一种刺绣机用刺绣框驱动装置的制作方法

本实用新型属于纺织机械技术领域，具体涉及一种刺绣机用刺绣框驱动装置。

背景技术：

刺绣机又称为电脑绣花机，它是当代最先进的刺绣机械，它能使传统的手工绣花得到高速度、高效率的实现，并且还能实现手工绣花无法达到的"多层次、多功能、统一性和完美性"的要求。它是一种体现多种高新科技的机电产品。随着电脑刺绣取代手工刺绣，电脑绣花机也将成为刺绣行业的主要机种。

现在大型的刺绣机多应用在了各个工厂中，进行批量的集中进行刺绣加工，但是现在小型的刺绣机依然在小批量生产或家庭使用中运用广泛，在利用现在的小型刺绣机制作双面的刺绣品时，一般是将一面刺绣完成，然后手工翻面，再进行背面的刺绣，手工翻面后，对图案的定位需要凭借经验和仔细的观察对背面进行刺绣工作，这无疑会造成耗费较多的精力和时间，这样进行双面刺绣并不方便。

技术实现要素：

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种刺绣机用刺绣框驱动装置，解决了传统小型刺绣机在制作刺绣品时电机振动以及移动行程长、驱动结构强度差、移动不稳定、框架的运动精度低等问题，以及刺绣框振动大，存在框架的变形与绣品的走样最终造成刺绣产品走样的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种刺绣机用刺绣框驱动装置，包括套框，所述套框的两侧活动连接有套框侧板，所述套框侧板的侧边设有侧板安装装置，所述侧板安装装置的一侧设有快拆侧壁，所述快拆侧壁的一侧设有限位卡口，所述限位卡口的顶部活动连接有限位上卡板，所述限位上卡板的底部设有限位下支撑板，所述限位下支撑板的一侧固定连接有套框支撑板，所述套框支撑板的一边固定连接有主螺纹套件，所述主螺纹套件的内部活动连接有主螺纹杆，所述主螺纹杆的一端活动连接有主动轴，所述主动轴的一端固定连接有第一伺服驱动电机，所述第一伺服驱动电机的底部固定连接有第一伺服驱动电机支撑架，所述第一伺服驱动电机支撑架的外部设有主机动外壳，所述主机动外壳的底部固定连接有侧翼限位装置，所述侧翼限位装置的内部设有副螺纹套件，所述副螺纹套件的内部活动连接有副螺纹杆，所述副螺纹杆的一端活动连接有第二伺服驱动电机，所述第二伺服驱动电机的底部固定连接有第二伺服驱动电机支撑架，所述第二伺服驱动电机支撑架的上方设有伺服驱动电机电路通道，所述第二伺服驱动电机的外部设有双边机动外壳。

优选的，所述快拆侧壁的表面设有防滑涂层。

优选的，所述主机动外壳的后端固定连接有控制箱，所述控制箱的后端设有hdmi接口。

优选的，所述双边机动外壳的后端活动连接有机壳后盖。

优选的，所述机壳后盖的底部活动连接有底部调节支架，所述底部调节支架的底部固定连接有底部固定装置。

优选的，所述hdmi接口的一侧设有usb接口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该装置结构紧凑、性能可靠，移动框架移动稳定性好不易出现运动变形、受振动影响小，解决了现有技术中较高绣品质量输出保障前提下无法进行较长行程改造以及高转速配置的问题，解决了传统小型刺绣机在制作刺绣品时电机振动以及移动行程长、驱动结构强度差、移动不稳定、框架的运动精度低等问题，以及刺绣框振动大，存在框架的变形与绣品的走样最终造成刺绣产品走样的问题。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的立体结构图；

图2为本实用新型的套框部分的立体结构图；

图3为本实用新型的主螺纹杆部分的立体俯视图；

图4为本实用新型的正视图；

图5为本实用新型图4中a处的局部放大图；

图6为本实用新型的后视图；

图7为本实用新型的套框立体结构装配图。

图中：1套框；2套框侧板；3侧板安装装置；4快拆侧壁；5限位卡口；6防滑涂层；7限位上卡板；8限位下支撑板；9套框支撑板；10主螺纹套件；11主螺纹杆；12主动轴；13第一伺服驱动电机；14第一伺服驱动电机支撑架；15主机动外壳；16侧翼限位装置；17副螺纹套件；18副螺纹杆；19第二伺服驱动电机；20第二伺服驱动电机支撑架；21伺服驱动电机线路通道；22双边机动外壳；23机壳后盖；24底部调节支架；25底部固定装置；26控制箱；27hdmi接口；28usb接口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-7，本实用新型提供以下技术方案：一种刺绣机用刺绣框驱动装置，包括套框1，套框1的两侧活动连接有套框侧板2，套框侧板2的侧边设有侧板安装装置3，侧板安装装置3的一侧设有快拆侧壁4，快拆侧壁4的一侧设有限位卡口5，限位卡口5的顶部活动连接有限位上卡板7，限位上卡板7的底部设有限位下支撑板8，限位下支撑板8的一侧固定连接有套框支撑板9，套框支撑板9的一边固定连接有主螺纹套件10，主螺纹套件10的内部活动连接有主螺纹杆11，主螺纹杆11的一端活动连接有主动轴12，主动轴12的一端固定连接有第一伺服驱动电机13，第一伺服驱动电机13的底部固定连接有第一伺服驱动电机支撑架14，第一伺服驱动电机支撑架14的外部设有主机动外壳15，主机动外壳15的底部固定连接有侧翼限位装置16，侧翼限位装置16的内部设有副螺纹套件17，副螺纹套件17的内部活动连接有副螺纹杆18，副螺纹杆18的一端活动连接有第二伺服驱动电机19，第二伺服驱动电机19的底部固定连接有第二伺服驱动电机支撑架20，第二伺服驱动电机支撑架20的上方设有伺服驱动电机电路通道21，第二伺服驱动电机19的外部设有双边机动外壳22，伺服电机定位更加精准。

具体的，快拆侧壁4的表面设有防滑涂层6，防滑涂层6可以防止安装移动时装置不慎脱落。

具体的，主机动外壳15的后端固定连接有控制箱26，控制箱26的后端设有hdmi接口27，控制箱内设有lh7a404等工业芯片，控制伺服电机时更加高效。

具体的，双边机动外壳22的后端活动连接有机壳后盖23，机壳后盖23方便拆卸。

具体的，机壳后盖23的底部活动连接有底部调节支架24，底部调节支架24的底部固定连接有底部固定装置25，底部固定装置25可以根据使用环境进行调节，使设备处于水平状态，确保精确位移。

具体的，hdmi接口27的一侧设有usb接口28，两种信号源的接受形式适应了市面上大多数的刺绣机械。

本实用新型的工作原理及使用流程：将装置安装好之后，选择合适的套框1，将待刺绣的原布按压套在套框1上，将套框1安装到限位上卡板7和限位下支撑板8中，限位卡口5会与限位上卡板7配合，使套框1装置处于稳定的状态，然后启动设备，将想要刺绣的图案数据通过hdmi接口27或usb接口28传输到控制箱26内，随后伺服电机便会根据信号精确移动，配合刺绣机刺绣出相应的图案。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。