时储液盒液位探针38与洗衣机的主控制器60导通；当储液盒30离开安装箱体40时，第二接触件52与第一接触件51分离，此时储液盒液位探针38与洗衣机的主控制器60断开。第一接触件51为金属弹片，金属弹片具有一定的弹性变形，采用弓形弹片以满足弹性变形要求；第二接触件52为接触金属片，接触金属片与储液盒液位探针38通过线束连接。采用可分离式接触导通结构无需插拔，当储液盒30插入安装箱体40时，在较大的接触范围内，与储液盒30上的接触金属片接触从而导通传递电信号，有效避免了插拔结构因装配误差较大导致插拔结构变形失效的风险，进一步的，较大的接触范围，允许在一定的装配误差内，实现液位电信号的精确传输，提高装配效率，降低装配成本。
[0077]
<储液盒>
[0078]
如图15所示，在一些优选实施例中，储液盒30设置有与储液腔连通的两个投液口31，投液口31的数量与储液腔的数量相同，且两者一一对应，每个投液口31设置有封堵盖32，封堵盖32上设置有环形密封圈，防止发生漏液。本实施例中投液口31设置于储液盒30的一侧的上部。进一步地，储液盒30设置有与储液腔连通的透气孔，透气孔内嵌入有单向阀33，单向阀33允许外界空气进入储液腔，并阻挡储液腔的液体流出。在储液腔内部的衣物处理剂减少的过程中，储液腔内的内部压力小于外界空气压力，在空气压差的作用下，单向阀33打开使得外界空气进入储液腔，确保储液盒30内外压力保持一致。进一步地，为了方便储液盒30的取出，储液盒30的另一端设置有把手。进一步地，储液盒30另一端的端部设置有前盖37，前盖37与储液盒30相扣合，储液盒30插入安装箱体40后，储液盒30的前盖37与门体前盖80的端面平齐，用户可通过按压储液盒30的前盖37释放弹出安装箱体40。
[0079]
如图16所示，在一些优选实施例中，储液盒30的一端设置有与储液腔连通的出液口，储液盒30的出液口具体设置于储液盒30的一端的下部，储液盒30的出液口的内部设置有控制出液口打开与关闭的阀芯机构34，阀芯机构34包括内部形成有密封面的管状阀体341、用于密封管状阀体341与出液口内壁之间间隙的侧面密封圈342、针阀343、针阀密封圈344、针阀弹簧345和针阀堵头346，管状阀体341一端的内径大，另一端的内径小，因此在大内径段与小内径段的连接处形成环形密封面。管状阀体341的一端与针阀堵头346连接，优选地，管状阀体341的一端与针阀堵头346可拆卸连接，具体的，管状阀体341的一端外周面设置有多个卡槽，针阀堵头346靠近管状阀体341一端设置有多个卡舌，安装时卡舌卡住对应的卡槽，从而实现了可拆卸连接，方便后期维护。针阀343沿管状阀体341的轴线设置于管状阀体341的内部，针阀密封圈344套设于针阀343一端的外周面，针阀343一端的外径大于另一端的外径，因此在针阀343的外周面上形成环形凸起。针阀弹簧345套设于针阀343另一端的外周，针阀弹簧345用于为针阀343提供弹力，使得针阀密封圈344通过与管状阀体341的密封面接触进行密封。当抽液泵10的进液口插入于储液盒30的出液口时，抽液泵10的进液口推动针阀343向针阀堵头346靠近，此时针阀弹簧345被压缩，针阀密封圈344远离密封
面，此时储液腔内的衣物处理剂通过储液盒30的出液口流入抽液泵10内；当储液盒30从安装箱体40拔出时，抽液泵10的进液口从储液盒30的出液口拔出，此时针阀弹簧345伸长，针阀弹簧345推动针阀343远离针阀堵头346，在环形凸起的挤压下，针阀密封圈344与密封面相贴合，从而达到密封的效果，储液盒30中的衣物处理剂无法从出液口流出。
[0080]
<安装箱体>
[0081]
如图17所示，在一些优选实施例中，安装箱体40的内部设置有导向机构，导向机构包括多个滚轮41，多个滚轮41可转动地设置于安装箱体40的内部，滚轮41用于对储液盒30起导向作用。优选设置于安装箱体40内部的底部，对应地，储液盒30的底部设置有凹槽，凹槽可对滚轮41起限位作用。进一步地，安装箱体40的内部设置有弹簧压轮机构42，弹簧压轮机构42包括基座421、压缩弹簧422、压紧轮安装座423和压紧轮424；基座421与安装箱体40连接，基座421的内部具有空腔，其底部设置有端口，侧壁上设置有沿竖直方向延伸的滑槽；压紧轮安装座423设置有与滑槽滑动配合的卡舌，压缩弹簧422设置于基座421内，并与压紧轮安装座423相抵靠，压紧轮424可转动地设置于压紧轮安装座423上。对应地，储液盒30的顶部设置有卡槽，在储液盒30向外运动的过程中，压紧轮424遇到卡槽时，压紧轮424会被卡住，储液盒30会停止运动，防止掉落至地面损坏。
[0082]
如图17所示，在一些优选实施例中，安装箱体40的另一端设置有后盖机构，后盖机构包括箱体中盖43和箱体后盖44，箱体中盖43与箱体后盖44扣合在一起，并与安装箱体40的另一端连接，箱体后盖44设置有弹簧仓内，弹簧仓内水平设置，弹簧仓内的开口朝向储液盒30。安装箱体40的入口设置有箱体前盖35，箱体前盖35背离安装箱体40的一侧设置有前饰盖36。安装时安装箱体40固定在洗衣机的门体前盖80后，门体前盖80设置有螺钉过孔，可通过螺钉将安装箱体40固定于门体前盖80后方面，再通过前饰盖36对螺钉进行遮盖，确保外观美观。
[0083]
如图17所示，在一些优选实施例中，衣物处理剂投放装置还包括锁紧机构和回弹机构，锁紧机构包括锁扣45和与锁扣45锁紧配合的卡口46，卡口46设置于储液盒30的一端，锁扣45设置于混液盒体20靠近储液盒30的一侧。回弹机构用于辅助储液盒30弹出所述安装箱体40，回弹机构包括回弹顶杆47和顶杆弹簧48，顶杆弹簧48的设置于弹簧仓内，回弹顶杆47的一端套设于弹簧仓内，并与顶杆弹簧48相抵靠，回弹顶杆47的另一端与储液盒30相抵靠。使用时，通过单次按压将储液盒30锁止于安装箱体40或释放储液盒30。
[0084]
在一些优选实施例中，衣物处理剂投放装置还包括衣物处理剂混合装置，衣物处理剂混合装置为上述实施例所述的衣物处理剂混合装置，衣物处理剂混合装置的混液盒体20设置于安装箱体40的另一端，并作为安装箱体40的后盖的一部分。衣物处理剂混合装置的抽液泵10通过抽液泵固定件12与安装箱体40连接。
[0085]
如图17所示，在一些优选实施例中，衣物处理剂投放装置还包括感应装置，感应装置包括传感器49和与传感器49感应配合的磁体50，磁体50设置于储液盒30的一端，传感器49设置于箱体中盖43。传感器49与洗衣机的主控制器60电连接，本实施例中传感器49为霍尔传感器，磁体50用于与霍尔传感器进行分离、靠近检测，提供所述霍尔传感器的信号发生作用。
[0086]
对应地，本实施例还提供一种洗衣机，洗衣机包括洗衣机主体，还包括衣物处理剂投放装置，衣物处理剂投放装置为上述实施例所述的衣物处理剂投放装置。
[0087]
需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
[0088]
除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本发明的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
[0089]
为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在
……
之上”、“在
……
上方”、“在
……
上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在
……
上方”可以包括“在
……
上方”和“在
……
下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
[0090]
需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、工作、器件、组件和/或它们的组合。
[0091]
需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。
[0092]
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。