技术特征：
1.一种醋酸纤维与蛋白纤维丝织物的染整工艺，其特征在于：包括以下步骤：s1，选择醋酸纤维与蛋白纤维丝织物为染整对象，进行前处理；s2，采用二浴染色法对s1中完成前处理的醋酸纤维与蛋白纤维丝织物进行染色，二浴染色法分为两步，第一步为活性染料染色蛋白纤维，第二步为分散染料染色醋酸纤维；s3，对s2中完成染色的醋酸纤维与蛋白纤维丝织物进行加软处理；s4，对s3中完成加软处理的醋酸纤维与蛋白纤维丝织物进行烘干处理；s5，对s4中完成加烘干处理的醋酸纤维与蛋白纤维丝织物进行定型处理。2.根据权利要求1所述的一种醋酸纤维与蛋白纤维丝织物的染整工艺，其特征在于：所述醋酸纤维与蛋白纤维丝织物的品名为醋酸真丝j3705
‑
2，克重为80g/m2，门幅141cm，纬密32梭，规格为es75d*(20/22)*2/55*40s；醋酸真丝j3705
‑
2中的醋酸纤维为二醋纺丝级醋酸纤维素。3.根据权利要求2所述的一种醋酸纤维与蛋白纤维丝织物的染整工艺，其特征在于：所述s1中对醋酸纤维与蛋白纤维丝织物进行前处理的具体操作如下，将醋酸真丝j3705
‑
2置于0.5g/l
‑
2.5g/l的os乳化分散剂，1.5g/l
‑
2.5g/l的lun渗透剂，水浴比1:6
‑
12，水温为80
±
5℃的处理液中浸泡20
‑
40min，用40
±
5℃的去离子水清洗2
‑
3次。4.根据权利要求3所述的一种醋酸纤维与蛋白纤维丝织物的染整工艺，其特征在于：所述步骤2中活性染料染色蛋白纤维具体操作如下：步骤2.1，醋酸真丝j3705
‑
2置于溢流染色机，将水体加热至45
±
5℃，浸泡8
‑
10min,；步骤2.2，加入0.5
‑
1.0g/l的棉用匀染剂、0.5
‑
1.0g/l的无磷螯合分散剂zs
‑
558，运行15
‑
20min；步骤2.3，加入0.5
‑
5%的低碱活性染料，浴比1:（6
‑
12），运行10min，加入元明粉，运行10
‑
20min；步骤2.4，加入纯碱运行20
‑
30min，调节ph值为9
‑
9.5，运行20
‑
30min保色，步骤2.5，以1.0
‑
1.5℃/min的升温速率加热至70
±
5℃，保温50
‑
60min；步骤2.6，取样检测色度；步骤2.7，检测合格后，以1.0
‑
1.5℃/min的降温速率降温至45
±
5℃，醋酸中和清洗至ph值为7.0
±
0.1，用40
±
5℃的去离子水清洗2
‑
3次。5.根据权利要求4述的一种醋酸纤维与蛋白纤维丝织物的染整工艺，其特征在于：所述s2中分散染料染色醋酸纤维具体操作如下：步骤2.8，将完成活性染料染色蛋白纤维的醋酸真丝j3705
‑
2置于溢流染色机中，水体加热至45
±
5℃，浸泡6
‑
10min后加入0.5
‑
1.0g/l的jy匀染剂、0.5
‑
1.0g/l的无磷螯合分散剂zs
‑
558，运行15
‑
20min；步骤2.9，加入0.5
‑
5%的分散染料，运行15
‑
20min；步骤2.10，加入醋酸调节ph值为4.5
‑
5，运行10
‑
15min，保色15
‑
20min；步骤2.11，以1.0
‑
1.5℃/min的升温速率加热至98
±
5℃，保温50
‑
60min；步骤2.12，取样检测色度；步骤2.,13，检测合格后，以1.0
‑
1.5℃/min的降温速率降温至45
±
5℃，用40
±
5℃的去离子水清洗2
‑
3次；步骤2.14，在水温45
±
5℃下，进行还原清洗10min，以1.0
‑
1.5℃/min的升温速率加热
至90
±
5℃，保色15
‑
20min，以1.0
‑
1.5℃/min的降温速率降温至45
±
5℃，皂洗后用40
±
5℃的去离子水清洗2
‑
3次。6.根据权利要求5所述的一种醋酸纤维与蛋白纤维丝织物的染整工艺，其特征在于：所述s3中的加软处理为：用1.0
‑
1.5g/l的jy408软化油对完成s2染色的醋酸真丝j3705
‑
2进行加软处理，浴比1：（8
‑
10），水温为40
±
5℃，加软处理时间为10
‑
20min，加软处理后用40
±
5℃的去离子水清洗2
‑
3次；s4中的烘干处理为：圆筒烘干40
‑
120min，烘干温度70
‑
75℃，理布1次，拉幅，测量尺码，烘干织物门幅为136cm；s5中的定型处理为：上超喂20%，车速25
±
1m/min，风机进风量为30
‑
40%，温度为140
±
5℃，上机门幅152cm，下机门幅152cm，克重为80g/m2。7.根据权利要求1述的一种醋酸纤维与蛋白纤维丝织物的染整工艺，其特征在于：所述醋酸纤维与蛋白纤维丝织物的品名为醋酸真丝双绉，克重为125g/m2，纬密29梭，经密39梭，规格为es100d*s22/20*2/196*78，醋酸真丝双绉为二醋纺丝级醋酸纤维素。8.根据权利要求7所述的一种醋酸纤维与蛋白纤维丝织物的染整工艺，其特征在于：所述步骤2中活性染料染色蛋白纤维具体操作如下：步骤2.1，醋酸真丝双绉置于溢流染色机，将水体加热至45℃，浸泡8min；步骤2.2，加入0.8
‑
1.0g/l的棉用匀染剂、0.8
‑
1.0g/l的无磷螯合分散剂zs
‑
558，运行15min；步骤2.3，加入0.5
‑
5%的低碱活性染料，浴比1:8，运行10min，步骤2.4，加入元明粉运行20min，加入纯碱运行30min，调节ph值为9
‑
9.5，运行20min保色；步骤2.5，以1.0℃/min的升温速率加热至70℃，保温50min；步骤2.6，取样检测色度；步骤2.7，检测合格后，以1.0
‑
1.5℃/min的降温速率降温至45
±
5℃，醋酸中和清洗至ph值为7.0
±
0.1，用40℃的去离子水清洗2
‑
3次。9.根据权利要求8所述的一种醋酸纤维与蛋白纤维丝织物的染整工艺，其特征在于：所述s2中分散染料染色醋酸纤维具体操作如下：步骤2.8，将完成活性染料染色蛋白纤维的醋酸真丝双绉置于溢流染色机中，水体加热至45
±
5℃，浸泡8min；步骤2.9，加入0.8
‑
1.0g/l的jy匀染剂、0.8
‑
1.0g/l的无磷螯合分散剂zs
‑
558，运行15min；步骤2.10，加入0.5
‑
5%的分散染料，运行15min，加入醋酸调节ph值为4.5
‑
5，运行10min，保色15min；步骤2.11，以1.0℃/min的升温速率加热至98℃，保温50min；步骤2.12，取样检测色度；步骤2.13，检测合格后，以1.0
‑
1.5℃/min的降温速率降温至45℃，用40℃的去离子水清洗2
‑
3次；步骤2.14，在水温45℃下，进行还原清洗10min；步骤2.15，以1.5℃/min的升温速率加热至90℃，保色15min，以1.0
‑
1.5℃/min的降温速率降温至45℃，皂洗，清水洗涤。
10.根据权利要求8所述的一种醋酸纤维与蛋白纤维丝织物的染整工艺，其特征在于：所述s1中对醋酸真丝双绉进行前处理的具体操作为：将织物置于0.3
‑
0.6g/l蛋白酶、2.0
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3.0g/l纯碱、0.6
‑
1.5g/l渗透剂lun ，水温55℃，ph值10.5，浴比为1:10的前处理液中浸泡60min，用40
±
5℃的去离子水清洗2
‑
3次；所述s3中的加软处理的具体操作为：单辊筒整理机中加入1.0
‑
1.5g/l的高浓亲水柔软剂hb
‑
9141，0.5
‑
1.0g/l的醋酸，在浴比1:8的条件下，将完成s2染色的醋酸真丝双绉加入单辊筒整理机中进行加软处理10min；所述s4中的烘干处理为：圆筒烘干40
‑
120min，烘干温度70
‑
75℃，，理布1次，拉幅，测量尺码，烘干织物门幅为148cm；所述s5中的定型处理为：上超喂20%，车速25
±
1m/min，风机进风量为30
‑
40%，温度为140
±
5℃，上机门幅152cm，下机门幅152cm。
技术总结
本申请涉及染整技术领域，尤其是一种醋酸纤维与蛋白纤维丝织物的染整工艺。一种醋酸纤维与蛋白纤维丝织物的染整工艺，包括以下步骤：S1，前处理；S2，采用二浴染色法染色，二浴染色法分为两步，第一步为活性染料染色蛋白纤维，第二步为分散染料染色醋酸纤维；S3，加软处理；S4，烘干处理；S5，定型处理。本申请染整所得的醋酸纤维与蛋白纤维丝织物不易出现色差，色泽较为均匀，色牢度较高，不易脱色且手感柔顺，媲美真丝。媲美真丝。媲美真丝。
技术研发人员：任建华 沈春祥 陈满红 任国建 沈利君 金佰明 卜全军 马琴芳 任建兰 左月琴
受保护的技术使用者：海盐嘉源色彩科技股份有限公司
技术研发日：2021.06.18
技术公布日：2021/9/9