一种具有布料固定结构的集装袋加工台的制作方法

本实用新型涉及集装袋加工技术领域，具体地说，涉及一种具有布料固定结构的集装袋加工台。

背景技术：

集装袋全称柔性集装袋，也称为大袋、吨包装袋,是一种柔软、可曲折的包装容器，是由可折叠的涂胶布、树脂加工布及其他软性材料制成的大容积的运输袋。集装袋在加工时加工台是必不可少的工具，但是，现有的集装袋加工台，不具有对布料进行固定的功能，在加工时，容易使布料发生偏移，不利于加工工作的进行。鉴于此，我们提出一种具有布料固定结构的集装袋加工台。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种具有布料固定结构的集装袋加工台，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种具有布料固定结构的集装袋加工台，包括加工台，所述加工台上开设有固定槽，所述固定槽内安装有加工面板，所述加工面板上对称地设有两个固定结构；

所述固定结构包括顶板、气缸、压紧组件、连接杆和支撑杆，所述支撑杆的一端设置在加工台上，所述连接杆设置在支撑杆的另一端上，并与顶板相连接，所述气缸设置在顶板上，并与压紧组件相连接，能够带动压紧组件朝向加工面板方向运动。

优选的，所述压紧组件包括固定板，所述固定板的一侧设有压板，且另一侧与气缸相连接，所述压板上设有弹簧，所述固定板上开设有通孔，所述通孔内滑动插接有导杆，所述导杆的一端穿过所述弹簧并固定设置在所述压板上，所述导杆的另一端位于压板的另一侧并设有限位凸块。

优选的，所述加工台的底部安装有支撑腿。

优选的，所述加工台上还设有照明装置，所述照明装置包括设置在加工台上的固定筒，所述固定筒内滑动插接有升降杆，所述升降杆的远离加工台的一端安装有伸长板，所述伸长板的远离升降杆的一端安装有照明灯。

优选的，所述加工台的上还开设有废料收集孔，所述废料收集孔的下方设有下料斗。

优选的，所述加工台的下方设有底板，所述底板的顶壁靠近两侧处均设有废料收集箱，所述废料收集箱位于所述下料斗的正下方。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该具有布料固定结构的集装袋加工台，通过固定结构的设置，在对集装袋进行加工时，可将布料压紧固定住，避免布料发生偏移，有利于加工工作的进行。

2.该具有布料固定结构的集装袋加工台，通过废料收集孔、下料斗和废料收集箱的设置，可对加工时产生的废料进行收集，避免造成浪费。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中加工台的结构示意图；

图3为本实用新型中固定结构的结构示意图；

图4为本实用新型中压紧组件的爆炸结构示意图；

图5为本实用新型中照明装置的爆炸结构示意图。

图中各标号的意义为：

1、加工台；10、固定槽；11、加工面板；12、废料收集孔；13、下料斗；14、支撑腿；15、底板；

2、废料收集箱；

3、固定结构；30、顶板；31、气缸；32、压紧组件；320、固定板；3200、通孔；321、压板；322、导杆；323、限位凸块；324、弹簧；33、连接杆；34、支撑杆；

4、照明装置；40、固定筒；41、升降杆；42、伸长板；43、照明灯；44、锁紧栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-图5，本实用新型提供一种技术方案：

一种具有布料固定结构的集装袋加工台，包括加工台1，加工台1的顶壁靠近中间位置处开设有固定槽10，固定槽10内安装有加工面板11，加工面板11上对称地设有固定结构3，固定结构3包括顶板30，顶板30的下方设有压紧组件32，两个顶板30相互远离的一侧外壁靠近前后两端处均安装有连接杆33，连接杆33的末端焊接有支撑杆34，支撑杆34的底端安装在加工台1上。

压紧组件32包括固定板320，固定板320的下方设有压板321，压板321的顶壁靠近两侧处均焊接有弹簧324，固定板320的内部靠近两侧处均开设有通孔3200，通孔3200内滑动插接有导杆322，导杆322的底端穿入到弹簧324内部且焊接在压板321上，压板321的顶端焊接有限位凸块323，顶板30的顶壁靠近中心位置处安装有气缸31，气缸31的活塞杆端部安装在固定板320上。本实施例中，加工台1的底壁靠近四个拐角处均安装有支撑腿14，通过支撑腿14可将加工台1稳定地支撑住。

进一步的，加工台1的顶壁位于加工面板11的后侧处设有照明装置4，照明装置4包括固定筒40，固定筒40内滑动插接有升降杆41，升降杆41的顶端安装有伸长板42，伸长板42的底壁远离升降杆41的一侧处安装有照明灯43，固定筒40的外壁上开设有锁紧孔，且锁紧孔内螺纹连接有锁紧栓44，通过照明灯43可提供充足的光照，便于在夜晚进行工作，拧松锁紧栓44，可推动升降杆41上升或下降，可对照明灯43的高度进行调节，便于使照明灯43更好地照明，再拧紧锁紧栓44，可将升降杆41稳定地固定住。

值得注意的是，气缸31和照明灯43均为现有的常规技术，在此不作赘述。

本实施例中，加工台1的内部靠近两侧处均开设有废料收集孔12，废料收集孔12的内壁上焊接有下料斗13，加工时产生的废料，可送入到废料收集孔12处，通过下料斗13落入到废料收集箱2内可进行收集。

需要补充的是，底板15焊接在支撑腿14上，固定筒40安装在加工台1上。

本实施例中，加工台1的下方设有底板15，底板15的顶壁靠近两侧处均设有废料收集箱2，废料收集箱2位于下料斗13的正下方。

本实施例的具有布料固定结构的集装袋加工台在使用时，先将需要加工的集装袋布料放入到加工面板11上，根据加工的需要，通过气缸31可推动固定板320和压板321下降，使压板321将集装袋布料的两边压紧固定住，避免在加工时集装袋布料发生偏移，加工时产生的废料，可送入到废料收集孔12处，通过下料斗13落入到废料收集箱2内可进行收集，当夜晚时，可将照明灯43打开进行照明，便于更好的工作。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。