本实用新型涉及打结机加工设备技术领域,尤其涉及一种打结机的剪线结构。
背景技术:
打结机是缝纫加工过程中的重要加工设备,其主要用于缝纫线的末端打结并剪断缝纫线。现有用于打结机的剪线装置较为简单,其自动化程度较低,且维修操作难度较大。
技术实现要素:
有鉴于此,本实用新型所要解决的技术问题是:如何提供一种打结机的剪线结构以通过气缸驱动刀具进行裁剪切割,且刀具可拆卸装配于驱动座上,方便用户拆卸进行维修更换。
为实现上述目的,本实用新型提出一种打结机的剪线结构,其包括:底座、支撑座、气缸、导杆、连杆、驱动座和刀具;
所述支撑座固定设置在所述底座上,所述支撑座的两侧分别设置导向筒,所述导杆连接于所述导向筒内且所述导杆的端部固定连接所述驱动座;
两个所述导杆平行布设;
所述气缸固定设置在所述支撑座上,所述连杆的一端与所述气缸相连,其另一端与所述驱动座相连;
所述连杆的端部设置连接帽,所述连接帽容纳装配于设置在所述驱动座的卡槽内;
所述刀具通过螺钉与所述驱动座连接。
进一步地,所述导杆与所述连杆平行布设。
进一步地,两个所述导杆分别位于所述连杆的两侧。
进一步地,所述连接帽卡接于所述卡槽内。
与现有技术相比,本实用新型提出的一种打结机的剪线结构,刀具通过螺钉与驱动座连接,以通过气缸驱动刀具进行裁剪切割,刀具可拆卸装配于驱动座上,且驱动座也以可拆卸方式连接于连杆上,方便用户拆卸驱动座和刀具进行维修更换,提高操作效率。
附图说明
图1为本实用新型实施例中打结机的剪线结构的结构示意图;
图2为本实用新型实施例中打结机的剪线结构的内部结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细说明。
请参见图1-2所示,本实用新型提出一种打结机的剪线结构,其包括:底座11、支撑座12、气缸21、导杆22、连杆23、驱动座13和刀具14。
在支撑座12上设置外罩,支撑座12固定设置在底座11上,支撑座12的两侧分别设置导向筒24,导杆22连接于导向筒24内且导杆22的端部固定连接驱动座13。
两个导杆22呈平行布设,两个导杆22分别位于连杆23的两侧。
气缸21固定设置在支撑座12上,连杆23的一端与气缸21相连,其另一端与驱动座13相连,导杆22与连杆23平行布设。
连杆23的端部设置连接帽25,连接帽25容纳装配于设置在驱动座13的卡槽131内,其中,连接帽25呈阶梯筒状,以使得连接帽25卡接于卡槽131内。
刀具14通过螺钉与驱动座13连接,方便用户将刀具14进行拆卸。
通过气缸21驱动刀具14进行裁剪切割,刀具14可拆卸装配于驱动座13上,且驱动座13也以可拆卸方式连接于连杆23上,方便用户拆卸驱动座13和刀具14进行维修更换,提高操作效率。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
1.一种打结机的剪线结构,其特征在于,包括:底座、支撑座、气缸、导杆、连杆、驱动座和刀具;
所述支撑座固定设置在所述底座上,所述支撑座的两侧分别设置导向筒,所述导杆连接于所述导向筒内且所述导杆的端部固定连接所述驱动座;
两个所述导杆呈平行布设;
所述气缸固定设置在所述支撑座上,所述连杆的一端与所述气缸相连,其另一端与所述驱动座相连;
所述连杆的端部设置连接帽,所述连接帽容纳装配于设置在所述驱动座上的卡槽内;
所述刀具通过螺钉与所述驱动座连接。
2.如权利要求1所述的打结机的剪线结构,其特征在于,所述导杆与所述连杆平行布设。
3.如权利要求1所述的打结机的剪线结构,其特征在于,两个所述导杆分别位于所述连杆的两侧。
4.如权利要求1所述的打结机的剪线结构,其特征在于,所述连接帽卡接于所述卡槽内。