干燥后纤维的喷静电装置的制作方法

本实用新型涉及喷静电装置，尤其涉及干燥后纤维的喷静电装置。

背景技术：

合成纤维由于其独特的性能，会产生静电，如何让静电尽量除去是每个生产厂家都要考虑的一个问题，合成纤维从生产到使用不同的环节有不同的去除静电方式方法，成熟的设备应该很多。具体到再生合成纤维生产过程中的后处理过程为丝束均匀喷淋静电剂去静电来说，从烘箱(烘干机)出来的丝束经强冷风机冷却后，下一道工序应该是切断，切断之后就要打包，切断机和打包机之间丝束已被切成短段，由于生产线空间环境有限，根据其特点在烘干后、切断前对丝束进行喷静电剂处理效果应该是最佳的，喷静电剂装置正是针对这种情况而设计的一种装置，它既能达到对丝束均匀喷涂静电剂的效果，占用空间又不大，投资不高，结构简单却实用。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的干燥后纤维的喷静电装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：干燥后纤维的喷静电装置，包括喷涂罐，所述喷涂罐底端设置有进料口，所述喷涂罐顶端设置有出料口，所述喷涂罐一侧安装有第二喷枪，所述第二喷枪一侧相通连接有压缩空气管，所述第二喷枪底端相通连接有静电剂管，所述喷涂罐远离第二喷枪一侧安装有第一喷枪，所述第一喷枪一侧相通连接于压缩空气管，所述第一喷枪底端相通连接于静电剂管，所述喷涂罐底端设置有回收口，所述回收口底端相通连接有回收管，所述回收管远离回收口一端相通连接有汇集桶。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述喷涂罐靠近第一喷枪一侧固定连接有四组支架，所述支架底端固定连接有底板，四组所述支架位于喷涂罐靠近第一喷枪四角。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述静电剂管远离第一喷枪与第二喷枪一端相通连接有静电剂高位槽，所述静电剂高位槽顶端螺纹连接密封盖。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述压缩空气管中端设置有压缩空气进气口。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述喷涂罐向右倾斜45度安装，所述回收口位于进料口旁边。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一喷枪位于喷涂罐一侧中端，所述第二喷枪位于喷涂罐远离第一喷枪一侧底端。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型通过设置的喷涂罐、第一喷枪、第二喷枪、压缩空气管等，压缩空气经压缩空气管到第一喷枪与第二喷枪出来，静电剂被压缩空气吹成雾状，均匀的喷涂到经过的丝束上；丝束连续不断的无接触通过喷涂罐，静电剂连续不断的被压缩空气吹出，实现了连续生产，利用现有的压缩空气和一些简单的配置就可实现喷涂效果之目的；

2、本实用新型通过设置的回收口、汇集桶等，未被丝束带走的、多余的静电剂被喷涂罐收集到底部，经回收口通过回收管汇入汇集桶，可实现再利用，节省了生产成本。

附图说明

图1为本实用新型提出的干燥后纤维的喷静电装置的侧视图。

图例说明：

1、密封盖；2、静电剂高位槽；3、第一喷枪；4、回收口；5、静电剂管；6、汇集桶；7、压缩空气进气口；8、压缩空气管；9、进料口；10、第二喷枪；11、喷涂罐；12、出料口；13、回收管；14、支架；15、底板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1，本实用新型提供的一种实施例：干燥后纤维的喷静电装置，包括喷涂罐11，喷涂罐11底端设置有进料口9，喷涂罐11顶端设置有出料口12，喷涂罐11一侧安装有第二喷枪10，第二喷枪10一侧相通连接有压缩空气管8，第二喷枪10底端相通连接有静电剂管5，喷涂罐11远离第二喷枪10一侧安装有第一喷枪3，第一喷枪3一侧相通连接于压缩空气管8，第一喷枪3底端相通连接于静电剂管5，喷涂罐11底端设置有回收口4，回收口4底端相通连接有回收管13，回收管13远离回收口4一端相通连接有汇集桶6。

喷涂罐11靠近第一喷枪3一侧固定连接有四组支架14，支架14底端固定连接有底板15，四组支架14位于喷涂罐11靠近第一喷枪3四角，静电剂管5远离第一喷枪3与第二喷枪10一端相通连接有静电剂高位槽2，静电剂高位槽2顶端螺纹连接密封盖1，压缩空气管8中端设置有压缩空气进气口7，喷涂罐11向右倾斜45度安装，回收口4位于进料口9旁边，第一喷枪3位于喷涂罐11一侧中端，第二喷枪10位于喷涂罐11远离第一喷枪3一侧底端。

工作原理：从烘箱出来的丝束经强冷风机冷却后，整个丝束通过喷涂罐11，再去切断机。喷涂罐11为一两端细、中间粗的鼓形器具，静电剂通过静电剂管5到第一喷枪3与第二喷枪10出来，压缩空气经压缩空气管8到第一喷枪3与第二喷枪10出来，静电剂被压缩空气吹成雾状，均匀的喷涂到经过的丝束上；丝束连续不断的无接触通过喷涂罐11，静电剂连续不断的被压缩空气吹出，实现了连续生产；未被丝束带走的、多余的静电剂被喷涂罐11收集到底部的回收口4，经回收管13汇入汇集桶6，可实现再利用，从而完成一个周期。它既不需要多么复杂的设备，又不需要额外增加动力，利用现有的压缩空气和一些简单的配置就可实现喷涂效果之目的。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.干燥后纤维的喷静电装置，包括喷涂罐(11)，其特征在于：所述喷涂罐(11)底端设置有进料口(9)，所述喷涂罐(11)顶端设置有出料口(12)，所述喷涂罐(11)一侧安装有第二喷枪(10)，所述第二喷枪(10)一侧相通连接有压缩空气管(8)，所述第二喷枪(10)底端相通连接有静电剂管(5)，所述喷涂罐(11)远离第二喷枪(10)一侧安装有第一喷枪(3)，所述第一喷枪(3)一侧相通连接于压缩空气管(8)，所述第一喷枪(3)底端相通连接于静电剂管(5)，所述喷涂罐(11)底端设置有回收口(4)，所述回收口(4)底端相通连接有回收管(13)，所述回收管(13)远离回收口(4)一端相通连接有汇集桶(6)。

2.根据权利要求1所述的干燥后纤维的喷静电装置，其特征在于：所述喷涂罐(11)靠近第一喷枪(3)一侧固定连接有四组支架(14)，所述支架(14)底端固定连接有底板(15)，四组所述支架(14)位于喷涂罐(11)靠近第一喷枪(3)四角。

3.根据权利要求1所述的干燥后纤维的喷静电装置，其特征在于：所述静电剂管(5)远离第一喷枪(3)与第二喷枪(10)一端相通连接有静电剂高位槽(2)，所述静电剂高位槽(2)顶端螺纹连接密封盖(1)。

4.根据权利要求1所述的干燥后纤维的喷静电装置，其特征在于：所述压缩空气管(8)中端设置有压缩空气进气口(7)。

5.根据权利要求1所述的干燥后纤维的喷静电装置，其特征在于：所述喷涂罐(11)向右倾斜45度安装，所述回收口(4)位于进料口(9)旁边。

6.根据权利要求1所述的干燥后纤维的喷静电装置，其特征在于：所述第一喷枪(3)位于喷涂罐(11)一侧中端，所述第二喷枪(10)位于喷涂罐(11)远离第一喷枪(3)一侧底端。

技术总结
本实用新型公开了干燥后纤维的喷静电装置，包括喷涂罐，所述喷涂罐底端设置有进料口，所述喷涂罐顶端设置有出料口，所述喷涂罐一侧安装有第二喷枪，所述第二喷枪一侧相通连接有压缩空气管，所述第二喷枪底端相通连接有静电剂管，所述喷涂罐远离第二喷枪一侧安装有第一喷枪，所述第一喷枪一侧相通连接于压缩空气管，所述第一喷枪底端相通连接于静电剂管。本实用新型中，通过设置的喷涂罐、第一喷枪、第二喷枪、压缩空气管等，静电剂被压缩空气吹成雾状，均匀的喷涂到经过的丝束上；丝束连续不断的无接触通过喷涂罐，静电剂连续不断的被压缩空气吹出，实现了连续生产，利用现有的压缩空气和一些简单的配置就可实现喷涂效果之目的。

技术研发人员：钱鑫;王峰敏;周宁宁
受保护的技术使用者：辽宁胜达环境资源集团有限公司
技术研发日：2020.08.12
技术公布日：2021.05.11