一种纱线用加热装置的制作方法

[0001]
本实用新型属于纱线加热技术领域，尤其涉及一种纱线用加热装置。


背景技术：

[0002]
纺织原意是取自纺纱与织布的总称，中国古代的纺织与印染技术具有非常悠久的历史，早在原始社会时期，古人为了适应气候的变化，已懂得就地取材，利用自然资源作为纺织和印染的原料，以及制造简单的手工纺织工具，直至今天，纺织纱线作为制作布料的原材料，与我们日常生活密不可分，纱线在现代纺织生产作业中被大规模应用。
[0003]
纱线在加工完成或者染色结束后，会因整体生产工序含有较多水分，若不及时进行干燥处理，不仅难以长时间保存，同时为后续的纺织工作带来了极大的困扰，现有的烘干装置都是将纱线进行加热，使得水分蒸发，但是不同纱线的材质情况不同，甚至同一纱线的潮湿情况也不尽相同，如果都处在统一的加热环境下，容易导致部分纱线烘干不充分或者加热过度导致损伤，显然，这类装置的实用性较弱，不适宜当前的广泛应用。
[0004]
为此，我们提出来一种纱线用加热装置解决上述问题。


技术实现要素：

[0005]
本实用新型的目的是为了解决上述的问题，而提出的一种纱线不易崩断、烘干程度可调节的纱线用加热装置。
[0006]
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
[0007]
一种纱线用加热装置，包括外壳、加热箱、进料轮和卷取轮，所述外壳内壁的下端安装有加热箱，所述外壳右侧的外壁上安装有进料轮，所述外壳左侧的外壁上安装有卷取轮，所述外壳内壁的上侧活动连接有双向螺纹柱，所述双向螺纹柱右端伸出外壳后固定连接有转盘，所述双向螺纹柱的外表面套接有套块，所述套块的下端活动连接有连接杆，所述连接杆远离套块的一端安装有升降机构。
[0008]
优选地，所述升降机构由固定座、升降框、滑块、弹簧、支撑杆、导向轮组成；所述固定座活动连接在连接杆远离套块的一端，所述固定座的右端固定连接在升降框上，所述升降框的内壁滑动连接有滑块，所述滑块的上端焊接有弹簧，所述弹簧的另一端连接在升降框的内壁上，所述滑块的下端固定连接有支撑杆，所述支撑杆的下端安装有导向轮。
[0009]
优选地，所述进料轮和卷取轮均通过支架固定连接在外壳的外壁上。
[0010]
优选地，所述套块一共有两块，且两块套块螺纹连接在双向螺纹柱的对称螺纹上。
[0011]
优选地，所述升降框的内壁开设有滑槽，且所述滑槽与滑块的两侧对应设置。
[0012]
优选地，所述导向轮与支撑杆之间由转轴活动连接，且所述导向轮与加热箱的位置对应设置。
[0013]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
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1、该纱线用加热装置在使用时，通过进料轮、卷取轮、弹簧和导向轮等结构的配合使用，当纱线从进料轮被送入外壳中后，通过导向轮被送入加热箱加热，这时有弹簧的存在
使得导向轮的位置不固定，而后纱线被卷取轮送出，从而达到了纱线不易崩断的效果。
[0015]
2、该纱线用加热装置在使用时，通过套块、连接杆、固定座和升降框等结构的配合使用，当旋转转盘带动双向螺纹柱后，两块套块会相互靠近或者相互远离，使得连接杆通过固定座带动升降框上下运动，使得导向轮带动纱线随之上下运动，从而达到了烘干程度可调节的效果。
附图说明
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图1为本实用新型提出的一种纱线用加热装置的连接结构示意图；
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图2为本实用新型的外部连接结构示意图；
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图3为升降框和滑块的连接结构示意图。
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图中：1外壳、2加热箱、3进料轮、4卷取轮、5双向螺纹柱、 6转盘、7套块、8连接杆、9固定座、10升降框、11滑块、12弹簧、 13支撑杆、14导向轮、15纱线本体。
具体实施方式
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下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
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参照图1至图3，一种纱线用加热装置，包括外壳1、加热箱2、进料轮3和卷取轮4，外壳1内壁的下端安装有加热箱2，加热箱2 的型号为yn3a400-3g，设计为小型精密热烘箱，此款加热箱2的箱体外壁都是不锈钢材质，所有缝隙都有耐高温的硅胶条作为辅助密封材料，内壁安装有电热丝，电热丝在通电后将电能转化为热能，加热加热箱2后，电热丝通过空气对上方导热，外壳1右侧的外壁上安装有进料轮3，外壳1左侧的外壁上安装有卷取轮4，进料轮3和卷取轮4均通过支架固定连接在外壳1的外壁上，进料轮3和卷取轮4均可在支架上旋转，这样提高了纱线加热的效率，外壳1内壁的上侧活动连接有双向螺纹柱5，双向螺纹柱5右端伸出外壳1后固定连接有转盘6，双向螺纹柱5的外表面套接有套块7，套块7一共有两块，且两块套块7螺纹连接在双向螺纹柱5的对称螺纹上，套块7的下端活动连接有连接杆8，连接杆8远离套块7的一端安装有升降机构。
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升降机构由固定座9、升降框10、滑块11、弹簧12、支撑杆13、导向轮14组成；固定座9活动连接在连接杆8远离套块7的一端，固定座9的右端固定连接在升降框10上，升降框10的内壁滑动连接有滑块11，升降框10的内壁开设有滑槽，且滑槽与滑块11的两侧对应设置，滑块11的上端焊接有弹簧12，弹簧12的另一端连接在升降框10的内壁上，滑块11的下端固定连接有支撑杆13，支撑杆 13的下端安装有导向轮14，导向轮14与支撑杆13之间由转轴活动连接，且导向轮14与加热箱2的位置对应设置，弹簧12的存在起到了缓冲的作用，不仅延缓了滑块的运动趋势，同时使得导向轮 14的位置不固定，使得纱线被加热时还具有安全性，纱线本体15套接在导向轮14的底侧外壁上。
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现对本实用新型的操作原理做如下描述：
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该纱线用加热装置在使用时，当需要对纱线进行加热时，使用者将纱线本体15从进料轮3送出，经由导向轮14后再卷在卷取轮4上，这时启动加热箱2，导向轮14下侧的纱线便会得到加热烘干；
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当需要加大对纱线的加热时，使用者旋转转盘6，使得双向螺纹柱5旋转，而后双向螺纹柱5带动其外表面的两个套块7相互靠近，使得套块7下侧的连接杆8向内侧旋转，这时连接杆8的另一端通过固定座9带动升降框10向下运动，升降框10内壁的弹簧12发生压缩，带动下端的滑块11向下运动，滑块11通过支撑杆13带动导向轮14向下运动，使得导向轮14下侧的纱线逐渐靠近加热箱2，这时纱线得到的烘干效果增加。
[0026]
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。