一种可避免晃动的袜机台面结构的制作方法

1.本发明涉及袜机技术领域，具体为一种可避免晃动的袜机台面结构。


背景技术：

2.袜机分类袜机可按针床形式、织针类型和针筒数来分类，圆袜机的织针配置在针筒上，导纱器固定在针筒周围，把纱线送进编织区，有几处进线就称为几路，一般有1～12路，路数愈多生产率愈高，针筒回转时舌针受三角的作用而上、下运动，并由导纱器垫纱进行编织，针筒在使用时，需要将针筒安装至袜机台面处，以便于进行编制，目前的袜机台面在对针筒固定时，比较繁琐，给后续维护带来了极大的不便，且现有的袜机台面结构固定，不能根据编织需要，对针筒高度进行微调，为此，本领域的技术人员提出了一种可避免晃动的袜机台面结构。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本发明提供了一种可避免晃动的袜机台面结构，解决了现有袜机的针筒在使用时，需要将针筒安装至袜机台面处，以便于进行编制，目前的袜机台面在对针筒固定时，比较繁琐，给后续维护带来了极大的不便，且现有的袜机台面结构固定，不能根据编织需要，对针筒高度进行微调的问题。
4.为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种可避免晃动的袜机台面结构，包括袜机主体，还包括安装与上表面两侧的两组度微调机构以及与度微调机构相连接的针筒固定机构；
5.所述度微调机构包括安装于袜机主体内侧的电机，且电机的输出端固定安装有调节丝杆，所述调节丝杆的外表面安装有两个调节滑块，且调节滑块的一侧面转动安装有连接转杆，所述连接转杆的一端转动安装有支撑杆；
6.所述针筒固定机构包括安装于支撑杆一端的安装底板，所述安装底板的内部一侧对称安装有导向滑杆，且导向滑杆的外表面中部固定安装有安装座，所述安装座的上表面两侧均转动连接有连接摆臂，所述导向滑杆的外表面位于安装座的两侧均滑动安装有安装滑座，所述安装滑座的上表面一侧固定安装有第一安装板，且第一安装板的一端固定安装有固定卡板。
7.作为本发明进一步的技术方案，所述调节丝杆于调节滑块为螺纹连接，所述支撑杆的一端于安装底板为转动连接，所述调节丝杆的外表面由中部向两侧螺纹走向相反。
8.作为本发明进一步的技术方案，所述连接转板的上表面与安装滑座的上表面位于同一高度，所述连接摆臂的一端于安装滑座为转动连接。
9.作为本发明进一步的技术方案，所述安装底板的一侧中部安装有伸缩气缸，其中一个所述安装滑座与伸缩气缸的伸缩端为固定连接。
10.作为本发明进一步的技术方案，所述安装滑座的一侧面位于与导向滑杆相对应处均开设有圆孔，且圆孔的内径大于导向滑杆的外径。
11.作为本发明进一步的技术方案，所述所述安装底板的内侧位于连接转板的上方固定按有针筒放置座，且针筒放置座的上表面中部放置有针筒，所述固定卡板的一端位于与针筒相对应处开设有弧面，且弧面的内径大于针筒的外径，所述安装底板的上表面四角处均固定安装有支柱，且支柱的上端安装有第二安装板。
12.作为本发明进一步的技术方案，所述袜机主体的下表面四角处均滑动安装有调节支腿，所述袜机主体的两侧位于与调节支腿相对应处均螺纹安装固定螺钉，所述调节支腿的外表面位于与固定螺钉相对应处开设有不少于两个螺纹孔，所述固定螺钉与螺纹孔相适配，所述固定螺钉与调节支腿为螺纹连接。
13.作为本发明进一步的技术方案，所述袜机主体的上表面一边缘处安装有控制器，所述电机和伸缩气缸均与控制器为电性连接。
14.有益效果
15.本发明提供了一种可避免晃动的袜机台面结构。与现有技术相比具备以下有益效果：
16.1、一种可避免晃动的袜机台面结构，在对针筒进行安装和拆卸时，只需通过控制器上对应按钮，使得其中伸缩气缸伸出或收缩，进而带动其中一个安装滑座沿导向滑杆滑动，带动连接摆臂与连接转板转动，从而带动另一个安装滑座滑动，使得固定卡板对针筒进行快速的夹紧和松弛，从而实现对针筒的快速拆装，使得使用更加便利。
17.2、一种可避免晃动的袜机台面结构，根据所需，通过控制器上对应按钮，使得电机转动，带动调节丝杆与调节滑块螺纹转动，进而通过支撑杆对安装底板进行高度的微调，从而满足更精细的使用需求。
附图说明
18.图1为一种可避免晃动的袜机台面结构的剖视图；
19.图2为一种可避免晃动的袜机台面结构中针筒固定机构处的结构示意图；
20.图3为一种可避免晃动的袜机台面结构中高度微调机构处的结构示意图；
21.图4为一种可避免晃动的袜机台面结构的结构示意图。
22.图中：1、袜机主体；2、调节支腿；21、固定螺钉；3、控制器；4、高度微调机构；41、电机；42、调节丝杆；43、调节滑块；44、连接转杆；45、支撑杆；5、针筒固定机构；51、安装底板；52、伸缩气缸；53、导向滑杆；54、安装座；55、安装滑座；56、连接转板；57、连接摆臂；58、第一安装板；59、固定卡板；6、针筒放置座；7、针筒；8、支柱；9、第二安装板。
具体实施方式
23.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
24.请参阅图1-4，本发明提供一种可避免晃动的袜机台面结构技术方案：一种可避免晃动的袜机台面结构，包括袜机主体1，还包括安装与上表面两侧的两组度微调机构4以及与度微调机构4相连接的针筒固定机构5；
25.度微调机构4包括安装于袜机主体1内侧的电机41，且电机41的输出端固定安装有调节丝杆42，调节丝杆42的外表面安装有两个调节滑块43，且调节滑块43的一侧面转动安装有连接转杆44，连接转杆44的一端转动安装有支撑杆45；
26.针筒固定机构5包括安装于支撑杆45一端的安装底板51，安装底板51的内部一侧对称安装有导向滑杆53，且导向滑杆53的外表面中部固定安装有安装座54，安装座54的上表面两侧均转动连接有连接摆臂57，导向滑杆53的外表面位于安装座54的两侧均滑动安装有安装滑座55，安装滑座55的上表面一侧固定安装有第一安装板58，且第一安装板58的一端固定安装有固定卡板59。
27.调节丝杆42于调节滑块43为螺纹连接，支撑杆45的一端于安装底板51为转动连接，调节丝杆42的外表面由中部向两侧螺纹走向相反，根据所需，通过控制器3上对应按钮，使得电机41转动，带动调节丝杆42与调节滑块43螺纹转动，进而通过支撑杆45对安装底板51进行高度的微调，从而满足更精细的使用需求。
28.连接转板56的上表面与安装滑座55的上表面位于同一高度，连接摆臂57的一端于安装滑座55为转动连接，安装底板51的一侧中部安装有伸缩气缸52，其中一个安装滑座55与伸缩气缸52的伸缩端为固定连接，安装滑座55的一侧面位于与导向滑杆53相对应处均开设有圆孔，且圆孔的内径大于导向滑杆53的外径，在对针筒7进行安装和拆卸时，只需通过控制器3上对应按钮，使得其中伸缩气缸52伸出或收缩，进而带动其中一个安装滑座55沿导向滑杆53滑动，带动连接摆臂57与连接转板56转动，从而带动另一个安装滑座55滑动，使得固定卡板59对针筒7进行快速的夹紧和松弛，从而实现对针筒7的快速拆装，使得使用更加便利。
29.安装底板51的内侧位于连接转板56的上方固定按有针筒放置座6，且针筒放置座6的上表面中部放置有针筒7，固定卡板59的一端位于与针筒7相对应处开设有弧面，且弧面的内径大于针筒7的外径，安装底板51的上表面四角处均固定安装有支柱8，且支柱8的上端安装有第二安装板9，袜机主体1的下表面四角处均滑动安装有调节支腿2，袜机主体1的两侧位于与调节支腿2相对应处均螺纹安装固定螺钉21，调节支腿2的外表面位于与固定螺钉21相对应处开设有不少于两个螺纹孔，固定螺钉21与螺纹孔相适配，固定螺钉21与调节支腿2为螺纹连接，袜机主体1的上表面一边缘处安装有控制器3，电机41和伸缩气缸52均与控制器3为电性连接，在使用时，当本设计安装至使用位置时，根据地形的不同，通过滑动调节调节支腿2的高度，然后，通过固定螺钉21与对应的螺纹孔相连接，进而对固定螺钉21的位置进行固定，从而避免因地形的原因，导致台面晃动，影响袜子的加工。
30.本发明的工作原理：在使用时，当本设计安装至使用位置时，根据地形的不同，通过滑动调节调节支腿2的高度，然后，通过固定螺钉21与对应的螺纹孔相连接，进而对固定螺钉21的位置进行固定，从而避免因地形的原因，导致台面晃动，影响袜子的加工，在对针筒7进行安装和拆卸时，只需通过控制器3上对应按钮，使得其中伸缩气缸52伸出或收缩，进而带动其中一个安装滑座55沿导向滑杆53滑动，带动连接摆臂57与连接转板56转动，从而带动另一个安装滑座55滑动，使得固定卡板59对针筒7进行快速的夹紧和松弛，从而实现对针筒7的快速拆装，使得使用更加便利，根据所需，通过控制器3上对应按钮，使得电机41转动，带动调节丝杆42与调节滑块43螺纹转动，进而通过支撑杆45对安装底板51进行高度的微调，从而满足更精细的使用需求。