一种纺织纱线高效润滑装置的制作方法

本实用新型涉及纺织纱线技术领域，尤其涉及一种纺织纱线高效润滑装置。

背景技术：

纱线是一种纺织品，用各种纺织纤维加工成一定细度的产品，用于织布、制绳、制线、针织和刺绣等，分为短纤维纱，连续长丝等。纱线可分为纯纺纱、混纺纱、精纺纱、粗纺纱、环锭纱等。纱线在生产加工过程中需要通过润滑装置对其进行润滑操作，而目前的润滑装置的润滑效果较差，并且耗费时间较长，工作效率低。

为此，我们提出了一种纺织纱线高效润滑装置。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种纺织纱线高效润滑装置，目的在于提高润滑效果，提高工作效率。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型是通过以下技术方案实现：

一种纺织纱线高效润滑装置，包括箱体，所述箱体的右侧靠近底部处固定连接有电机底座，所述电机底座的顶部固定连接有电机，所述电机的顶部设有第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮与电机之间设有转轴，所述转轴的一端与电机的动力输出端固定连接，所述转轴的另一端与第一锥形齿轮固定连接，所述第一锥形齿轮的顶部靠近左侧壁边缘处设有与之相互啮合的第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮的左侧固定连接有转杆，所述箱体内腔两侧均固定连接有轴承，所述转杆远离第二锥形齿轮的一端依次贯穿箱体的右侧和相邻的轴承，并插接在相邻的轴承内腔，所述箱体的后侧设有纱线本体，所述箱体的前后两侧均开设有与纱线本体相互匹配的通孔，所述纱线本体的前端贯穿通孔，所述纱线本体位于转杆的上方，所述箱体的顶部设有储存箱，所述储存箱的顶部靠近右侧处设有注油口，所述储存箱的底部设有第一连接管，所述第一连接管的底端贯穿箱体，并固定连接有空心杆，所述空心杆的底部设有若干个出油管，所述箱体内腔两侧均固定连接有导流板，所述导流板为倾斜设置，所述箱体内腔底部设有收集盒，所述收集盒位于导流板的下方，所述收集盒的底部靠近两侧处均设有限位机构，所述收集盒的前端贯穿箱体的前端面，并固定连接有长板，所述长板的前端面固定连接有拉把，所述箱体的左侧设有抽送机构。

优选地，上述一种纺织纱线高效润滑装置中，所述抽送机构包括固定板，所述固定板与箱体固定连接，所述固定板的顶部固定连接有泵体，所述泵体的顶部连接有第二连接管，所述第二连接管远离泵体的一端与储存箱连接，所述泵体的左侧靠近底部处连接有第三连接管，所述第三连接管远离泵体的一端贯穿箱体的左侧，并与收集盒连接。

基于上述技术特征，通过泵体和收集盒的设置，对剩下的润滑油进行循环利用。

优选地，上述一种纺织纱线高效润滑装置中，所述转杆的外侧边缘开设有若干个与纱线本体相互匹配的环形凹槽，所述环形凹槽设有润滑棉，所述纱线本体的底部插接在环形凹槽内腔。

基于上述技术特征，通过润滑棉的设置，提高对纱线本体的润滑效果。

优选地，上述一种纺织纱线高效润滑装置中，所述限位机构包括滑块，所述滑块与收集盒固定连接，所述滑块的底部设有底板，所述底板的底部固定连接在箱体内腔底部，所述底板的顶部开设有与滑块相互匹配的滑槽，所述滑块的底部插接在滑槽内腔。

基于上述技术特征，通过限位机构的设置，对收集盒的移动起到限位作用。

优选地，上述一种纺织纱线高效润滑装置中，若干个所述出油管从左至右依次呈线性排列，所述出油管与相邻的环形凹槽相互匹配。

基于上述技术特征，通过出油管与环形凹槽相匹配，方便对环形凹槽加入润滑油。

本实用新型的有益效果是：通过润滑棉转动对纱线本体起到快速润滑的效果，提高工作效率，通过收集盒收集剩下的润滑油，通过泵体将收集盒内的润滑油抽送至储存箱内，以进行循环利用，可以有效节约润滑油，通过拉动拉把将收集盒拉出，方便对收集盒进行清洗，避免收集盒内积累杂质。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的正视图；

图3为本实用新型中部件转杆的结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、箱体；2、电机底座；3、电机；4、转轴；5、第一锥形齿轮；6、第二锥形齿轮；7、转杆；8、纱线本体；9、出油管；10、空心杆；11、第一连接管；12、注油口；13、储存箱；14、第二连接管；15、泵体；16、固定板；17、第三连接管；18、导流板；19、润滑棉；20、收集盒；21、滑块；22、底板；23、长板；24、拉把。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3所示，本实施例为一种纺织纱线高效润滑装置，包括箱体1，箱体1的右侧靠近底部处固定连接有电机底座2，电机底座2的顶部固定连接有电机3，电机3的顶部设有第一锥形齿轮5，第一锥形齿轮5与电机3之间设有转轴4，转轴4的一端与电机3的动力输出端固定连接，转轴4的另一端与第一锥形齿轮5固定连接，第一锥形齿轮5的顶部靠近左侧壁边缘处设有与之相互啮合的第二锥形齿轮6，第二锥形齿轮6的左侧固定连接有转杆7，箱体1内腔两侧均固定连接有轴承，转杆7远离第二锥形齿轮6的一端依次贯穿箱体1的右侧和相邻的轴承，并插接在相邻的轴承内腔，箱体1的后侧设有纱线本体8，转杆7的外侧边缘开设有若干个与纱线本体8相互匹配的环形凹槽，环形凹槽设有润滑棉19，纱线本体8的底部插接在环形凹槽内腔，通过润滑棉19的设置，提高对纱线本体8的润滑效果，箱体1的前后两侧均开设有与纱线本体8相互匹配的通孔，纱线本体8的前端贯穿通孔，纱线本体8位于转杆7的上方，箱体1的顶部设有储存箱13，储存箱13的顶部靠近右侧处设有注油口12，储存箱13的底部设有第一连接管11，第一连接管11的底端贯穿箱体1，并固定连接有空心杆10，空心杆10的底部设有若干个出油管9，若干个出油管9从左至右依次呈线性排列，出油管9与相邻的环形凹槽相互匹配，通过出油管9与环形凹槽相匹配，方便对环形凹槽加入润滑油，箱体1内腔两侧均固定连接有导流板18，导流板18为倾斜设置，箱体1内腔底部设有收集盒20，收集盒20位于导流板18的下方，收集盒20的底部靠近两侧处均设有限位机构，限位机构包括滑块21，滑块21与收集盒20固定连接，滑块21的底部设有底板22，底板22的底部固定连接在箱体1内腔底部，底板22的顶部开设有与滑块21相互匹配的滑槽，滑块21的底部插接在滑槽内腔，通过限位机构的设置，对收集盒20的移动起到限位作用，收集盒20的前端贯穿箱体1的前端面，并固定连接有长板23，长板23的前端面固定连接有拉把24，箱体1的左侧设有抽送机构，抽送机构包括固定板16，固定板16与箱体1固定连接，固定板16的顶部固定连接有泵体15，泵体15的顶部连接有第二连接管14，第二连接管14远离泵体15的一端与储存箱13连接，泵体15的左侧靠近底部处连接有第三连接管17，第三连接管17远离泵体15的一端贯穿箱体1的左侧，并与收集盒20连接，通过泵体15和收集盒20的设置，对剩下的润滑油进行循环利用，通过润滑棉19转动对纱线本体8起到快速润滑的效果，提高工作效率，通过收集盒20对使用剩下的润滑油进行收集，通过泵体15将收集盒20内的润滑油抽送至储存箱13内，以进行循环利用，可以有效节约润滑油，避免浪费，通过拉动拉把24将收集盒20拉出，方便对收集盒20进行清洗，避免收集盒20内积累杂质。

本实用新型的一种具体实施，在使用时，通过外接电源启动电机3，电机3转动带动转轴4转动，转轴4带动第一锥形齿轮5转动，第一锥形齿轮5带动第二锥形齿轮6转动，第二锥形齿轮6带动转杆7转动，转杆7转动带动环形凹槽转动，环形凹槽带动润滑棉19转动，同时通过注油口12向储存箱13内加入润滑油，通过第一连接管11流向空心杆10，再通过出油管9流向润滑棉19处，通过润滑棉19转动对纱线本体8起到快速润滑的作用，剩下的润滑油通过导流板18流向收集盒20，然后通过使泵体15开始工作，泵体15通过第三连接管17将收集盒20内的润滑油抽出，再通过第二连接管14输送到储存箱13内，以进行循环利用，可以有效节约润滑油，避免浪费，通过拉动拉把24将收集盒20拉出，方便对收集盒20进行清洗，避免收集盒20内积累杂质。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。