纱线纺纱设备的制作方法

文档序号:23370031发布日期:2020-12-22 10:51阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种纱线纺纱设备,其特征在于:包括分梳装置和分配装置,所述分梳装置位于所述分配装置的上游;

所述分梳装置包括箱体(4)和可拆卸连接于所述箱体的盖板(5),所述箱体的内部设有圆柱形的第一安装槽和第二安装槽,所述第一安装槽和所述第二安装槽之间连通,所述第一安装槽设有纤维线进口(41),所述纤维线进口与所述第一安装槽连通,所述第二安装槽设有纤维线出口(42),所述纤维线出口与所述第二安装槽连通,所述第一安装槽的内部安装有第一分梳棍(43),所述第二安装槽的内部设有第二分梳棍(44);

所述箱体的外侧壁的上、下两侧分别设有导向条(45),所述盖板插于两条所述导向条之间,所述盖板和所述箱体之间通过螺丝实现固定;

所述分配装置包括壳体(1)和纤维分配器(2),所述壳体的内部设有聚集纤维的聚集腔(11)和安装所述纤维分配器的安装腔(12),所述纤维分配器可拆卸连接于所述安装腔,所述聚集腔与所述纤维分配器连通;

所述壳体的侧壁设有定位销(13),所述纤维分配器设有与所述定位销相匹配的定位孔(21),所述壳体的外侧壁设有安装架(14),所述定位销和所述安装架之间设有定位弹簧(15)以使定位销卡入定位孔,所述定位销与连接杆(16)连接,所述连接杆穿过安装架与把手(17)连接。

2.根据权利要求1所述的纱线纺纱设备,其特征在于:所述聚集腔的侧壁为斜面(111),且斜面的倾斜方向沿着纤维运动的方向逐渐相所述聚集腔的中心倾斜。

3.根据权利要求1所述的纱线纺纱设备,其特征在于:所述纤维分配器的内侧壁设有若干片均匀分布的分隔片(22),相邻分隔片之间形成纤维流道。

4.根据权利要求1所述的纱线纺纱设备,其特征在于:所述定位弹簧套于所述连接杆。

5.根据权利要求1所述的纱线纺纱设备,其特征在于:所述壳体与编织筒(3)连接,且所述纤维分配器与所述编织筒连通。

6.根据权利要求1所述的纱线纺纱设备,其特征在于:所述纤维分配器的内侧壁设有编织针。

7.根据权利要求1所述的纱线纺纱设备,其特征在于:所述第一分梳棍的直径为600-700mm,所述第一分梳棍的厚度为800-1000mm,所述第二分梳棍的直径为400-500mm,所述第二分梳棍的厚度为800-1000mm。

8.根据权利要求1所述的纱线纺纱设备,其特征在于:所述纤维线进口的尺寸为11mm×15mm,所述纤维线出口的尺寸为3mm×9mm。

9.根据权利要求1所述的纱线纺纱设备,其特征在于:所述第一分梳棍的外周面和所述第二分梳棍的外周面相切。

10.根据权利要求1所述的纱线纺纱设备,其特征在于:所述第一分梳棍和所述第二分梳棍的外表面皆均匀分布有毛刺(431)。


技术总结
本实用新型公开了一种纱线纺纱设备,包括分梳装置和分配装置,所述分梳装置位于所述分配装置的上游,所述分配装置包括壳体和纤维分配器,所述壳体的内部设有聚集纤维的聚集腔和安装所述纤维分配器的安装腔,所述纤维分配器可拆卸连接于所述安装腔,所述聚集腔与所述纤维分配器连通;所述壳体的侧壁设有定位销,所述纤维分配器设有与所述定位销相匹配的定位孔,所述壳体的外侧壁设有安装架,所述定位销和所述安装架之间设有定位弹簧以使定位销卡入定位孔,所述定位销与连接杆连接,所述连接杆穿过安装架与把手连接。本实用新型絮状纤维不会乱飘,确保车间环境,保证了成品线的饱满度,提高了生产效率。

技术研发人员:黄中煦;黄新
受保护的技术使用者:昆山牧丰纺织有限公司
技术研发日:2020.04.29
技术公布日:2020.12.22
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