一种风力推动丝杆定位传送设备的制作方法

1.本实用新型涉及针织技术领域，具体为一种风力推动丝杆定位传送设备。


背景技术：

2.利用织针把各种原料和品种的纱线构成线圈、再经串套连接成针织物的工艺过程。针织物质地松软，有良好的抗皱性与透气性，并有较大的延伸性与弹性，穿着舒适。针织产品除供服用和装饰用外，还可用于工农业以及医疗卫生和国防等领域。针织分手工针织和机器针织两类。手工针织使用棒针，历史悠久，技艺精巧，花形灵活多变，在民间得到广泛流传和发展。
3.现代社会飞速发展的情况下，针织行业进入现代化发展进程，工业化、流水线操作成了时代所需，目前在线团的生产加工中，在一条生产线上进行不同工位的工作，而目前使用的机械传动控制流水线，操控麻烦，程序复杂，设备大，不方便针织行业这种小作坊式工作。
4.基于此，本实用新型设计了一种风力推动丝杆定位传送设备，以解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种风力推动丝杆定位传送设备，以解决上述背景技术中提出的目前在线团的生产加工中，在一条生产线上进行不同工位的工作，而目前使用的机械传动控制流水线，操控麻烦，程序复杂，设备大，不方便针织行业这种小作坊式工作的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种风力推动丝杆定位传送设备，包括定位槽，所述定位槽的内腔转动设置有丝杆，所述定位槽的内腔固定设置有光杆，所述丝杆的外壁活动配合有滚珠套件，所述滚珠套件的顶部固定设置有搭载平台，所述搭载平台的顶部固定设置有安装板，所述安装板的侧壁固定插接有安装杆，所述安装杆的外壁套设有线团，所述安装板的侧壁固定设置有推动杆，所述推动杆的另一端固定设置有推动板，所述推动板的另一侧壁固定设置有伸缩气筒，所述伸缩气筒的另一端固定设置有气箱，所述气箱的另一端连通有鼓风机，所述气箱的侧壁固定设置电机。
7.优选的，所述定位槽的顶部固定设置有小轴，所述小轴的外壁固定设置有挡片，所述定位槽的顶部固定设置有固定片，所述挡片和固定片之间设置有弹簧。
8.优选的，所述电机贯穿气箱的侧壁转动连接有转动轴，所述转动轴外壁设置有齿，所述齿设置在转动轴外壁弧度的一半，所述气箱内设置有两组齿条板，两组所述齿条板设置在转动轴的两侧，且与齿相互啮合，所述齿条板的顶部固定设置有气挡板。
9.优选的，所述挡片、固定片、小轴和弹簧设置有多组。
10.优选的，所述光杆设置有两组。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过鼓风机产生气体，通过气箱和伸缩气筒，推动推动板，通过推动板和推动杆的推力，推动安装板前进，通过丝杆
和滚珠套件的配合，便于搭载平台在丝杆上移动，通过光杆的设置，增加搭载平台移动的稳定性，通过电机带动转动轴转动，通过齿和齿条板的配合，使气挡板上升，遮挡伸缩气筒进气，此时搭载平台在没有推动力的作用下，减速移动，通过挡片的遮挡作用，使搭载平台停下，此时搭载平台到达该工位，通过电机继续转动，通过齿和齿条板的配合，使气挡板下降，伸缩气筒进风，推动板受到风的推力，推动搭载平台挤压挡片，通过弹簧的设置，使挡片转动，搭载平台继续向前移动，直到气挡板继续上升，遮挡伸缩气筒进气，搭载平台到达下一工位，通过安装杆和线团的配合，便于工人对线团进行针织加工，本实用新型通过风力推动，节能环保，体型小，结构紧凑，通过调节电机转速，就能控制流水线速度，便于针织行业小工坊工作。
附图说明
12.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
13.图1为本实用新型主视角结构示意图；
14.图2为本实用新型剖视结构示意图；
15.图3为本实用新型侧视角结构示意图。
16.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0017]1‑
定位槽，2
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丝杆，3
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光杆，4
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搭载平台，5
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安装板，6
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安装杆，7
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线团，8
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推动杆，9
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推动板，10
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伸缩气筒，11
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气箱，101
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转动轴，102
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齿，103
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齿条板，104
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气挡板，12
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鼓风机，13
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电机，14
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小轴，15
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挡片，16
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固定片，17
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固定片。
具体实施方式
[0018]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0019]
请参阅图1
‑
3，本实用新型提供一种技术方案：一种风力推动丝杆定位传送设备，包括定位槽1，定位槽1的内腔转动设置有丝杆2，定位槽1的内腔固定设置有光杆3，丝杆2的外壁活动配合有滚珠套件，滚珠套件的顶部固定设置有搭载平台4，搭载平台4的顶部固定设置有安装板5，安装板5的侧壁固定插接有安装杆6，安装杆6的外壁套设有线团7，安装板5的侧壁固定设置有推动杆8，推动杆8的另一端固定设置有推动板9，推动板9的另一侧壁固定设置有伸缩气筒10，伸缩气筒10的另一端固定设置有气箱11，气箱11的另一端连通有鼓风机12，气箱11的侧壁固定设置电机13。
[0020]
其中，定位槽1的顶部固定设置有小轴14，小轴14的外壁固定设置有挡片15，定位槽1的顶部固定设置有固定片16，挡片15和固定片16之间设置有弹簧17，电机13贯穿气箱11的侧壁转动连接有转动轴101，转动轴101外壁设置有齿102，齿102设置在转动轴101外壁弧度的一半，气箱11内设置有两组齿条板103，两组齿条板103设置在转动轴101的两侧，且与
齿102相互啮合，齿条板103的顶部固定设置有气挡板104，挡片15、固定片16、小轴14和弹簧17设置有多组，光杆3设置有两组。
[0021]
本实施例的一个具体应用为：本实用新型通过鼓风机12产生气体，通过气箱11和伸缩气筒，推动推动板9，通过推动板9和推动杆8的推力，推动安装板5前进，通过丝杆2和滚珠套件的配合，便于搭载平台4在丝杆2上移动，通过光杆3的设置，增加搭载平台4移动的稳定性，通过电机13带动转动轴101转动，通过齿102和齿条板103的配合，使气挡板104上升，遮挡伸缩气筒10进气，此时搭载平台4在没有推动力的作用下，减速移动，通过挡片15的遮挡作用，使搭载平台4停下，此时搭载平台4到达该工位，通过电机13继续转动，通过齿102和齿条板103的配合，使气挡板104下降，伸缩气筒10进风，推动板9受到风的推力，推动搭载平台4挤压挡片15，通过弹簧17的设置，使挡片15转动，搭载平台4继续向前移动，直到气挡板104继续上升，遮挡伸缩气筒10进气，搭载平台4到达下一工位，通过安装杆6和线团7的配合，便于工人对线团进行针织加工，本实用新型通过风力推动，节能环保，体型小，结构紧凑，通过调节电机转速，就能控制流水线速度，便于针织行业小工坊工作。
[0022]
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0023]
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。