一种可保护纱线的上浆机的制作方法

文档序号:24020897发布日期:2021-02-20 20:10阅读:61来源:国知局
一种可保护纱线的上浆机的制作方法

[0001]
本实用新型涉及上浆机技术领域,尤其是涉及一种可保护纱线的上浆机。


背景技术:

[0002]
纺织领域将纱线用浆料进行处理以增加其强度,称为上浆。上浆是织造生产的关键技术,其是将纱线用浆料进行处理,可以增强纱线的强度,能减少纱线在织造时产生断头的情况,提高工作效率。
[0003]
一般的上浆机包括上浆机构、收料机构和放料机构,上浆机构位于收料机构和放料机构之间,其中(参照图1),收料机构包括机身1,机身1上转动连接有张紧辊组2和收料辊3,张紧辊组2包括第一辊21、第二辊22和第三辊23,第一辊21、第三辊23分别位于第二辊22的两侧,第一辊21、第二辊22和第三辊23呈三角排布,第一辊21、第二辊22和第三辊23之间形成有向下凹的凹口24。纱线经放料机构放卷,纱线经过上浆机构,上浆机构对纱线进行上浆,上完浆的纱线经张紧辊组2进行张紧,然后收料辊3对纱线进行收卷。
[0004]
上述中的现有技术方案存在以下缺陷:工作时,一些工件容易落到凹口上,在张紧辊组的作用下,工件与纱线发生碰撞,纱线容易出现损坏,甚至出现停机的情况。


技术实现要素:

[0005]
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的是提供一种可保护纱线的上浆机,其能减少工件落到张紧辊组上的情况。
[0006]
本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的:
[0007]
一种可保护纱线的上浆机,包括机身,所述机身上转动连接有张紧辊组和收料辊,所述机身上设有支撑杆,所述支撑杆位于张紧辊组的上方,支撑杆和张紧辊组平行设置,支撑杆上设有第一防护栏和第二防护栏,所述第一防护栏向张紧辊组方向延伸,所述第二防护栏向收料辊方向延伸。
[0008]
通过采用上述技术方案,第一防护栏向张紧辊组方向延伸,第二防护栏向收料辊方向延伸,第一防护栏和第二防护栏盖在张紧辊组的凹口上方,起到防护、分隔作用,进而能减少工件落到张紧辊组上的情况,减少纱线出现损坏和出现停机的情况。同时,能减少工人操作时手不小心碰到张紧辊组而出现夹伤的情况,提高操作的安全性。
[0009]
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述第一防护栏、第二防护栏均包括连接片和防护杆,所述连接片的一端设有套环,所述套环套设于支撑杆并与支撑杆转动连接,所述防护杆和支撑杆平行设置,防护杆有多根,多根防护杆并排设置在连接片上。
[0010]
通过采用上述技术方案,多根防护杆固定在连接片,进而形成防护栏。套环和支撑杆转动连接,可以转动打开防护栏。
[0011]
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述防护杆上设有限位杆,所述机身的侧壁上设有限位块,所述限位杆和限位块抵接。
[0012]
通过采用上述技术方案,第一防护栏、第二防护栏转动盖在机身上时,限位杆和限
位块接触,限位块对第一防护栏、第二防护栏进行限位,使得第一防护栏、第二防护栏不会碰到张紧辊组。
[0013]
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述支撑杆的端部设有限位环,所述限位环和套环抵接。
[0014]
通过采用上述技术方案,通过限位环的限位作用,转动时,第一防护栏、第二防护栏不会发生移位,使得第一防护栏、第二防护栏能正确盖在机身上。
[0015]
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述支撑杆的端部固定有圆片,所述圆片通过螺丝和机身的侧壁固定连接。
[0016]
通过采用上述技术方案,支撑杆和圆片固定连接,圆片通过螺丝和机身固定连接,使得支撑杆的两端固定在机身上。
[0017]
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述机身上设有安装架,所述安装架上滑动连接有机座,所述机座上设有驱动机座在安装架上滑动的驱动件,机座上转动连接有驱动轴,所述驱动轴远离机座的端部设有插槽,所述收料辊的端部设有圆盘,所述圆盘的轴心设有转轴,所述转轴和插槽插接。
[0018]
通过采用上述技术方案,收料辊安装在机座之间,转轴和插槽插接,驱动轴转动,驱动轴能带动转轴转动,进而带动收料辊进行收卷纱线。纱线收卷完毕后,驱动轴停止转动,驱动件驱动机座,机座在安装架上向远离收料辊方向滑动,转轴脱离插槽,即可将收料辊从机座上拆下来。
[0019]
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述驱动件为液压缸,所述液压缸和机座固定连接,液压缸的活塞杆和机身固定连接。
[0020]
通过采用上述技术方案,液压缸和机座固定连接,液压缸的活塞杆和机身固定连接,液压缸的活塞杆伸缩能带动机座在安装架上滑动。
[0021]
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述机身的底部设有连接块,所述连接块上转动连接有连接杆,所述连接杆有两根,连接杆和收料辊平行设置,所述圆盘的周面和连接杆抵接。
[0022]
通过采用上述技术方案,连接杆可以给收料辊提供支撑,收料辊收卷纱线时,收料辊的重力不全部作用在驱动轴上,便于驱动轴在机座上转动。同时收料辊放置在连接杆上,使得转轴能快速对准插槽,便于安装收料辊。
[0023]
综上所述,本实用新型包括以下至少一种有益技术效果:
[0024]
1.第一防护栏和第二防护栏盖在张紧辊组的凹口上方,起到防护隔绝作用,进而能减少工件落到张紧辊组上的情况,减少纱线出现损坏和出现停机的情况。同时,能减少工人操作时手不小心碰到张紧辊组而出现夹伤的情况,提高操作的安全性。
[0025]
2.纱线收卷完毕后,驱动轴停止转动,液压缸驱动机座,机座在安装架上向远离收料辊方向滑动,转轴脱离插槽,即可将收料辊从机座上拆下来。
[0026]
3.连接杆可以给收料辊提供支撑,收料辊收卷纱线时,收料辊的重力不全部作用在驱动轴上,便于驱动轴在机座上转动。同时收料辊放置在连接杆上,使得转轴能快速对准插槽,便于安装收料辊。
附图说明
[0027]
图1是现有技术中上浆机收料机构的结构示意图;
[0028]
图2是本实用新型的结构示意图;
[0029]
图3是本实用新型的剖面图;
[0030]
图4是图2中a部分的放大示意图;
[0031]
图5是收料辊和机座的剖面图。
[0032]
图中,1、机身;11、限位块;12、安装架;13、第一导向杆;14、第二导向杆;2、张紧辊组;21、第一辊;22、第二辊;23、第三辊;24、凹口;3、收料辊;31、圆盘;32、转轴;4、支撑杆;41、圆片;42、限位环;5、第一防护栏;51、连接片;52、防护杆;53、套环;54、限位杆;6、第二防护栏;7、机座;71、驱动轴;72、插槽;73、驱动电机;74、第一齿轮;75、第二齿轮;76、夹口;8、连接块;81、连接杆;9、液压缸。
具体实施方式
[0033]
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
[0034]
参照图2和图3,为本实用新型公开的一种可保护纱线的上浆机,包括机身1,机身1上转动连接有张紧辊组2和收料辊3。张紧辊组2位于机身1的顶部,收料辊3位于机身1的底部。张紧辊组2包括第一辊21、第二辊22和第三辊23,第一辊21、第三辊23分别位于第二辊22的两侧,第一辊21、第二辊22和第三辊23呈三角排布,第一辊21、第二辊22和第三辊23之间形成有向下凹的凹口24。
[0035]
机身1上设置有支撑杆4,支撑杆4上呈圆柱型,支撑杆4位于张紧辊组2的上方,支撑杆4和张紧辊组2平行设置。支撑杆4的端部固定有圆片41,圆片41通过螺丝和机身1的侧壁固定连接。支撑杆4上设置有第一防护栏5和第二防护栏6,第一防护栏5向第一辊21方向延伸,第二防护栏6向收料辊3方向延伸。
[0036]
第一防护栏5向第一辊21方向延伸,第二防护栏6向收料辊3方向延伸,第一防护栏5和第二防护栏6盖在凹口24的上方,起到防护、分隔作用,进而能减少工件落到第一辊21方向上的情况。
[0037]
参照图2和图4,第一防护栏5、第二防护栏6均包括连接片51和防护杆52,连接片51有多片,多片连接片51沿支撑杆4的长度方向间隔设置。连接片51的一端一体成型套环53,套环53套设于支撑杆4,套环53与支撑杆4转动连接。支撑杆4靠近端部的周面上固定有限位环42,靠近支撑杆4端部的套环53和限位环42抵接。防护杆52和支撑杆4平行设置,防护杆52有多根,多根防护杆52穿过连接片51且并排固定在连接片51上。
[0038]
多根防护杆52固定在连接片51,进而形成防护栏。套环53和支撑杆4转动连接,可以转动打开防护栏。套环53和支撑杆4之间有摩擦力,转动到一定幅度然后松开,防护栏能固定在支撑杆4上。
[0039]
远离支撑杆4的防护杆52的端部设置有限位杆54,限位杆54延伸到机身1的侧壁处,机身1的侧壁固定有限位块11,限位杆54的端部和限位块11抵接。第一防护栏5、第二防护栏6转动盖在机身1上时,限位杆54和限位块11接触,限位块11对第一防护栏5、第二防护栏6进行限位,使得第一防护栏5、第二防护栏6不会碰到张紧辊组2。
[0040]
参照图2和图3,机身1的底部固定有安装架12,安装架12位于张紧辊组2的下方,安
装架12上设置有机座7。安装架12上固定有第一导向杆13和第二导向杆14,第一导向杆13和第二导向杆14平行设置,第一导向杆13位于第二导向杆14的下方,第一导向杆13穿过机座7并与机座7滑动连接。机座7的顶部开设有夹口76,第二导向杆14和夹口76滑动连接。机座7固定有液压缸9,液压缸9的活塞杆穿过机座7并与机座7滑动连接,活塞杆的端部和机身1固定连接。
[0041]
参照图3和图5,机座7的侧面转动连接有驱动轴71,驱动轴71远离机座7的端部开设有插槽72,插槽72的截面呈正六边形,机座7内设置有驱动电机73,驱动电机73的输出轴设置有第一齿轮74,驱动轴71上设置有第二齿轮75,第一齿轮74和第二齿轮75啮合连接。收料辊3的端部固定有圆盘31,圆盘31的轴心固定有转轴32,转轴32垂直与圆盘31,转轴32的端部呈正六棱柱,转轴32的端部和插槽72插接。
[0042]
驱动电机73带动驱动轴71转动,驱动轴71能带动转轴32转动,使收料辊3对纱线进行收卷。纱线收卷完毕后,液压缸9的活塞杆伸缩能带动机座7在安装架12上滑动,使机座7在安装架12上向远离收料辊3方向滑动,转轴32脱离插槽72,即可将收料辊3从机座7上拆下来。
[0043]
机身1的底部固定有连接块8,连接块8上转动连接有连接杆81,连接杆81有两根,两根连接杆81并排设置,两根连接杆81之间存在间隙。连接杆81和收料辊3平行设置,连接杆81位于收料辊3的下方,圆盘31的周面和连接杆81抵接。
[0044]
连接杆81可以给收料辊3提供支撑,收料辊3收卷纱线时,收料辊3的重力不全部作用在驱动轴71上,便于驱动轴71在机座7上转动。同时收料辊3放置在连接杆81上,使得转轴32能快速对准插槽72,便于安装收料辊3。
[0045]
本实施例的实施原理为:第一防护栏5向第一辊21方向延伸,第二防护栏6向收料辊3方向延伸,第一防护栏5和第二防护栏6盖在凹口24的上方,起到防护、分隔作用,进而能减少工件落到张紧辊组2上的情况,减少纱线出现损坏和出现停机的情况。同时,能减少工人操作时手不小心碰到张紧辊组2而出现夹伤的情况,提高操作的安全性。
[0046]
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
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