一种纺织用布料扎染工艺设备的制作方法

本发明涉及一种工艺设备，尤其涉及一种纺织用布料扎染工艺设备。

背景技术：

扎染是中国传统的染色工艺，织物在染色时部分结扎起来使之不能着色的染色方法，通过纱、线、绳等工具，对织物进行扎、缝、缚、缀等多种形式组合后进行染色，其工艺特点是用线在被印染的织物打绞成结后，再进行印染，然后把打绞成结的线拆除的一种印染技术。

但是手工扎染速度慢，效率低，费时费力，并且无法满足批量生产的需求，因此研发出一种扎染速度快，效率高，省时省力，并且能够满足批量生产的需求的纺织用布料扎染工艺设备。

技术实现要素：

为了克服手工扎染速度慢，效率低，费时费力，并且无法满足批量生产的需求的缺点，要解决的技术问题：提供一种扎染速度快，效率高，省时省力，并且能够满足批量生产的需求的纺织用布料扎染工艺设备。

技术方案如下：一种纺织用布料扎染工艺设备，包括有：

第一支架，底板两侧均设有第一支架；

放置组件，第一支架之间设有放置组件；

喷染机构，放置组件上设有喷染机构。

作为优选，放置组件包括有：

第一滑轨，第一支架上均设有第一滑轨；

固定杆，第一滑轨一侧之间连接有固定杆；

滑轮，第一滑轨上均滑动式连接有多个滑轮；

过滤板，滑轮之间连接有过滤板；

第一弹簧，过滤板与固定杆之间连接有4个第一弹簧；

第一楔形块，过滤板底部左侧设有第一楔形块。

作为优选，喷染机构包括有：

第二支架，一侧第一滑轨上第二支架；

气缸，第二支架上设有气缸；

导向座，第一滑轨一侧之间连接有导向座；

异形杆，导向座上滑动式连接有异形杆，异形杆与气缸连接；

第一颜料导入管，异形杆上部设有第一颜料导入管；

花洒，第一颜料导入管底部两侧均设有花洒；

圆杆，第一颜料导入管顶部两侧均设有圆杆；

转轴，异形杆一侧转动式连接有转轴；

第一卡勾，转轴两侧均设有第一卡勾；

扭簧，转轴两侧与异形杆之间均连接有扭簧。

作为优选，还包括有颜料补给机构，颜料补给机构包括有：

第三支架，一侧第一滑轨顶部两侧均设有第三支架；

第三支架之间设有第一连接杆；

颜料箱，第一连接杆上设有4个颜料箱；

盖子，颜料箱上均放有盖子；

第二颜料导入管，颜料箱一侧均设有第二颜料导入管；

颜料存储箱，第二颜料导入管上均设有颜料存储箱；

第二滑轨，颜料存储箱底部均设有第二滑轨；

第二楔形块，第二滑轨上均滑动式连接有第二楔形块，第二楔形块均与圆杆接触配合；

第二弹簧，第二楔形块与第二滑轨之间均连接有第二弹簧。

作为优选，还包括有推进机构，推进机构包括有：

第三滑轨，底板一侧设有第三滑轨；

挡板，第三滑轨一侧设有挡板；

支撑杆，第三滑轨上滑动式连接有支撑杆；

套筒，支撑杆上下两侧均设有套筒；

第二卡勾，套筒上均滑动式连接有第二卡勾；

第四弹簧，第二卡勾与套筒之间均连接有第四弹簧；

第三楔形块，套筒一侧设有第三楔形块；

第三弹簧，第三楔形块与第三滑轨之间连接有第三弹簧。

作为优选，还包括有废料收集机构，废料收集机构包括有：

第二连接杆，第一滑轨上均设有第二连接杆；

漏斗，第二连接杆之间连接有漏斗；

废料箱，底板一侧设有废料箱，废料箱位于漏斗下方。

作为优选，还包括有劳保用具放置机构，劳保用具放置机构包括有：

安装板，第一滑轨一侧均设有安装板；

固定螺杆，安装板两侧与第一滑轨之间均螺纹式连接有2个固定螺杆；

钩子，安装板上均设有多个钩子。

作为优选，钩子材质为金属。

本发明的有益效果：通过劳保用具放置机构的作用，能够方便人们对物品的放置；通过废料收集机构的作用，能够对颜料自动收集，防止地面被染色；通过推进机构的作用，能够实现对物料的均匀喷染；通过颜料补给机构的作用，即可实现对颜料的自动补给，节省了人工补给的时间；通过喷染机构和放置组件的配合，即可实现对物料进行自动喷染操作。

附图说明

图1为本发明的主视结构示意图。

图2为本发明的第一种部分立体结构示意图。

图3为本发明的第二种部分立体结构示意图。

图4为本发明的第三种部分立体结构示意图。

图5为本发明的第四种部分立体结构示意图。

图6为本发明的第五种部分立体结构示意图。

图7为本发明的第六种部分立体结构示意图。

图8为本发明的第七种部分立体结构示意图。

图9为本发明的第八种部分立体结构示意图。

附图标号：1_底板，2_第一支架，3_放置组件，30_第一滑轨，31_固定杆，32_第一弹簧，33_滑轮，34_过滤板，35_第一楔形块，4_喷染机构，40_第二支架，41_气缸，42_导向座，43_异形杆，44_第一颜料导入管，45_花洒，46_圆杆，47_转轴，48_第一卡勾，49_扭簧，5_颜料补给机构，50_第三支架，51_颜料箱，52_第一连接杆，53_盖子，54_第二颜料导入管，55_颜料存储箱，56_第二滑轨，57_第二楔形块，58_第二弹簧，6_推进机构，60_第三滑轨，61_挡板，62_支撑杆，63_第三楔形块，64_第三弹簧，65_套筒，66_第二卡勾，67_第四弹簧，7_废料收集机构，70_第二连接杆，71_漏斗，72_废料箱，8_劳保用具放置机构，80_固定螺杆，81_安装板，82_钩子。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明进一步说明。

实施例1

一种纺织用布料扎染工艺设备，如图1所示，包括有底板1、第一支架2、放置组件3和喷染机构4，底板1前后两侧均设有第一支架2，第一支架2之间设有放置组件3，放置组件3上设有喷染机构4。

当人们需要对物料进行扎染时，将物料放置在放置组件3上，随后启动喷染机构4，即可对物料进行快速均匀的喷染，喷染结束后，关闭喷染机构4，人们将物料从放置组件3上取出即可。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图2至图9所示，放置组件3包括有第一滑轨30、固定杆31、第一弹簧32、滑轮33、过滤板34和第一楔形块35，第一支架2上均设有第一滑轨30，第一滑轨30右部之间连接有固定杆31，第一滑轨30上均滑动式连接有多个滑轮33，滑轮33之间连接有过滤板34，过滤板34与固定杆31之间连接有4个第一弹簧32，过滤板34底部左侧设有第一楔形块35。

当人们需要对物料进行扎染时，将物料放置在过滤板34上，随后即可手动对物料进行喷染，喷染结束后，人们将物料从过滤板34上取出即可。

喷染机构4包括有第二支架40、气缸41、导向座42、异形杆43、第一颜料导入管44、花洒45、圆杆46、转轴47、第一卡勾48和扭簧49，后侧第一滑轨30上第二支架40，第二支架40上设有气缸41，第一滑轨30左部之间连接有导向座42，导向座42上滑动式连接有异形杆43，异形杆43与气缸41连接，异形杆43上部设有第一颜料导入管44，第一颜料导入管44底部左右两侧均设有花洒45，第一颜料导入管44顶部左右两侧均设有圆杆46，异形杆43下部转动式连接有转轴47，转轴47上下两侧均设有第一卡勾48，转轴47上下两侧与异形杆43之间均连接有扭簧49。

当人们需要对物料进行扎染时，将物料放置在过滤板34上，再将需要喷染的颜料通过第一颜料导入管44放置在花洒45内，随后启动气缸41，气缸41拉伸运动，带动异形杆43、第一颜料导入管44、花洒45和圆杆46向前移动，气缸41收缩复位，带动异形杆43、第一颜料导入管44、花洒45和圆杆46向后移动复位，如此往复，即可对物料进行均匀快速的喷染，喷染结束后，关闭气缸41，异形杆43、第一颜料导入管44、花洒45和圆杆46停止运动，人们将物料从过滤板34上取出即可。

还包括有颜料补给机构5，颜料补给机构5包括有第三支架50、颜料箱51、第一连接杆52、盖子53、第二颜料导入管54、颜料存储箱55、第二滑轨56、第二楔形块57和第二弹簧58，后侧第一滑轨30顶部左右两侧均设有第三支架50，第三支架50之间设有第一连接杆52，第一连接杆52上设有4个颜料箱51，颜料箱51上均放有盖子53，颜料箱51下部均设有第二颜料导入管54，第二颜料导入管54上均设有颜料存储箱55，颜料存储箱55底部均设有第二滑轨56，第二滑轨56上均滑动式连接有第二楔形块57，第二楔形块57均与圆杆46接触配合，第二楔形块57与第二滑轨56之间均连接有第二弹簧58。

当人们需要对物料进行扎染前，人们将盖子53打开，将需要喷染的颜料放置在颜料箱51内，再手动将盖子53盖上，颜料通过第二颜料导入管54进入颜料存储箱55内，随后启动气缸41，气缸41拉伸运动，带动异形杆43、第一颜料导入管44、花洒45和圆杆46向前移动，当圆杆46向前移动与前侧第二楔形块57相接触时，带动前侧第二楔形块57向前移动，前侧第二弹簧58收缩运动，颜料从前侧颜料存储箱55内通过第一颜料导入管44流入花洒45内，对花洒45内的颜料进行补给，当圆杆46与前侧第二楔形块57相分离时，前侧第二弹簧58拉伸复位，带动前侧第二楔形块57向后移动复位，当气缸41收缩复位，带动异形杆43、第一颜料导入管44、花洒45和圆杆46向后移动复位，当圆杆46向后移动与后侧第二楔形块57相接触时，带动后侧第二楔形块57向后移动，后侧第二弹簧58收缩运动，颜料从后侧颜料存储箱55内通过第一颜料导入管44流入花洒45内，对花洒45内的颜料再次进行补给，如此往复，即可实现对颜料的自动补给，节省了人工补给的时间，喷染结束后，关闭气缸41，异形杆43、第一颜料导入管44、花洒45和圆杆46停止运动。

还包括有推进机构6，推进机构6包括有第三滑轨60、挡板61、支撑杆62、第三楔形块63、第三弹簧64、套筒65、第二卡勾66和第四弹簧67，底板1左部设有第三滑轨60，第三滑轨60后部设有挡板61，第三滑轨60上滑动式连接有支撑杆62，支撑杆62上下两侧均设有套筒65，套筒65上均滑动式连接有第二卡勾66，第二卡勾66与套筒65之间均连接有第四弹簧67，套筒65中部设有第三楔形块63，第三楔形块63与第三滑轨60之间连接有第三弹簧64。

当人们需要对物料进行扎染时，将物料放置在过滤板34上，随后启动气缸41，气缸41拉伸运动，带动异形杆43、第一卡勾48、转轴47和扭簧49向前移动，当第一卡勾48与第二卡勾66相接触时，第二卡勾66均向右移动，第四弹簧67收缩运动，当第一卡勾48继续向前移动与第二卡勾66相分离时，第四弹簧67拉伸复位带动第二卡勾66向左移动复位，这时第一卡勾48与第二卡勾66卡接，气缸41收缩复位，带动异形杆43、第一卡勾48、转轴47和扭簧49向后移动复位，这时第一卡勾48带动支撑杆62、第三楔形块63、套筒65和第二卡勾66向后移动，第四弹簧67拉伸运动，当第三楔形块63向后移动与第一楔形块35相接触时，带动第一楔形块35、过滤板34和滑轮33向右移动，实现对物料的均匀喷染，第一弹簧32收缩运动，当套筒65与挡板61相接触时，支撑杆62、第三楔形块63、套筒65和第二卡勾66停止运动，气缸41继续带动异形杆43、第一卡勾48、转轴47和扭簧49向后移动，这时扭簧49发生形变，使得第一卡勾48和转轴47转动，第一卡勾48与第二卡勾66相分离，第三弹簧64收缩复位，带动支撑杆62、第三楔形块63、套筒65和第二卡勾66向前移动复位，同时第一弹簧32收缩复位，带动第一楔形块35、过滤板34和滑轮33向左移动复位，喷染结束后，人们关闭气缸41，异形杆43、第一卡勾48、转轴47和扭簧49停止移动，人们即可将喷染好的物料从过滤板34取出即可。

还包括有废料收集机构7，废料收集机构7包括有第二连接杆70、漏斗71和废料箱72，第一滑轨30上均设有第二连接杆70，第二连接杆70之间连接有漏斗71，底板1右部设有废料箱72，废料箱72位于漏斗71下方。

在喷染过程中，过剩的颜料从过滤板34上通过漏斗71流入废料箱72内，当废料箱72内装满颜料后，人们即可对颜料进行回收利用，也可对颜料进行倾倒，能够对颜料自动收集，防止地面被染色。

还包括有劳保用具放置机构8，劳保用具放置机构8包括有固定螺杆80、安装板81和钩子82，第一滑轨30外侧均设有安装板81，安装板81左右两侧与第一滑轨30之间均螺纹式连接有2个固定螺杆80，安装板81上均设有多个钩子82。

人们可在钩子82上放置一些保护工具，如手套等物品，当需要对物料进行喷染前，可将物品从钩子82上取下进行穿戴，做好一点的防护措施，同时能够方便人们对物品的放置。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。