一种人造革表面花纹印制装置的制作方法

本实用新型涉及人造革加工设备技术领域，具体为一种人造革表面花纹印制装置。

背景技术：

人造革是一种外观、手感似皮革并可代替其使用的塑料制品。通常以织物为底基，涂覆合成树脂及各种塑料添加制成。主要有pvc人造革、pu人造革和pu合成革三类。

人造革在生产加工的过程中，需要对人造革的表面进行印花加工，通常通过花纹印制装置进行加工，但是现有技术当中的人造革表面花纹印制装置，不便对不同厚度的人造革进行印花，不便根据人造革的厚度进行灵活调节，通用性不佳，而且现有技术当中的人造革表面花纹印制装置不便进行均匀的加热，降低人造革的印花效果和效率，且现有技术当中的人造革表面花纹印制装置不便对印花辊进行更换，实用性能不佳。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种人造革表面花纹印制装置，解决了现有技术当中的人造革表面花纹印制装置不便对不同厚度的人造革进行印花，不便进行均匀加热和不便对人造革表面花纹印制装置的印花辊进行更换的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种人造革表面花纹印制装置，包括操作台，所述操作台的上端面固定连接有支架板，所述支架板的内顶壁对称且固定连接有两个电动伸缩杆，两个所述电动伸缩杆的底端均固定连接有连接板，所述连接板的下端面对称且固定连接有两个连接块，两个所述连接块之间滑动连接有移动板，所述移动板的上端面对称且固定连接有两个第一转块，两个所述第一转块内均转动连接有两个转杆，两个所述转杆的顶端分别转动连接有第二转块，且第二转块与连接板的下端面滑动连接，所述连接板上设有安装孔，安装孔内匹配设有导杆，所述导杆的底端与移动板的上端面固定连接，且导杆上套设有弹簧，所述弹簧的顶端与连接板的下端面固定连接，且弹簧的底端与移动板的上端面固定连接，所述移动板的下端面对称且固定连接有两个固定块，两个所述固定块之间固定连接有按压辊，所述按压辊的下侧对称设有两个转轴，两个所述转轴分别与支架板的内壁转动连接，两个所述转轴的一端均固定连接有安装块，所述安装块之间设有印花辊，所述印花辊通过螺栓与安装块固定连接，其中一个所述转轴的一端贯穿支架板并同轴固定连接有从动轮，所述操作台上固定安装有电机，所述电机的驱动端固定连接有与从动轮位置相对应的主动轮，所述主动轮通过皮带与从动轮传动连接，所述印花辊的内部固定连接有分隔筒，所述分隔筒与印花辊之间形成的间隙处填充有导热油，所述分隔筒内对称且固定连接有两个安装板，两个所述安装板之间固定连接有加热丝，所述操作台的下端面固定连接有连接架，所述连接架内滑动连接有收纳箱。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接板的两端均转动连接有滚轮，所述滚轮的轮端与支架板的内壁相抵。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二转块的上端面均固定连接有第一滑块，所述连接板的下端面设有与第一滑块相匹配的第一滑槽。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述收纳箱的前侧壁固定连接有把手，所述操作台上设有与收纳箱相匹配的条形开口。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述移动板的两端均固定连接有第二滑块，所述连接块的内壁上设有与第二滑块相匹配的第二滑槽。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述印花辊与分隔筒之间的间隙处设有搅油柱，所述搅油柱的形状为圆柱状。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种人造革表面花纹印制装置，具备以下有益效果：

1、该人造革表面花纹印制装置，通过电动伸缩杆、转杆、移动板和按压辊，能够根据人造革的厚度进行灵活调节按压辊的高度，能够对不同厚度的人造革进行印花，灵活性更佳，通用性更强，能够降低生产成本，提高人造革的生产效率。

2、该人造革表面花纹印制装置，通过印花辊、分隔筒、加热丝和搅油柱，能够对人造革表面花纹印制装置上的印花辊进行均匀加热，能够使印花辊进行均匀印花，提高人造革的印花效果，又通过螺栓和安装块，能够更换不同花纹的印花辊，能够对人造革印不同的花纹，灵活性更佳，且实用性更强。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型印花辊的内部结构示意图；

图3为本实用新型图1中a处的放大图；

图4为本实用新型操作台的俯视图。

图中：1、操作台；2、支架板；3、电动伸缩杆；4、连接板；5、连接块；6、移动板；7、第一转块；8、转杆；9、第二转块；10、导杆；11、弹簧；12、固定块；13、按压辊；14、转轴；15、安装块；16、印花辊；17、螺栓；18、从动轮；19、电机；20、主动轮；21、皮带；22、连接架；23、收纳箱；24、把手；25、滚轮；26、第一滑块；27、分隔筒；28、安装板；29、加热丝；30、搅油柱；31、第二滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种人造革表面花纹印制装置，包括操作台1，操作台1的上端面固定连接有支架板2，支架板2的内顶壁对称且固定连接有两个电动伸缩杆3，两个电动伸缩杆3的底端均固定连接有连接板4，连接板4的下端面对称且固定连接有两个连接块5，两个连接块5之间滑动连接有移动板6，移动板6的上端面对称且固定连接有两个第一转块7，两个第一转块7内均转动连接有两个转杆8，两个转杆8的顶端分别转动连接有第二转块9，且第二转块9与连接板4的下端面滑动连接，连接板4上设有安装孔，安装孔内匹配设有导杆10，导杆10的底端与移动板6的上端面固定连接，且导杆10上套设有弹簧11，弹簧11的顶端与连接板4的下端面固定连接，且弹簧11的底端与移动板6的上端面固定连接，移动板6的下端面对称且固定连接有两个固定块12，两个固定块12之间固定连接有按压辊13，按压辊13的下侧对称设有两个转轴14，两个转轴14分别与支架板2的内壁转动连接，两个转轴14的一端均固定连接有安装块15，安装块15之间设有印花辊16，印花辊16通过螺栓17与安装块15固定连接，其中一个转轴14的一端贯穿支架板2并同轴固定连接有从动轮18，操作台1上固定安装有电机19，电机19的驱动端固定连接有与从动轮18位置相对应的主动轮20，主动轮20通过皮带21与从动轮18传动连接，印花辊16的内部固定连接有分隔筒27，分隔筒27与印花辊16之间形成的间隙处填充有导热油，分隔筒27内对称且固定连接有两个安装板28，两个安装板28之间固定连接有加热丝29，操作台1的下端面固定连接有连接架22，连接架22内滑动连接有收纳箱23。

本实施方案中，电动伸缩杆3伸长能够使连接板4进行移动，连接板4的移动能够使连接块5进行移动，连接块5的移动能够使移动板6进行移动，移动板6的移动能够使按压辊13进行移动，从而能够对不同厚度的人造革进行按压，从而能够对不同厚度的人造革进行印花，转杆8能够随着移动板6的移动进行转动，弹簧11能够对移动板6进行弹性支撑，从而能够对人造革进行弹性按压，避免较大的压力损坏人造革，印花辊16能够对人造革进行印花，电机19的驱动端能够驱动主动轮20进行转动，主动轮20通过皮带21能够使从动轮18进行转动，从动轮18的转动能够使转轴14进行转动，转轴14的转动能够使印花辊16进行转动，安装块15的下端面还固定连接有与螺栓17相匹配的螺母，从而能够方便对印花辊16进行更换，印花辊16的轴端为中空结构，安装块15的侧壁上设有通孔，加热丝29能够对印花辊16进行加热，导热油能够使印花辊16均匀受热，从而能够对人造革进行均匀印花，收纳箱23方便对印花后的人造革进行收纳。

具体的，连接板4的两端均转动连接有滚轮25，滚轮25的轮端与支架板2的内壁相抵。

本实施例中，滚轮25能够方便连接板4进行移动，从而能够方便按压辊13进行移动，从而能够对不同厚度的人造革进行印花操作。

具体的，第二转块9的上端面均固定连接有第一滑块26，连接板4的下端面设有与第一滑块26相匹配的第一滑槽。

本实施例中，第一滑块26能够方便转杆8进行转动，从而能够方便移动板6进行上下移动，还能够提高移动板6移动的稳定性。

具体的，收纳箱23的前侧壁固定连接有把手24，操作台1上设有与收纳箱23相匹配的条形开口。

本实施例中，把手24方便操作人员拉动收纳箱23，方便操作人员将收纳箱23内完成印花后的人造革取出，设置简单，实用性强。

具体的，移动板6的两端均固定连接有第二滑块31，连接块5的内壁上设有与第二滑块31相匹配的第二滑槽。

本实施例中，第二滑块31能够方便移动板6的移动，从而能够方便按压辊13对不同厚度的人造革进行按压，同时第二滑块31还能够减小移动板6与连接块5之间的摩擦力。

具体的，印花辊16与分隔筒27之间的间隙处设有搅油柱30，搅油柱30的形状为圆柱状。

本实施例中，搅油柱30能够使分隔筒27与印花辊16间隙处的导热油受热均匀，从而能够使印花辊16受热均匀，能够对人造革进行均匀的印花，提高人造革的印花效果。

本实用新型的工作原理及使用流程：首先启动加热丝29进行预加热，然后启动电机19，电机19的驱动端驱动主动轮20进行转动，主动轮20通过皮带21带动从动轮18进行转动，从动轮18使转轴14进行转动，转轴14的转动使印花辊16进行转动，同时搅油柱30在印花辊16内进行转动，然后关闭电机19，将人造革的表面与印花辊16相接触，然后电动伸缩杆3伸长使连接板4进行移动，连接板4的移动使连接块5进行移动，连接块5的移动使移动板6进行移动，移动板6的移动使按压辊13进行移动，按压辊13与人造革进接触时，弹簧11发生弹性形变，转杆8进行转动，当按压辊13与人造革进行紧密贴后，电动伸缩杆3停止伸长，然后再次启动电机19使印花辊16进行转动，从而能够对人造革进行印花。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。