一种防护服加工用成型装置的制作方法

文档序号:23491465发布日期:2021-01-01 13:36阅读:129来源:国知局
一种防护服加工用成型装置的制作方法

本实用新型属于防护服加工技术领域,具体涉及一种防护服加工用成型装置。



背景技术:

按防护功能分健康型防护服,如防辐射服、防寒服、隔热服及抗菌服等;安全型防护服,如阻燃服、阻燃防护服、电弧防护服、防静电服、防弹服、防刺服、宇航服、潜水服、防酸服及防虫服等;为保持穿着者卫生的工作服,如防油服、防尘服及拒水服等。

防护服的结构,具有抗渗透功能,透气性好,强力高,高耐静水压的特点,主要应有于工业、电子、医疗、防化、防细菌感染等环境下的使用。

除满足高强度高耐磨等穿用要求之外,常因防护目的、防护原理不同而有差异,从棉、毛、丝、铅等天然材料,橡胶、塑料、树脂、合纤等合成材料,到当代新功能材料及复合材料等,如:抗冲击的对位芳香族聚酰胺及高强度高模量聚乙烯纤维制品,拒油的含氟化合物,抗辐射的聚酰亚胺纤维,抗静电集聚的腈纶络合铜纤维,抗菌纤维及经相关防臭整理的织物。

现有的防护服加工用成型装置使用时存在着以下方面的不足:

1.合金针板安装时,缺少导向,不利于快速的实现合金针板的安装和拆卸;

2.面板缺少防护,不利于起到对面板的防护。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种防护服加工用成型装置,以解决上述背景技术中提出的合金针板安装时,缺少导向,不利于快速的实现合金针板的安装和拆卸;面板缺少防护,不利于起到对面板的防护问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种防护服加工用成型装置,包括支撑座,所述支撑座的顶部安装有合金针板,所述支撑座的顶部位于合金针板的一侧安装有机体,所述合金针板和支撑座上设置有导向稳固机构,该导向稳固机构包括导块、弹簧、导槽、抵板和固定块,所述支撑座上开设有对称分布的导槽,所述合金针板的底部设置有置于导槽内的导块,所述导槽的内侧面一端紧固有固定块,另一端固定有弹簧,该弹簧的端部固定有和导块相抵的抵板。

优选的,所述固定块和抵板均为长方体结构,所述弹簧设置有多个。

优选的,所述导块为长方体结构,所述导槽为“u”型槽。

优选的,所述机体的前表面安装有面板,该面板的外侧设置有防护机构。

优选的,所述防护机构包括挡板、固定框、滑槽、挡块、滑块,所述固定框位于面板的外侧,并紧固在机体上,所述固定框的内侧面开设有对称分布的滑槽,所述挡板上设置有和滑槽相匹配的滑块,所述滑槽的槽口处固定有挡块。

优选的,所述挡块和滑块均为长方体结构,所述挡板的端部固定有拉手。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

(1)通过设计的导向稳固机构,增加了合金针板和支撑座连接的效率,实现了合金针板的快速安装和拆卸,提高了合金针板安装拆卸的效率;

(2)通过设计的防护机构,有助于将面板遮住,起到对面板的防护,解决了传统中的面板防护不便的问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为本实用新型的图1中的g区放大结构示意图;

图3为本实用新型的图1中的f区放大结构示意图;

图中:1、支撑座;2、合金针板;3、机体;4、挡板;5、拉手;6、面板;7、固定框;8、滑槽;9、挡块;10、滑块;11、导块;12、弹簧;13、导槽;14、抵板;15、固定块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2和图3,本实用新型提供一种技术方案:一种防护服加工用成型装置,包括支撑座1,支撑座1的顶部安装有合金针板2,支撑座1的顶部位于合金针板2的一侧安装有机体3,合金针板2和支撑座1上设置有导向稳固机构,该导向稳固机构包括长方体导块11、弹簧12、“u”型导槽13、抵板14和固定块15,支撑座1上开设有对称分布的“u”型导槽13,合金针板2的底部设置有置于导槽13内的长方体导块11,“u”型导槽13的内侧面一端紧固有固定块15,另一端固定有弹簧12,该弹簧12的端部固定有和长方体导块11相抵的抵板14;固定块15和抵板14均为长方体结构,弹簧12设置有多个,合金针板2安装时,将合金针板2底部的长方体导块11插入支撑座1上开设的“u”型导槽13内,长方体导块11插入时,对长方体抵板14施压,长方体抵板14受压后压缩弹簧12,被压缩的弹簧12复位,推动长方体抵板14抵在长方体导块11上,并使得长方体导块11另一端和长方体固定块15相抵,使得合金针板2安装稳固,当需要将合金针板2拆卸时,上提合金针板2,合金针板2上的长方体导块11对长方体抵板14施压,长方体抵板14受压压缩弹簧12,从而将合金针板2取下,增加了合金针板2和支撑座1连接的效率,实现了合金针板2的快速安装和拆卸,提高了合金针板2安装拆卸的效率。

本实施例中,优选的,机体3的前表面安装有面板6,该面板6的外侧设置有防护机构;防护机构包括挡板4、固定框7、滑槽8、挡块9、滑块10,固定框7位于面板6的外侧,并紧固在机体3上,固定框7的内侧面开设有对称分布的滑槽8,挡板4上设置有和滑槽8相匹配的滑块10,滑槽8的槽口处固定有挡块9,当需要使用面板6时,将挡板4向右侧抽拉,挡板4上的滑块10沿着滑槽8滑动,使得面板6露出,从而操作面板6,挡块9的设置,避免了挡板4从固定框7脱离;当需要对面板6进行防护时,右侧的挡板4推向最左侧,将面板6遮住,起到对面板6的防护,解决了传统中的面板6防护不便的问题。

本实施例中,优选的,挡块9和滑块10均为长方体结构,挡板4的端部固定有拉手5,使得通过拉手5将挡板4抽拉更便利。

本实用新型的工作原理及使用流程:合金针板2安装时,将合金针板2底部的长方体导块11插入支撑座1上开设的“u”型导槽13内,长方体导块11插入时,对长方体抵板14施压,长方体抵板14受压后压缩弹簧12,被压缩的弹簧12复位,推动长方体抵板14抵在长方体导块11上,并使得长方体导块11另一端和长方体固定块15相抵,使得合金针板2安装稳固,当需要将合金针板2拆卸时,上提合金针板2,合金针板2上的长方体导块11对长方体抵板14施压,长方体抵板14受压压缩弹簧12,从而将合金针板2取下;

当需要使用面板6时,通过拉手5将挡板4向右侧抽拉,挡板4上的滑块10沿着滑槽8滑动,使得面板6露出,从而操作面板6,挡块9的设置,避免了挡板4从固定框7脱离;当需要对面板6进行防护时,右侧的挡板4推向最左侧,将面板6遮住,起到对面板6的防护,解决了传统中的面板6防护不便的问题;

拿起待成型的防护服,将防护服置于合金针板2上,操作面板6,对防护服进行缝合成型。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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