线幕张紧机构、线架及穿经机的制作方法

本实用新型涉及纺织设备技术领域，尤其是涉及一种用于张紧线幕的机构、线架及穿经机。

背景技术：

穿经机中的线架用于将从织轴上引出的经线从下到上绷紧，以构建形成线幕，从而便于进行穿综。相关技术中，线架上通常包括上、下设置的梁和与梁配合的压线盒，通常而言，梁具有一定的长度，然而，利用类似机构在进行宽幅经轴穿综时，尤其是采用多层纱线时，受机械结构所限，梁的中间变形较大，从而导致线幕中部位置纱线的张力要远远小于线幕两侧位置纱线的张力，如此，在取纱过程中，线幕中部位置纱线的张力不够，极大影响取线效率。

技术实现要素：

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种线幕张紧机构，用于穿经机的线架，其能够提高线架上线幕张力的均匀性。

本实用新型还提供一种具有上述线幕张紧机构的线架。

本实用新型还提供一种具有上述线架的穿经机。

根据本实用新型第一方面实施例的线幕张紧机构，所述线幕张紧机构包括：

机架；

固定梁，连接于所述机架上；

调节梁，连接于所述机架上，且与所述固定梁平行设置，所述固定梁与所述调节梁之间的区域用于形成线幕；

其中，所述调节梁至少在其中部位置，以靠近或远离所述固定梁方向可移动地设置，以张紧或松开所述线幕。

根据本实用新型实施例的线幕张紧机构，至少具有如下技术效果：通过至少在中部位置以远离或者靠近固定梁方向可移动地设置调节梁，能够抵消调节梁在线幕张力作用下的形变量，从而在取纱过程中，可以有效提高线架上线幕张力的均匀性。

根据本实用新型实施例的一些实施例，所述调节梁在其中部位置通过一丝杠机构传动连接于所述机架。

根据本实用新型实施例的一些实施例，还具有两个所述丝杠机构，所述调节梁具有相对的第一端和第二端，所述第一端和所述第二端各自通过一个所述丝杠机构连接于所述机架。

根据本实用新型实施例的一些实施例，位于所述第一端的所述丝杠机构与位于所述调节梁中部位置的所述丝杠机构之间传动连接，位于所述第二端的所述丝杠机构与位于所述调节梁中部位置的所述丝杠机构之间传动连接，三个所述丝杠机构中的任意一个所述丝杠机构均能带动另外两个所述丝杠机构同步运动。

根据本实用新型实施例的一些实施例，所述丝杠机构之间的传动连接方式为链条传动。

根据本实用新型实施例的一些实施例，所述丝杠机构包括：

丝杠，转动连接于所述机架上；

螺母，所述螺母传动连接于所述丝杠，可沿着所述丝杠的长度方向往复移动，且所述螺母固定连接于所述调节梁，所述调节梁能够随所述螺母往复移动。

根据本实用新型实施例的一些实施例，还包括分别与所述固定梁和所述调节梁配合连接的压线盒。

根据本实用新型实施例的一些实施例，所述固定梁和所述调节梁均水平设置，且所述调节梁位于所述固定梁的上方。

根据本实用新型第二方面实施例的线架，所述线架具有上述的线幕张紧机构。

根据本实用新型实施例的线架，至少具有如下技术效果：通过在线架中设置上述的线幕张紧机构，由此，在取纱过程中，可以有效提高线幕张力的均匀性，从而提高了线架的取纱效率。

根据本实用新型第三方面实施例的穿经机，所述穿经机具有上述的线架。

根据本实用新型实施例的穿经机，至少具有如下技术效果：通过在穿经机中设置上述的线架，由于线架的取纱效率较高，从而提高穿经机的穿经效率。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本实用新型一个实施例的线幕张紧机构的结构示意图；

图2是图1中a处的放大示意图；

图3是本实用新型一个实施例的线幕张紧机构的俯视图；

图4是本实用新型一个实施例的线幕张紧机构中调节梁与机架连接的结构示意图。

具体实施方式

以下将结合实施例对本实用新型的构思及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本实用新型的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型实施例的描述中，如果涉及到方位描述，例如“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型实施例的描述中，如果某一特征被称为“设置”、“连接”、“安装”在另一个特征，它可以直接设置、固定、连接在另一个特征上，也可以间接地设置、固定、连接、在另一个特征上。

下面参考图1至图4描述本实用新型实施例的线幕张紧机构。

图1是本实用新型一个实施例的线幕张紧机构的结构示意图。参考图1，本实用新型实施例的线幕张紧机构包括机架110、固定梁120和调节梁130。其中，固定梁120和调节梁130均连接于机架110上，且固定梁120和调节梁130平行设置，固定梁120与调节梁130之间的区域用于形成线幕(图中未示出)。而且，调节梁130至少在其中部位置，以靠近或远离固定梁120可移动地设置，以张紧或松开线幕。

可以理解的是，在宽幅经轴穿综时，尤其是多层纱线时，受机械结构限制，固定梁120以及调节梁130的中间变形较大，从而导致线幕中部位置纱线的张力要远远小于线幕两侧位置纱线的张力，如此，在取纱过程中，线幕中部位置纱线的张力不够，极大影响取线效率。如果通过更改机械设计，从而加强机械结构强度，以抵抗变形，则会大幅增加设备成本。

由此，本实施例的线幕张紧机构通过至少在中部位置以远离或者靠近固定梁方向可移动地设置调节梁130，能够抵消调节梁130在线幕张力作用下的形变量，从而在取纱过程中，可以有效提高线架上线幕张力的均匀性。

此处，需要理解的是，调节梁130至少中部位置以靠近或远离固定梁120方向可移动地设置，可以理解为调节梁130可运动地安装在机架110上，此种情况下，固定梁120可以以固定的方式安装在机架110上，也可以以可移动的方式被设置，即固定梁120也能够移动，只要能够实现调节梁130和固定梁120之间能够相对移动即可。在本实施中，固定梁120以固定连接的方式直接安装到机架110上，结构较为简单，方便实现。

应该理解的是，仅仅通过调节梁130的中部位置的移动，从而调节其中部位置相对于固定梁120之间的距离，即可解决调节梁130因中部变形导致的线幕张力不均匀的问题。此处的中部位置，不应当被理解为其移动的中心位置恰好位于调节梁130中点处，而应当理解为位于调节梁130中点两侧一段区域。

结合图1，可以理解的是，在取纱的过程中，纱线竖向并排排列形成线幕，因此，固定梁120和调节梁130均水平设置，且在本实施例中，调节梁130位于固定梁120上方，如此，调节梁130在固定梁120的上方，至少其中部位置能够上下相对于固定梁120移动，以便于形成张力均匀的线幕。

此外，结合图1，图1中以爆炸的方式显示出了本实施例的线幕张紧机构的压线盒，压线盒具有上下两个，包括上压线盒141和下压线盒142，其中，上压线盒141连接于调节梁130的前端，下压线盒142连接于固定梁120的前端，由此，从纱轴引出的纱线经由上压线盒141和下压线盒142的压紧形成线幕。

结合图1，可以理解的是，机架110包括立柱111和与立柱111连接的横梁112，整体呈c型。固定梁120的两端分别对应安装在两侧的立柱111。而c型的机架110前、后侧处于敞开的状态，便于放置以及连接其他装置。

结合图1和图2，调节梁130除了其中部可以以靠近或远离固定梁120方向可移动地设置外，其两端也被设置为能够相对于固定梁120可移动，以靠近或远离固定梁120。由此，调节梁130整体上均可以相对于固定梁120可移动，以靠近或远离固定梁120，能够有效地减少因为调节梁130变形导致的线幕张力不均匀的问题。

如图1、图2、图3和图4所示，应当理解的是，可以通过设置丝杠机构150，以驱动调节梁130沿其中部位置、两个端部(第一端和第二端)以靠近或远离固定梁120移动。其中，通过三个丝杠机构150，调节梁130的中部位置和两个端部传动连接于横梁112，从而调节梁130通过丝杠机构150间接地安装在机架110上。由此，调节梁130可以在丝杠机构150的作用下运动，解决调节梁130变形、线幕张力不均匀的问题。

此外，需要理解的是，通过在调节梁130的中部位置增加丝杠机构150，该丝杠机构150作为一个支点，本身即可对调节梁130起到支撑作用，使得调节梁130在中部区域不容易出现变形、塌陷，在一定程度上避免线架出现线幕张力不均匀的情形。

其中，参考图3和图4，丝杠机构150包括丝杠151和螺母152。其中，丝杠151竖向转动连接于横梁112上，丝杠151的顶部设置有可供操作的操作结构，例如，可以是能够用扳手扭动的六角螺杆，从而，工作人员可以通过简单的工具驱动丝杠151转动，从而，驱动螺母152沿着丝杠151上下往复移动。螺母152通过螺纹传动连接于丝杠151，可沿着丝杠151上下往复移动。调节梁130则通过支板160连接于螺母152，从而，能够随螺母152的竖向往复移动而实现相对于固定梁120的移位，以抵消调节梁130变形的影响。容易想到的是，还可以在立柱111上设置导轨113，用于连接于调节梁130的滑槽配合，用于对调节梁130的运动进行导向。

参考图4，可以理解的是，三个丝杠机构150之间可以两两之间可以传动连接，从而，通过一个丝杠机构的运动，可以同步带动与之连接的另一个丝杠机构150同步运动，方便调节梁130的运动。参考图4，三个丝杠机构150之间的传动连接方式可以采用多种不同的方式，作为一种较为简单的方式是，位于第一端的丝杠机构150与位于调节梁130中部位置的丝杠机构150之间传动连接，位于第二端的丝杠机构150与位于调节梁130中部位置的丝杠机构150之间传动连接，从而，三个丝杠机构150中的任何一个丝杠机构150均能带动另外两个丝杠机构150同步运动，从而通过一个丝杠机构150的调整，同步带动调节梁130运动，使得线幕可以保持适度的张力。

参考图4，可以理解的是，丝杠机构150之间的传动连接方式可以为链条传动。其中，在每个丝杠151上均套接有链轮170,两个相邻的链轮170之间通过链条180传动连接，如此，当以合适的方式驱动任何一个丝杠机构150的丝杠151转动时，其上套接的链轮170随之转动，从而带动与之啮合的链条180运转，从而带动与之连接的相邻的链轮170转动，从而驱动第二个丝杠151转动，实现同步运动，同样的，第三个丝杠151也会同步转动，从而可以驱动调节梁130整体均匀平稳的运动。参考图4，可以理解的是，在上述连接方式中，位于中部的丝杠151上的链轮170可以是双层的，从而便于其实现与两端的两个丝杠151之间链传动连接。

容易想到的是，三个丝杠151之间还可以通过齿轮、长轴连接等方式传动连接，从而实现同步转动。

根据本实用新型实施例的线架，线架具有上述的线幕张紧机构，通过在线架中设置上述的线幕张紧机构，由此，在取纱过程中，可以有效提高线幕张力的均匀性，从而提高了线架的取纱效率。

根据本实用新型实施例的穿经机，其具有上述的线架，由于线架的取纱效率较高，从而提高穿经机的穿经效率。

在本说明书的描述中，参考术语“一些实施例”的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。