一种巾类布草用多功能剑杆织机的制作方法

本实用新型涉及织布机技术领域，具体为一种巾类布草用多功能剑杆织机。

背景技术：

剑杆织布机可以分为单剑杆织机、双剑杆织机和双层剑杆织机等类型，在织布过程中非常高速且稳定，对不同品种线的适用性好，是现在织布机中的主流机器，同时也是各种档次的服装面料以及其他各种坯布的首选机器，所以使用非常广泛：

传统的剑杆织机，由于在收卷过程中布料容易偏移，会导致收卷不整齐，影响收卷效果，且不便于后续的利用。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种巾类布草用多功能剑杆织机，以解决上述背景技术中提出布料容易偏移的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种巾类布草用多功能剑杆织机，包括主体、顶板、卷布辊和导布辊，所述主体的顶端固定连接有顶板，且顶板的顶端固定连接有除尘箱，所述除尘箱的顶端固定连接有出风口，所述除尘箱内部的底端固定连接有风机，且风机的顶端固定连接有筛板，所述顶板的底端均匀固定连接有进风口，且进风口的顶端与除尘箱的底端相连通，所述顶板的底端固定连接有毛刷，所述主体内部的底端设置有限位机构，所述限位机构包括有限位板、第一螺纹杆、第二螺纹杆、伺服电机、滑竿、内螺纹和滑孔，所述伺服电机固定连接在主体内部一侧的底端，所述伺服电机的一侧固定连接有第二螺纹杆，且第二螺纹杆的一侧固定连接有第一螺纹杆，所述第二螺纹杆与第一螺纹杆的外侧均活动连接有限位板，所述第一螺纹杆的两端均固定连接有滑竿，所述限位板的内部均设置有内螺纹，所述限位板的两端均设置有滑孔，所述主体的内部均匀固定连接有导布辊，且导布辊的底端固定连接有卷布辊，所述主体内部的一端设置有除静电结构。

优选的，所述顶板的内部设置有空腔，进风口通过空腔与除尘箱的底端相连通，所述进风口在顶板上呈等间距设置。

优选的，所述除静电结构包括有固定板、卡槽、卡块和除静电板，所述固定板活动铰接在主体内部另一侧的一端，所述固定板的一端固定连接有除静电板，所述固定板的一侧固定连接有卡块，所述卡块的一端固定连接有卡槽。

优选的，所述卡槽的一侧与主体内部的一侧固定连接，所述卡槽与卡块之间构成卡合结构。

优选的，所述第一螺纹杆与第二螺纹杆外侧的螺纹呈相反设置，所述第一螺纹杆、第二螺纹杆均与内螺纹之间构成螺纹连接。

优选的，所述滑孔的内径大于滑竿的外径，所述滑竿与滑孔之间构成滑动结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种巾类布草用多功能剑杆织机结构合理，具有以下优点：

(1)通过在主体内部一侧的底端固定连接有伺服电机，伺服电机启动带动第二螺纹杆和第一螺纹杆转动，第二螺纹杆和第一螺纹杆外侧的外螺纹呈相反设置，且第二螺纹杆、第一螺纹杆与内螺纹之间构成螺纹连接可带动限位板向相反方向移动，滑竿与滑孔之间构成滑动结构，可使限位板移动更稳定，对布料收卷进行限位，避免布料偏移；

(2)通过在顶板的底端固定连接有毛刷，毛刷可对收卷过程中的布料进行清理，去除布料上的灰尘和绒线，风机启动通过进风口将灰尘和绒线吸附到除尘箱的内部，通过筛板的过滤可将干净的气体排出，将灰尘和绒线储存在除尘箱的内部；

(3)通过在主体内部另一侧的一端活动铰接有固定板，将固定板通过卡块固定到卡槽上，对固定板进行固定，使除静电板与布料进行贴合，除静电板可以去除布料在加工过程中产生的静电，避免布料使用不便。

附图说明

图1为本实用新型的正视结构示意图；

图2为本实用新型的限位板侧视结构示意图；

图3为本实用新型的除尘箱正视剖面结构示意图；

图4为本实用新型的除静电结构俯视局部结构示意图。

图中：1、主体；2、顶板；3、毛刷；4、除尘箱；5、进风口；6、除静电结构；601、固定板；602、卡槽；603、卡块；604、除静电板；7、限位机构；701、限位板；702、第一螺纹杆；703、第二螺纹杆；704、伺服电机；705、滑竿；706、内螺纹；707、滑孔；8、卷布辊；9、导布辊；10、出风口；11、筛板；12、风机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种巾类布草用多功能剑杆织机，包括主体1、顶板2、卷布辊8和导布辊9，主体1的顶端固定连接有顶板2，且顶板2的顶端固定连接有除尘箱4，除尘箱4的顶端固定连接有出风口10，除尘箱4内部的底端固定连接有风机12，该风机12的型号可为aa1752hb-aw，且风机12的顶端固定连接有筛板11，顶板2的底端均匀固定连接有进风口5，且进风口5的顶端与除尘箱4的底端相连通，顶板2的内部设置有空腔，进风口5通过空腔与除尘箱4的底端相连通，进风口5在顶板2上呈等间距设置，使入风更均匀；

顶板2的底端固定连接有毛刷3，在布料生产收卷过程中，毛刷3对布料进行清理，风机12启动通过进风口5将毛刷3清理出的灰尘和绒线吸附到除尘箱4的内部，通过筛板11的过滤可将干净的气体排出，将灰尘和绒线储存在除尘箱4的内部；

主体1内部的底端设置有限位机构7，限位机构7包括有限位板701、第一螺纹杆702、第二螺纹杆703、伺服电机704、滑竿705、内螺纹706和滑孔707，伺服电机704固定连接在主体1内部一侧的底端，伺服电机704的一侧固定连接有第二螺纹杆703，该伺服电机704的型号可为asd-a2，且第二螺纹杆703的一侧固定连接有第一螺纹杆702，第二螺纹杆703与第一螺纹杆702的外侧均活动连接有限位板701，第一螺纹杆702的两端均固定连接有滑竿705，限位板701的内部均设置有内螺纹706，限位板701的两端均设置有滑孔707，第一螺纹杆702与第二螺纹杆703外侧的螺纹呈相反设置，第一螺纹杆702、第二螺纹杆703均与内螺纹706之间构成螺纹连接；

滑孔707的内径大于滑竿705的外径，滑竿705与滑孔707之间构成滑动结构，可以使限位板701更稳定，卷布辊8对布料收卷过程中，伺服电机704启动带动第二螺纹杆703和第一螺纹杆702转动，第二螺纹杆703和第一螺纹杆702外侧的外螺纹呈相反设置，且第二螺纹杆703、第一螺纹杆702与内螺纹706之间构成螺纹连接可带动限位板701对布料进行夹持，滑竿705与滑孔707之间构成滑动结构，可使限位板701移动更稳定，对布料收卷进行限位；

主体1的内部均匀固定连接有导布辊9，且导布辊9的底端固定连接有卷布辊8，主体1内部的一端设置有除静电结构6；

除静电结构6包括有固定板601、卡槽602、卡块603和除静电板604，固定板601活动铰接在主体1内部另一侧的一端，固定板601的一端固定连接有除静电板604，固定板601的一侧固定连接有卡块603，卡块603的一端固定连接有卡槽602；

卡槽602的一侧与主体1内部的一侧固定连接，卡槽602与卡块603之间构成卡合结构，便于拆卸与安装，将布料绕卷在导布辊9的外侧，再通过卷布辊8对布料进行收卷，将固定板601通过卡块603固定到卡槽602上，对固定板601进行固定，使除静电板604与布料进行贴合，除静电板604可以去除布料在加工过程中产生的静电。

工作原理：使用时，该装置采用外接电源，首先，将布料绕卷在导布辊9的外侧，再通过卷布辊8对布料进行收卷，将固定板601通过卡块603固定到卡槽602上，对固定板601进行固定，使除静电板604与布料进行贴合，除静电板604可以去除布料在加工过程中产生的静电；

之后，卷布辊8对布料收卷过程中，伺服电机704启动带动第二螺纹杆703和第一螺纹杆702转动，第二螺纹杆703和第一螺纹杆702外侧的外螺纹呈相反设置，且第二螺纹杆703、第一螺纹杆702与内螺纹706之间构成螺纹连接可带动限位板701对布料进行夹持，滑竿705与滑孔707之间构成滑动结构，可使限位板701移动更稳定，对布料收卷进行限位；

最后，在布料生产收卷过程中，毛刷3对布料进行清理，风机12启动通过进风口5将毛刷3清理出的灰尘和绒线吸附到除尘箱4的内部，通过筛板11的过滤可将干净的气体排出，将灰尘和绒线储存在除尘箱4的内部。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。