一种纺织加工用印染装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及纺织技术领域，具体为一种纺织加工用印染装置。


背景技术：

[0002]
纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品。所以，现代纺织是指一种纤维或纤维集合体的多尺度结构加工技术，日常生活中的服装、安全气囊和窗帘地毯都是纺织和印染技术的产物。
[0003]
部分纺织品上会附着一些棉状粉尘或者灰尘，会影响纺织装置内部的环境和后续加工，以及影响纺织布的质量。


技术实现要素：

[0004]
(一)解决的技术问题
[0005]
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种纺织加工用印染装置，解决了上述背景技术中所提到的问题。
[0006]
(二)技术方案
[0007]
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种纺织加工用印染装置，包括支撑腿，所述支撑腿的上侧固定安装有染箱，所述染箱的内部固定安装有染池，所述染池的内部固定安装有导向辊，所述染箱的内部固定安装有集染池，所述染箱的内部固定安装有第一支撑板，所述染箱的内部固定安装有第二支撑板，所述第一支撑板的下侧和第二支撑板的上侧均固定安装有挤压辊，所述染箱的一侧固定安装有去毛箱，所述去毛箱的内部固定安装有第三支撑板，所述第三支撑板的上侧固定安装有第一电机，所述第三支撑板的下侧固定安装有固定壳，所述固定壳的内部开设与滑槽，所述第一电机的输出端安装有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧螺纹连接有第一支撑杆，所述第一支撑杆的端部固定连接有滑块，所述滑块与滑槽滑动连接，所述第一支撑杆的下侧固定安装有毛刷，所述去毛箱的上侧固定安装有集尘箱，所述集尘箱的一侧固定安装有第一抽风机，所述第一抽风机的一侧固定安装有第一风管。
[0008]
优选的，所述集尘箱的内部固定安装有过滤网，所述集尘箱的下侧固定安装有第二风管，所述第二风管的下侧固定安装有集风罩。
[0009]
优选的，所述染箱的另一侧固定安装有烘干箱，所述烘干箱的内部固定安装有支撑架，所述支撑架的上侧固定安装有加热板，所述烘干箱的内部固定安装有第二电机，所述第二电机上侧固定安装有第二支撑杆，所述第二支撑杆的上侧固定安装有出风扇。
[0010]
优选的，所述烘干箱的上侧固定安装有分离箱，所述分离箱的一侧固定安装有第三风管，所述分离箱的另一侧固定安装有第二抽风机，所述第二抽风机的一侧固定安装有第四风管，所述第四风管的另一端延伸至烘干箱的内部。
[0011]
优选的，所述分离箱的内部固定安装有第四支撑板，所述第四支撑板的上侧固定安装有隔水透气膜，所述隔水透气膜的下侧设置有集水区。
[0012]
(三)有益效果
[0013]
本实用新型提供了一种纺织加工用印染装置。具备有益效果如下：
[0014]
1.该纺织加工用印染装置，通过第一电机带动螺纹杆转动，螺纹杆带动其外侧螺纹连接的第一支撑杆向外移动，将第一支撑杆端部的毛刷移动至面料的表面，将面料表面附着的棉絮或灰尘等刷去，通过抽风机、第一风管、集尘箱、第二风管和集风罩对去毛箱内棉絮吸取到集尘箱内，过滤网将棉絮和灰尘过滤在集尘箱内。
[0015]
2.该纺织加工用印染装置，通过第一支撑板下侧和第二支撑板上侧的挤压辊对纺织布滚动挤压出多余的染料挤，使染料可以二次使用，且减少面料烘干的时间，提高了纺织布的烘干效率，通过出风扇和电热板对纺织的烘干效果更佳，通过第三风管和分离箱对烘干箱内的热气，进行水分和干燥气体的分离。
附图说明
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图1为本实用新型立体结构的示意图；
[0017]
图2为本实用新型正视剖面结构的示意图；
[0018]
图3为本实用新型分离箱正视剖面结构的示意图；
[0019]
图4为本实用新型固定壳正视剖面结构示的意图。
[0020]
图中：1支撑腿、2染箱、3染池、4导向辊、5第一支撑板、6第二支撑板、7集染池、8去毛箱、9第一电机、10第三支撑板、11固定壳、12滑槽、13滑块、14螺纹杆、15第一支撑杆、16毛刷、17第一抽风机、18第一风管、19集尘箱、20过滤网、21第二风管、22烘干箱、23第二电机、24第二支撑杆、25出风扇、26支撑架、27加热板、28第三风管、29第二抽风机、30第四风管、31隔水透气膜、32集水区、33第四支撑板、34分离箱、35集风罩、36挤压辊。
具体实施方式
[0021]
下面通过附图和实施例对本实用新型作进一步详细阐述。
[0022]
本实用新型实施例提供一种纺织加工用印染装置，如图1-4所示，包括支撑腿1，支撑腿1的上侧固定安装有染箱2，染箱2的内部固定安装有染池3，染池3的内部固定安装有导向辊4，染箱2的内部固定安装有集染池7，染箱2的内部固定安装有第一支撑板5，染箱2的内部固定安装有第二支撑板6，第一支撑板5的下侧和第二支撑板6的上侧均固定安装有挤压辊36，通过设置导向辊4将纺织布输送到染池3内进行上色，通过设置第一支撑板5和第二支撑板6对挤压辊起到支撑作用，通过设置挤压辊36对纺织布多余的颜料挤压到集染池3内，染箱2的一侧固定安装有去毛箱8，去毛箱8的内部固定安装有第三支撑板10，第三支撑板10的上侧固定安装有第一电机9，第三支撑板10的下侧固定安装有固定壳11，固定壳11的内部开设与滑槽12，第一电机9的输出端安装有螺纹杆14，螺纹杆14的外侧螺纹连接有第一支撑杆15，第一支撑杆15的端部固定连接有滑块13，滑块13与滑槽12滑动连接，通过设置第三支撑板10对第一电机9起到支撑作用，通过设置滑槽12和滑块13，对第一支撑杆15起到固定作用，第一支撑杆15的下侧固定安装有毛刷16，去毛箱8的上侧固定安装有集尘箱19，集尘箱19的一侧固定安装有第一抽风机17，第一抽风机17的一侧固定安装有第一风管18，通过设
置毛刷16对织纺布的表面进行清理，通过设置第一抽风机17、第一风管18和集尘箱19，将去毛箱8内的棉絮吸附到集尘箱19内。
[0023]
具体的，集尘箱19的内部固定安装有过滤网20，集尘箱19的下侧固定安装有第二风管21，第二风管21的下侧固定安装有集风罩35，通过设置第二风管21和集风罩35将棉絮吸附到集尘箱19内，通过过滤网20将棉絮滤在集尘箱19内，对抽风机17起到保护作用，提高抽风机17的使用寿命。
[0024]
具体的，染箱2的另一侧固定安装有烘干箱22，烘干箱22的内部固定安装有支撑架26，支撑架26的上侧固定安装有加热板27，通过设置支撑架26对加热板27起到支撑作用，烘干箱22的内部固定安装有第二电机23，第二电机23上侧固定安装有第二支撑杆24，第二支撑杆24的上侧固定安装有出风扇25，通过设置第二电机23和第二支撑杆24，第二支撑杆24起到支撑出风扇25的作用，第二电机23的输出端连接出风扇25，出风扇25转动，使加热板27的热向上。
[0025]
具体的，烘干箱22的上侧固定安装有分离箱34，分离箱34的一侧固定安装有第三风管28，分离箱34的另一侧固定安装有第二抽风机29，第二抽风机29的一侧固定安装有第四风管30，第四风管30的另一端延伸至烘干箱22的内部，通过设置第二抽风机29、第三风管28和第四风管30，将烘干箱22内多余的气体抽到分离箱34内，使其余的热气循环利用。
[0026]
具体的，分离箱34的内部固定安装有第四支撑板33，第四支撑板33的上侧固定安装有隔水透气膜31，隔水透气膜31的下侧设置有集水区32，通过设置第四支撑板33对隔水透气膜31起到支撑作用，通过设置集水区32对隔水透气膜31阻挡下的水分进行收集。
[0027]
本方案中所有的用电设备均通过外接电源进行供电。
[0028]
工作原理：使用时，通过去毛箱8内中的第一电机的输出端带动螺纹杆14转动，滑块13与滑槽12滑动，且螺纹杆14带动滑块13固定连接的第一支撑杆15上下移动至合适的位置，毛刷16对纺织布表面进行清理，通过第一抽风机17、集风罩35和第二支撑杆24对去毛箱8内的棉絮以及灰尘进行吸取，收集到集尘箱19内，通过过滤网20把棉絮和灰尘过滤在集尘箱19内，通过导向辊4将纺织布输送到染池3内进行染色，通过挤压辊36对纺织布多余的颜料挤压到集染池3内，对染料达到循环利用的效果且对纺织布的烘干效果提高了，通过第二电机23带动出第二支撑杆24，第二支撑杆24带动出风扇25，对加热板7进行吹风，加热板7位于纺织布的下方，从而使纺织布的烘干效果更佳，通过第二抽风机29和第三风管28对烘干箱22内的热气进行抽取到分离箱34内，分离箱34内的隔水透气膜31对热气中的水分进行阻挡，随水分的重力作用顺着隔水透气膜31流到集水区32底部，其余的热气通过第四风管30排出。
[0029]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。