穿综辅助装置的制作方法

文档序号:25846964发布日期:2021-07-13 15:32阅读:121来源:国知局
穿综辅助装置的制作方法

本实用新型涉及织造技术领域,特别涉及一种穿综辅助装置。



背景技术:

在织造过程中,第一步就是将所需数量且量好长度的经纱穿入综丝的综丝孔中,俗称穿综。目前,常见的穿综方式是将经纱垂直挂在一根固定杆上,再将经纱穿入到综丝孔中。在烟草行业,卷接烟支时会用到一种烟枪布带,烟枪布带是一种环形带子。

织造一根烟枪布带需要20多根经纱,且每根经纱均很细。因此,采用传统的方法进行穿综时,由于经纱之间不易分开,故穿综时会有干扰。而且,穿综时由于经纱没有拉直,导致穿综时容易打结。可见,采用传统方式对烟枪布带的织造进行穿综时,存在诸多不便。



技术实现要素:

基于此,有必要针对穿综操作不方便的问题,提供一种能方便进行穿综的穿综辅助装置。

一种穿综辅助装置,包括:

支架;

设于所述支架的张紧机构,包括多个延伸方向一致的支撑柱,多个所述支撑柱相对于彼此可外扩或内缩,环状的经纱可套设于多个所述支撑柱;及

驱动机构,与其中至少一个所述支撑柱传动连接,以驱使多个所述支撑柱外扩或内缩。

在其中一个实施例中,所述支撑柱包括固定支撑柱及活动支撑柱,所述固定支撑柱固定于所述支架,所述活动支撑柱可滑动地设于所述支架并与所述驱动机构传动连接。

在其中一个实施例中,所述固定支撑柱为两个,两个所述固定支撑柱与所述活动支撑柱呈三角形分布。

在其中一个实施例中,所述支撑柱的表面为平滑的弧面。

在其中一个实施例中,所述支撑柱可转动地安装于所述支架。

在其中一个实施例中,所述支撑柱呈圆柱体形,且所述支撑柱的转轴与轴线重叠。

在其中一个实施例中,所述驱动机构为气缸,所述穿综辅助装置还包括气源及手动阀,所述气缸与所述气源通过所述手动阀连通。

在其中一个实施例中,还包括用于挂设综丝的挂杆,所述挂杆与所述支撑柱的延伸方向一致

在其中一个实施例中,所述挂杆为多个,且多个所述挂杆在与所述挂杆延伸方向垂直的方向上平行并间隔设置。

在其中一个实施例中,还包括设置于所述支架上的综丝盘。

上述穿综辅助装置,在用于辅助穿综时,先使多个支撑柱内缩,再将量好长度的多根经纱套在多个支撑柱。接着,驱动机构动作,驱使多个支撑柱外扩,从而使多根经纱被绷紧、拉直。如此,每根经纱都将不易打结。而且,在支撑柱的延伸方向上,多根绷紧的经纱可依次呈单列排开,故多根经纱被清楚的分开并定位。因此,在进行穿综操作时,经纱之间便不会发生相互干扰。可见,上述穿综辅助装置能够使得穿综操作更方便。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型较佳实施例中穿综辅助装置的侧视图;

图2为图1所示穿综辅助装置的俯视图。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进,因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

需要说明的是,当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。

请参阅图1及图2,本实用新型较佳实施例中的穿综辅助装置100包括支架110、张紧机构120及驱动机构130。其中:

支架110起支撑作用,一般由金属杆材焊接而成。为了提升穿综辅助装置100的机动性,支架110的底部还可设置滚轮。

张紧机构120设于支架110。其中,张紧机构120包括多个延伸方向一致的支撑柱(图中所示121、122统称为支撑柱)。支撑柱可以是金属、塑料、树脂等材料成型的柱状结构。多个支撑柱相对于彼此可外扩或内缩,环状的经纱200可套设于多个支撑柱。驱动机构130与其中至少一个支撑柱传动连接,以驱使多个支撑柱外扩或内缩。

多个支撑柱可在与其延伸方向垂直的方向上移动,从而实现外扩或内缩。其中,多个支撑柱均可设置为可移动,也可仅通过部分支撑柱移动实现外扩或内缩。经纱200套设于多个支撑柱时,多个支撑柱外扩,可将套设于其上的经纱200撑开。

具体在本实施例中,支撑柱包括固定支撑柱121及活动支撑柱122,固定支撑柱121固定于支架110,活动支撑柱122可滑动地设于支架110并与驱动机构130传动连接。

多个支撑柱外扩及内缩时,固定支撑柱121相对于支架110的位置不发生变化,只有活动支撑柱122相对于支架110移动。因此,在支撑柱将经纱200撑开或回缩的过程中,经纱200的一侧能够保持位置相对稳定,从而能够有效避免套设于多个支撑柱上的经纱200脱落。

进一步的,在本实施例中,固定支撑柱121为两个,两个固定支撑柱121与活动支撑柱122呈三角形分布。

经纱200呈环状,套设于多个支撑柱后分为上下两层。当两个固定支撑柱121与活动支撑柱122呈三角形分布时,可拉开经纱200上下两层之间的距离,防止上下两侧层之间交叠而产生相互干扰。

穿综辅助装置100在用于辅助穿综时,先使多个支撑柱内缩。这样,多个支撑柱所围设成的区域尺寸变小,从而便于将经纱200套入。接着,将量好长度的多根经纱200套在多个支撑柱。驱动机构130动作,驱使多个支撑柱外扩,多根经纱200逐渐被撑开,直至多根经纱200被绷紧、拉直。最后,操作人员依次拿取综丝300,将多根经纱200依次穿过对应的综丝300的综丝孔即可。

具体在本实施例中,穿综辅助装置100还包括设置于所述支架110上的综丝盘140。综丝盘140用于放置综丝300,并设置于操作人员触手可及的位置。因此,可方便对综丝300进行取用。

由于在进行穿综操作前,每根经纱200都被拉直,故在穿综过程中将不易打结。而且,在支撑柱的延伸方向上,多根绷紧的经纱200可依次呈单列排开,故多根经纱200被清楚的分开并定位。因此,在进行穿综操作时,经纱200之间便不会发生相互干扰。

具体在本实施例中,支撑柱的表面为平滑的弧面。在支撑柱外扩及内缩的过程中,经纱200难以避免的会与支撑柱的表面发生摩擦。经纱200较细,强度较弱,易被磨断。而平滑的弧面不存在棱角,有助于减小摩擦力,从而能够防止经纱200被损坏。

进一步的,在本实施例中,支撑柱可转动地安装于支架110。具体的,支撑柱可由转动轴(图未示)进行安装。对于固定支撑柱121而言,转动轴可相对于支架110转动,但与支架110的相对位置不变。而对于活动支撑柱122而言,转动轴上可通过滑槽与滑块配合的方式安装于支架110。

在多个支撑柱内缩及外扩时,支撑柱可在经纱200的摩擦力的作用下转动。因此,支撑柱的表面与经纱200之间摩擦变为滚动摩擦,摩擦力进一步缩小,从而能够进一步防止经纱200被损坏。

更进一步的,在本实施例中,支撑柱呈圆柱体形,且支撑柱的转轴与轴线重叠。圆柱体的表面平滑,能够实现减小摩擦力的目的。另外,圆柱形的支撑柱转动时,其外圆周面的高度不会发生变化,故还不会造成经纱200高低起伏。

驱动机构130可以是直线电机、电机螺纹丝杠副、气缸等结构。

具体在本实施例中,驱动机构130为气缸,穿综辅助装置100还包括气源150及手动阀160,气缸与气源150通过手动阀160连通。

手动阀160可控制气缸的进气及排气过程中。在需要将经纱200绷紧时,操作人员可拨动手动阀160,使气源160向气缸充气,气缸做直线运动带动多个支撑柱外扩;而穿综操作完成后,操作人员亦可通过拨动手动阀160使气缸排气,使多个支撑柱复位,操作更方便。

在本实施例中,穿综辅助装置100还包括用于挂设综丝300的挂杆170,挂杆170与支撑柱的延伸方向一致。

挂杆170可以是金属杆,不易变形。如图1及图2所示,穿综辅助装置100使用时,挂杆170悬置于经纱200的上方。操作人员在每完成一根经纱200的穿综后,可顺势将对应的综丝300挂在挂杆170上。这样,无需将综丝300一直握在手中,故能够使得操作更方便。

进一步的,在本实施例中,挂杆170为多个,且多个挂杆170在与挂杆170延伸方向垂直的方向上平行并间隔设置。

具体的,支架110上设置有固定板111,挂杆170的一端固定于固定板111,且多个挂杆170可在固定板111上依次排开。每根挂杆170上均可挂设综丝300。因此,当综丝300的数量较多时,可将其挂设于不同的挂杆170以进行隔开,从而能够避免综丝300之间相互干扰。

上述穿综辅助装置100,在用于辅助穿综时,先使多个支撑柱内缩,再将量好长度的多根经纱200套在多个支撑柱。接着,驱动机构130动作,驱使多个支撑柱外扩,从而使多根经纱200被绷紧、拉直。如此,每根经纱200都将不易打结。而且,在支撑柱的延伸方向上,多根绷紧的经纱200可依次呈单列排开,故多根经纱200被清楚的分开并定位。因此,在进行穿综操作时,经纱200之间便不会发生相互干扰。可见,上述穿综辅助装置100能够使得穿综操作更方便。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

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