一种套结机自动剪线头装置的制作方法

本实用新型涉及套结机自动剪线头装置领域，具体是一种套结机自动剪线头装置。

背景技术：

套结机缝纫机也叫打枣车和打结机，通常是用来加固线迹的，一般适合于服装,针织,毛衫,西服,牛仔服等生产厂家使用，套结机起到服装受力部位加固节缝制和圆头纽孔缝尾加固及缝锁伞顶圆的作用,在生产过程中装订上纽扣后，需要人工用缝纫线在纽扣脖后缠绕数道，以便加固纽扣的牢固度，套结机可以自动操作此道工序，缩短工作时间，提高生产效率，降低工人生产强度，节省人力。随着技术革新,电子类套结机也应运而生，以新增低张力缝制技术与切线机构，稳定品质的保证深受生产厂家普遍认可,以下是在生产线上用得比较多的套结机的牌子和型号。

在对衣料进行套结加工时，通常会在套结位置留下长短不一的线头，在对线头进行处理时通常都是手工修剪，不仅不方便，而且剪断效率低，剪断效果差；这使得发明一种套结机自动剪线头装置成为需要。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种套结机自动剪线头装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种套结机自动剪线头装置，包括机头，所述机头的底部设置有套接装置，套接装置包括固定套、固定槽、固定螺孔、固定螺栓、调节螺孔、调节槽和调节螺栓，所述固定套上设置有固定螺孔，所述机头的外侧设置有对应的固定螺孔，所述固定套通过固定螺栓固定在机头上；所述固定套的一侧设置有固定槽，剪线器包括固定壳、固定轨、剪线电机、剪线刀头、齿轮组、抽风扇叶和隔离网盖，所述固定壳的外侧设置有和固定槽相配合和的固定轨，所述固定壳通过固定轨和固定槽的配合和固定套连接；所述固定槽的一侧设置有长条形的调节槽，所述固定轨的外侧设置有和调节槽相配合的调节螺孔，所述固定壳通过调节螺栓和固定套固定连接；所述固定壳内设置有剪线电机，所述剪线电机通过螺钉竖向固定在固定壳内，剪线电机的前侧设置有齿轮组，齿轮组通过螺钉固定在固定壳内；所述剪线电机的转轴通过联轴器和齿轮组的输入转轴固定连接，所述齿轮组的下侧设置有多个输出转轴，输出转轴的前端设置有外螺纹，剪线刀头的后部设置有相配合的安装螺孔，所述剪线刀头通过螺纹配合固定在输出转轴上；所述齿轮组的两侧分别设置有一个侧向的输出转轴，侧向的输出转轴上设置有抽风扇叶，抽风扇叶通过螺纹配合固定在输出转轴上；所述固定壳的前侧设置有隔离网盖。

作为本实用新型进一步的方案：所述固定套为不锈钢材质，固定套为和机头直径相等的圆筒型，固定套为一体成型结构；所述固定槽为t形槽。

作为本实用新型再进一步的方案：所述齿轮组为不锈钢材质；所述剪线刀头包括刀座和刀片，刀座的前侧设置有径向布置的多个刀片，刀片胶合在刀座上。

作为本实用新型再进一步的方案：所述抽风扇叶为塑料材质；所述固定壳的两侧和抽风扇叶对应的位置设置有通风孔。

作为本实用新型再进一步的方案：所述隔离网盖为不锈钢材质，隔离网盖通过摩擦作用固定在固定壳的前端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本套结机自动剪线头装置，通过设置的机头、套接装置、剪线器、固定套、固定螺孔、固定螺栓、固定轨、固定槽、固定壳、调节槽、调节螺孔、调节螺栓、剪线电机、剪线刀头、齿轮组、抽风扇叶和隔离网盖的结构，不仅实现了对线头的自动修剪功能，而且剪断效果好，使用方便，省工省力。

附图说明

图1为一种套结机自动剪线头装置的结构示意图；

图2为一种套结机自动剪线头装置中的套接装置的俯视结构示意图；

图3为一种套结机自动剪线头装置中的剪线器的结构示意图；

图4为一种套结机自动剪线头装置中的抽风扇叶的结构示意图。

图中：机头1、套接装置2、剪线器3、固定套4、固定螺孔5、固定螺栓6、固定轨7、固定槽8、固定壳9、调节槽10、调节螺孔11、调节螺栓12、剪线电机13、剪线刀头14、齿轮组15、抽风扇叶16、隔离网盖17。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种套结机自动剪线头装置，包括机头1，所述机头1的底部设置有套接装置2，套接装置2包括固定套4、固定槽8、固定螺孔5、固定螺栓6、调节螺孔11、调节槽10和调节螺栓12，所述固定套4为不锈钢材质，固定套4为和机头1直径相等的圆筒型，固定套4为一体成型结构；固定套4上设置有固定螺孔5，所述机头1的外侧设置有对应的固定螺孔5，所述固定套4通过固定螺栓6固定在机头1上；所述固定套4的一侧设置有固定槽8，固定槽8为t形槽，所述剪线器3包括固定壳9、固定轨7、剪线电机13、剪线刀头14、齿轮组15、抽风扇叶16和隔离网盖17，所述固定壳9的外侧设置有和固定槽8相配合和的固定轨7，所述固定壳9通过固定轨7和固定槽8的配合和固定套4连接；所述固定槽8的一侧设置有长条形的调节槽10，所述固定轨(7)的外侧设置有和调节槽10相配合的调节螺孔11，所述固定壳9通过调节螺栓12和固定套4固定连接；所述调节槽10、调节螺孔11和调节螺栓12用于对剪线器3的高度进行调节；

请参阅图3～4，本实用新型实施例中，所述固定壳9内设置有剪线电机13，所述剪线电机13通过螺钉竖向固定在固定壳9内，剪线电机13的前侧设置有齿轮组15，齿轮组15为不锈钢材质，齿轮组15通过螺钉固定在固定壳9内；所述剪线电机13的转轴通过联轴器和齿轮组15的输入转轴固定连接，所述齿轮组15的下侧设置有多个输出转轴，输出转轴的前端设置有外螺纹，剪线刀头14的后部设置有相配合的安装螺孔，所述剪线刀头14通过螺纹配合固定在输出转轴上；所述剪线刀头14包括刀座和刀片，刀座的前侧设置有径向布置的多个刀片，刀片胶合在刀座上；所述剪线刀头14用于对线头进行剪断；所述齿轮组15的两侧分别设置有一个侧向的输出转轴，侧向的输出转轴上设置有抽风扇叶16，抽风扇叶16为塑料材质，抽风扇叶16通过螺纹配合固定在输出转轴上；所述固定壳9的两侧和抽风扇叶16对应的位置设置有通风孔，通风孔用于方便空气的流通，实现抽风功能；所述固定壳9的前侧设置有隔离网盖17，隔离网盖17为不锈钢材质，隔离网盖17通过摩擦作用固定在固定壳9的前端；所述隔离网盖17用于对衣料和线头进行隔离，防止刀片割到衣料；

在使用时，先把套接装置2固定在机头1上，然后通过固定螺栓6进行固定；然后把剪线器3通过固定轨7和固定槽8的配合安装在固定套4上，然后通过调节槽10对剪线器3的高度进行调节，最后通过调节螺栓12进行位置固定；剪线器3进行工作时，通过剪线电机13转动带动齿轮组15转动，齿轮组15转动带动抽风扇叶16进行转动，抽风扇叶16转动实现抽风功能，通过抽风把线头吸起竖立，同时齿轮组15转动带动剪线刀转动，剪线刀转动实现对线头的切断。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。