一种床垫生产用绗缝机线头裁剪装置的制作方法

本实用新型涉及床垫加工设备技术领域，具体为一种床垫生产用绗缝机线头裁剪装置。

背景技术：

绗缝机是一种用于缝制床垫、床罩、棉被等上线形图案的纺织机械。它与缝纫机原理相似，(缝纫机的运动方式：纺织物运动，机器静止。绗缝机运动方式：机器运动纺织物静止)。

现有的绗缝机在完成一次缝纫操作后，会自动剪断线头，以便进入下一次的缝纫工作，目前一般采用刀片剪切线头，然而刀片剪切后的线头，在裁断处存在毛边现象，尤其是对于由多股纤维构成的缝纫线而言，毛边现象会直接导致多股纤维发生松散或分叉，严重时需要返工。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种床垫生产用绗缝机线头裁剪装置，解决了现有绗缝机线头裁剪装置易产生毛边的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种床垫生产用绗缝机线头裁剪装置，包括一机头，所述机头的底部安装有可上下跳动的针头，所述机头的左侧壁固设有固定头，所述固定头上固定安装有竖撑杆，所述竖撑杆的底部分别固设有伺服马达以及空心的固定座，所述伺服马达的输出端固定连接有偏心轮。

所述固定座内腔的顶部设置有可左右滑动的连杆，所述连杆的左侧固设有阻挡片，所述位于固定座内的连杆部分设置有卡齿，所述固定座内腔的中部可转动安装有齿轮，所述固定座内腔的底部设置有可左右滑动的齿板，所述齿轮的顶部以及底部分别与卡齿与齿板啮合。

所述齿板的底部与位于固定座底部外的第一剪线台固定连接，所述连杆的右侧固定连接有与第一剪线台正对应的第二剪线台。

所述第一剪线台与第二剪线台相靠近的一侧均安装有剪切刀，所述第一剪线台与第二剪线台相靠近的一侧的底部均开设有槽口，所述槽口内固定连接有可左右伸缩的第一弹簧，所述第一弹簧的一端固定连接有“t”形滑块，所述“t”形滑块远离第一弹簧的一端固定连接有中部带半圆槽的卡线块，所述卡线块中部的半圆槽的侧壁向内凹陷开设有沉槽，所述沉槽内固定安装有多个电加热丝以及熨烫头，所述电加热丝与熨烫头接触。

优选的，所述熨烫头为半圆形，且该熨烫头裸露至卡线块的外部。

优选的，所述阻挡片与固定座之间连接有可左右伸缩的第二弹簧，所述连杆贯穿该第二弹簧。

优选的，所述熨烫头的裸露长度大于所述剪切刀的长度。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种床垫生产用绗缝机线头裁剪装置。具备以下有益效果：

该床垫生产用绗缝机线头裁剪装置，通过在传统的剪切机构上，增设了去毛边机构，从而可使得剪切后的线头大大改善毛边现象或彻底消除毛边现象，尤其是针对多股纤维构成的线头，能够确保剪切后的线头不会发生分叉或者松散现象。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型固定座结构剖视图；

图3为本实用新型第一剪切台结构剖视图；

图4为本实用新型卡线块结构俯剖图。

图中：1、机头；2、针头；3、固定头；4、竖撑杆；5、伺服马达；6、偏心轮；7、固定座；8、连杆；9、阻挡片；10、卡齿；11、齿轮；12、齿板；13、第一剪线台；14、第二剪线台；15、剪切刀；16、槽口；17、第一弹簧；18、“t”形滑块；19、卡线块；20、沉槽；21、熨烫头；22、电加热丝；23、第二弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，本实用新型提供一种技术方案：一种床垫生产用绗缝机线头裁剪装置，包括一机头1，机头1的底部安装有可上下跳动的针头2，机头1的左侧壁固设有固定头3，固定头3上固定安装有竖撑杆4，竖撑杆4的底部分别固设有伺服马达5以及空心的固定座7，伺服马达5的输出端固定连接有偏心轮6，偏心轮6为椭圆形，在缝合过程中，偏心轮6的短端靠近阻挡片9，在裁切线头时，通过伺服马达5的转动，使偏心轮6的长端抵住阻挡片9并带动其移动。

如图1-2所示，固定座7内腔的顶部设置有可左右滑动的连杆8，连杆8的左侧固设有阻挡片9，阻挡片9与固定座7之间连接有可左右伸缩的第二弹簧23，连杆8贯穿该第二弹簧23，通过第二弹簧23，可使第一剪线台13与第二剪线台14复位，位于固定座7内的连杆8部分设置有卡齿10，固定座7内腔的中部可转动安装有齿轮11，固定座7内腔的底部设置有可左右滑动的齿板12，齿轮11的顶部以及底部分别与卡齿10与齿板12啮合。

如图1所示，齿板12的底部与位于固定座7底部外的第一剪线台13固定连接，连杆8的右侧固定连接有与第一剪线台13正对应的第二剪线台14。

如图3-4所示，第一剪线台13与第二剪线台14相靠近的一侧均安装有剪切刀15，第一剪线台13与第二剪线台14相靠近的一侧的底部均开设有槽口16，槽口16内固定连接有可左右伸缩的第一弹簧17，第一弹簧17的一端固定连接有“t”形滑块18，“t”形滑块18远离第一弹簧17的一端固定连接有中部带半圆槽的卡线块19，卡线块19中部的半圆槽的侧壁向内凹陷开设有沉槽20，沉槽20内固定安装有多个电加热丝22以及熨烫头21，电加热丝22与熨烫头21接触，熨烫头21为半圆形，且该熨烫头21裸露至卡线块19的外部，熨烫头21的裸露长度大于剪切刀15的长度，确保熨烫头21先于剪切刀15接触线头，避免线头先被剪而脱落导致熨烫头21接触不到线头。

使用时，当需要剪断线头时，启动伺服马达5，带动偏心轮6转动，继而可带动阻挡片9左移，从而带动连杆8左移，继而带动第二剪线台14左移，通过连杆8底部的卡齿10可带动齿轮11逆时针转动，继而带动齿轮11底部的齿板12右移(同时使第二弹簧23被拉伸)，从而带动第一剪线台13右移。

通过一左一右的移动，可使得第一剪线台13与第二剪线台14相互靠拢，从而通过两侧的剪切刀15将线头剪断，而在此过程中，剪切刀15底部的卡线块19会先于剪切刀15接触线头(主要是通过两侧的熨烫头21)，事先使电加热丝22接通电源，对熨烫头21进行预热，并通过第一剪线台13与第二剪线台14的不断合拢，两侧的熨烫头21逐步卡紧线头，当剪切刀15剪断线头后，预热后的熨烫头21会将线头的切断处进行熔化，去掉线头切割处的毛边现象，使线头的多股纤维接头融在一起，防止出现分叉或松散的现象。

作为对本方案的进一步优化，我们可将剪切刀15与熨烫头21合二为一(在优化方案中，第一弹簧17可取消)，即将熨烫头21设计成尖刀状，通过熨烫头21本身剪切线头，通过电加热丝22对熨烫头21进行加热，从而可实现在剪切的同时对线头进行熔化，同步进行，这样可快速处理线头毛边现象。

综上所述，该床垫生产用绗缝机线头裁剪装置，通过在传统的剪切机构上，增设了去毛边机构，从而可使得剪切后的线头大大改善毛边现象或彻底消除毛边现象，尤其是针对多股纤维构成的线头，能够确保剪切后的线头不会发生分叉或者松散现象。

需要说明的是，该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备，其控制原理、内部结构以及控制开关方式等均为现有技术的常规手段，此处直接引用，不做赘述，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。