一种便携式无纺布生产水雾冷却装置的制作方法

本实用新型涉及无纺布技术领域，具体为一种便携式无纺布生产水雾冷却装置。

背景技术：

无纺布又称不织布，是由定向的或随机的纤维而构成。因具有布的外观和某些性能而称其为布。无纺布具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点。如多采用聚丙烯(pp材质)粒料为原料，经高温熔融、喷丝、铺纲、热压卷取连续一步法生产而成。无纺布在生产时，使用者会使用到水雾冷却装置来对无纺布进行冷却。

传统的水雾冷却装置大多与无纺布生产设备为一体化设计，并不具备拆卸的特点，会导致使用者无法对其进行移动或者携带，从而降低了工作的效率，不便于使用者的使用。因此，我们提出一种便携式无纺布生产水雾冷却装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种便携式无纺布生产水雾冷却装置，以解决上述背景技术中提出传统的水雾冷却装置大多与无纺布生产设备为一体化设计，并不具备拆卸的特点，会导致使用者无法对其进行移动或者携带，从而降低了工作的效率，不便于使用者使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便携式无纺布生产水雾冷却装置，包括工作台，所述工作台的底部固定连接有底座，所述工作台顶部的靠两侧位置均开设有引流槽，所述工作台的内部对应引流槽的底部开设有排水槽，所述排水槽的底部贯穿至底座的外部，所述工作台顶部的两侧均开设有移动槽，所述工作台的内部对应移动槽的底部开设有第一滑槽，所述工作台的内部对应第一滑槽两侧的靠中心位置开设有第二滑槽，所述第一滑槽的内部滑动连接有滑板，所述滑板顶部的靠中心位置开设有安装槽，所述滑板的内部对应安装槽的两侧均开设有凹槽，所述滑板的内部对应凹槽的顶部和底部均开设有第三滑槽，所述凹槽的内部设置有第一滑块，所述第一滑块的顶部和底部均贯穿至第三滑槽的内部并与第三滑槽的内壁接触，两个第一滑块相背的一侧均固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧远离第一滑块的一侧与凹槽的内壁固定连接，所述工作台顶部的两侧均设置有防护板，两个防护板的顶部固定连接有顶板，所述防护板的底部贯穿至安装槽的内部并与安装槽的内壁接触，所述防护板底端的靠中心位置开设有限位槽，所述安装槽内底部的靠中心位置固定连接有限位块，所述防护板两侧的靠底部位置均开设有弧形槽，两个第一滑块相对的一侧均固定连接有弧形块，所述防护板的靠中心位置固定安装有机箱，所述机箱内的一侧固定安装有风机，所述机箱一侧的靠顶部位置和靠底部位置均开设有进风孔，所述机箱通过其另一侧开设的出风口连通有出风管，所述出风管的内部固定安装有出风网，两个防护板相背一侧的靠顶部位置均固定安装有握板，所述顶板顶部的靠两侧位置均固定安装有水箱，所述水箱内的底部固定安装有水泵，所述顶板底部的靠两侧位置均固定安装有喷头，所述水泵通过其底部的输出端连通有连接水管，所述连接水管的底部与喷头的顶部连通。

优选的，所述底座底部的靠两侧位置均焊接有焊接板，所述焊接板的底部固定连接有固定板。

优选的，所述底座底部的靠中心位置固定安装有集水板。

优选的，所述限位块的顶部贯穿至限位槽的内部并与限位槽的内壁接触。

优选的，所述滑板两侧的靠中心位置均固定连接有第二滑块，所述第二滑块远离滑板的一侧贯穿至第二滑槽的内部并与第二滑槽的内壁接触。

优选的，所述弧形块远离第一滑块的一侧贯穿至弧形槽的内部并与弧形槽的内壁接触。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该便携式无纺布生产水雾冷却装置，通过安装槽、凹槽、第三滑槽、第一滑块、弧形块、弧形槽、限位槽、限位块和握板的设计，能够使得该水雾冷却装置具有可拆卸安装的功能，从而便于了使用者对其进行移动或者携带，同时，通过卡接限位的结构方式，能够便于使用者快速将水雾冷却装置安装在工作台的顶部，以便于使用，滑板、第一滑槽、第二滑槽和第二滑块的设计，能够在该水雾冷却装置安装在工作台顶部后，便于使用者对水雾冷却装置进行前后的移动，满足了现有使用者的使用需求。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中a的局部放大示意图；

图3为本实用新型图1中b的局部放大示意图；

图4为本实用新型结构主视图。

图中：1、工作台；2、底座；3、焊接板；4、引流槽；5、排水槽；6、集水板；7、防护板；8、顶板；9、移动槽；10、第一滑槽；11、第二滑槽；12、滑板；13、安装槽；14、凹槽；15、第三滑槽；16、第一滑块；17、复位弹簧；18、限位槽；19、限位块；20、第二滑块；21、弧形槽；22、弧形块；23、机箱；24、风机；25、进风孔；26、出风管；27、出风网；28、水箱；29、水泵；30、喷头；31、连接水管；32、握板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种便携式无纺布生产水雾冷却装置，包括工作台1，工作台1的底部固定连接有底座2，工作台1顶部的靠两侧位置均开设有引流槽4，工作台1的内部对应引流槽4的底部开设有排水槽5，排水槽5的底部贯穿至底座2的外部，工作台1顶部的两侧均开设有移动槽9，工作台1的内部对应移动槽9的底部开设有第一滑槽10，工作台1的内部对应第一滑槽10两侧的靠中心位置开设有第二滑槽11，第一滑槽10的内部滑动连接有滑板12，滑板12顶部的靠中心位置开设有安装槽13，滑板12的内部对应安装槽13的两侧均开设有凹槽14，滑板12的内部对应凹槽14的顶部和底部均开设有第三滑槽15，凹槽14的内部设置有第一滑块16，第一滑块16的顶部和底部均贯穿至第三滑槽15的内部并与第三滑槽15的内壁接触，两个第一滑块16相背的一侧均固定连接有复位弹簧17，复位弹簧17远离第一滑块16的一侧与凹槽14的内壁固定连接，工作台1顶部的两侧均设置有防护板7，两个防护板7的顶部固定连接有顶板8，防护板7的底部贯穿至安装槽13的内部并与安装槽13的内壁接触，防护板7底端的靠中心位置开设有限位槽18，安装槽13内底部的靠中心位置固定连接有限位块19，防护板7两侧的靠底部位置均开设有弧形槽21，两个第一滑块16相对的一侧均固定连接有弧形块22，防护板7的靠中心位置固定安装有机箱23，机箱23内的一侧固定安装有风机24，风机24采用的型号为ywf2e-200，机箱23一侧的靠顶部位置和靠底部位置均开设有进风孔25，机箱23通过其另一侧开设的出风口连通有出风管26，出风管26的内部固定安装有出风网27，两个防护板7相背一侧的靠顶部位置均固定安装有握板32，顶板8顶部的靠两侧位置均固定安装有水箱28，水箱28内的底部固定安装有水泵29，水泵29采用的型号为bsp27250s，顶板8底部的靠两侧位置均固定安装有喷头30，水泵29通过其底部的输出端连通有连接水管31，连接水管31的底部与喷头30的顶部连通。

本实用新型中：底座2底部的靠两侧位置均焊接有焊接板3，焊接板3的底部固定连接有固定板；焊接板3的设计，能够起到支撑该装置的作用。

本实用新型中：底座2底部的靠中心位置固定安装有集水板6；集水板6的设计，能够便于收集排水槽5流出来的水。

本实用新型中：限位块19的顶部贯穿至限位槽18的内部并与限位槽18的内壁接触；限位槽18和限位块19的设计，能够起到限位的作用。

本实用新型中：滑板12两侧的靠中心位置均固定连接有第二滑块20，第二滑块20远离滑板12的一侧贯穿至第二滑槽11的内部并与第二滑槽11的内壁接触；第二滑块20和第二滑槽11的设计，能够起到辅助滑动的作用。

本实用新型中：弧形块22远离第一滑块16的一侧贯穿至弧形槽21的内部并与弧形槽21的内壁接触；弧形块22和弧形槽21的设计，能够起到卡接限位的作用。

工作原理：当使用者需要将水雾冷却装置携带移动时，通过两个握板32将两个防护板7向上移动，使其底部的限位槽18脱离限位块19，使得防护板7的底部缓慢的脱离安装槽13，当防护板7移动时，弧形块22受到挤压带动第一滑块16在第三滑槽15的内部移动，从而使得复位弹簧17收缩，当防护板7完全的脱离安装槽13和移动槽9时，使用者可以通过两个握板32对该水雾冷却装置进行移动和携带。

综上所述：该便携式无纺布生产水雾冷却装置，通过安装槽13、凹槽14、第三滑槽15、第一滑块16、弧形块22、弧形槽21、限位槽18、限位块19和握板32的设计，能够使得该水雾冷却装置具有可拆卸安装的功能，从而便于了使用者对其进行移动或者携带，同时，通过卡接限位的结构方式，能够便于使用者快速将水雾冷却装置安装在工作台1的顶部，以便于使用，滑板12、第一滑槽10、第二滑槽11和第二滑块20的设计，能够在该水雾冷却装置安装在工作台1顶部后，便于使用者对水雾冷却装置进行前后的移动，满足了现有使用者的使用需求。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

该文中出现的电器元件均与外界的主控制器及220v市电电连接，并且主控制器可为伺服电机、接触传感器、处理器、警报模块和驱动模块等起到控制的常规已知设备，本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段进行连接，且机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再作出具体叙述。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。