滚筒洗衣机的制作方法

1.本实用新型涉及家用电器技术领域，尤其是涉及一种滚筒洗衣机。


背景技术：

2.相关技术中的双滚筒洗衣机的上桶减震器，多数都是支撑在两侧中接板上，下桶吊簧也在中接板上，中接板做的比较强，成本较高，另外，力都传递在中接板上，易造成整机振动变大。


技术实现要素：

3.本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型在于提出一种滚筒洗衣机，所述滚筒洗衣机可以提高滚筒洗衣机的整机稳定性。
4.根据本实用新型的滚筒洗衣机，包括：机体，所述机体包括框架，所述框架具有沿竖向方向延伸的多个支撑立柱；第一洗涤桶和第二洗涤桶，所述第一洗涤桶和所述第二洗涤桶沿上下方向间隔布置于所述机体内，且所述第一洗涤桶位于所述第二洗涤桶的上方，第一减震器，所述第一减震器的一端与所述支撑立柱相连且另一端与所述第一洗涤桶相连。
5.根据本实用新型的滚筒洗衣机，通过将第一减震器固定于支撑立柱上，可以提高滚筒洗衣机的整机稳定性，可以增大多个第一减震器之间的跨距，提高第一洗涤桶在运行过程中的稳定性。此外，由于机体的中接板不用于固定第一减震器，其强度要求可以降低，从而可以减小中接板的厚度和尺寸，降低成本。
6.在一些实施例中，所述支撑立柱上形成有结构加强部，所述第一减震器连接于所述结构加强部。
7.在一些实施例中，所述第一减震器包括：减振体和固定座，所述固定座与支撑立柱相连，所述减振体连接在所述固定座和所述第一洗涤桶之间。
8.在一些实施例中，所述固定座与所述支撑立柱焊接或螺钉连接，所述减振体与所述固定座通过销轴连接。
9.在一些实施例中，所述第一洗涤桶的外周壁上形成有向外凸起的连接座，所述第一减震器的上端通过销轴与所述连接座相连。
10.在一些实施例中，所述的滚筒洗衣机，还包括：支撑框，所述第一洗涤桶设于所述支撑框上，所述第一减震器连接在所述支撑框与所述支撑立柱之间。
11.在一些实施例中，所述支撑框与所述第一洗涤桶可拆卸连接。
12.在一些实施例中，所述支撑框的下侧设有向下延伸的耳座，所述耳座与所述第一减震器的上端通过销轴连接。
13.在一些实施例中，所述支撑框形成为矩形环形的框架结构。
14.在一些实施例中，所述支撑立柱包括四个，四个所述支撑立柱分别布置于一矩形的四个角点位置，所述第一减震器包括四个，四个所述第一减震器与四个所述支撑立柱一
一对应。
15.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
16.图1是根据本实用新型实施例一的滚筒洗衣机的示意图；
17.图2是图1中圈示的a处的放大图；
18.图3是图1中圈示的b处的放大图；
19.图4是图1中所示的滚筒洗衣机的俯视图；
20.图5是沿图4中c
‑
c线的剖视图；
21.图6是图1中所示的滚筒洗衣机的另一个角度的示意图；
22.图7是图6中圈示的d处的放大图；
23.图8是图1中所示的滚筒洗衣机的又一个角度的示意图；
24.图9是根据实用新型实施例二的滚筒洗衣机的示意图；
25.图10是图9中圈示的e处的放大图；
26.图11是根据实用新型实施例三的滚筒洗衣机的示意图；
27.图12是图11中所示的滚筒洗衣机的俯视图；
28.图13是沿图12中f
‑
f线的剖视图；
29.图14是图11中所示的滚筒洗衣机的另一个角度的示意图；
30.图15是图11中所示的滚筒洗衣机的又一个角度的示意图。
31.附图标记：
32.滚筒洗衣机100，
33.机体1，容纳腔101，第一空腔102，第二空腔103，
34.框架11，中接板12，支撑立柱111，
35.隔板2，
36.第一洗涤桶3，连接座31，
37.第二洗涤桶4，
38.第一减震器5，减振体51，固定座52，第一销轴53，第二销轴54，
39.弹性件6，
40.支撑框7，耳座71。
41.下筒吊簧81，上筒吊簧82。
具体实施方式
42.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
43.下面参考图11
‑
图15描述根据本实用新型实施例三的滚筒洗衣机100。其中，本实施例的滚筒洗衣机可以为仅具有洗衣功能的洗衣机，当然，本实施例的滚筒洗衣机还可以
为洗干一体机，即同时具有洗涤功能和干衣功能。
44.如图11所示，根据本实用新型实施例的滚筒洗衣机100，包括：机体1、第一减震器5、第一洗涤桶3和第二洗涤桶4。
45.具体地，机体1包括框架11，框架11具有沿竖向方向延伸的多个支撑立柱111。其中，框架11为机体1的主要支撑骨架。例如，框架11可以形成为立体的长方体的骨架结构，滚筒洗衣机100外观的外壳可以罩设在框架11上或设于框架11上。
46.第一洗涤桶3和第二洗涤桶沿上下方向间隔布置于机体1内，且第一洗涤桶位于第二洗涤桶4的上方。例如图11所示，机体1内限定出容纳腔101；第一洗涤桶3和第二洗涤桶4设在机体1的容纳腔101内，且第一洗涤桶3和第二洗涤桶4沿上下方向间隔布置，第一洗涤桶3位于第二洗涤桶4的上方，也就是说，滚筒洗衣机100为双滚筒洗衣机100，双滚筒洗衣机100内设有上下间隔开布置的第一洗涤桶3和第二洗涤桶4，其中，第一洗涤桶3和第二洗涤桶4均可以用于洗涤衣物。
47.如图11所示，第一减震器5的一端(例如图11中所示的第一减震器5的下端)与支撑立柱111相连，例如图11所示，第一减震器5的下端可以连接在支撑立柱111的在上下方向的大体中部位置。具体地，第一减震器5与支撑立柱111的连接位置高于第二洗涤桶4的上端沿且低于第一洗涤桶3的下端沿。进一步地，第一减震器5的另一端(例如图11中所示的第一减震器5的上端)与第一洗涤桶3相连。这样，第一减震器5固定支撑于机体1的支撑立柱111上，并用于为第一洗涤桶3在提供支撑力的前提下，还用于减小第一洗涤桶3的振动和振幅。
48.相较于相关技术中将第一减震器5设于中接板12上，根据本实用新型实施例的滚筒洗衣机100，通过将第一减震器5固定于机体1框架11的支撑立柱111上，由于支撑立柱111的强度更高，可以提高滚筒洗衣机100的整机稳定性，并且当设置多个第一减震器5时，可以增大多个第一减震器5之间的跨距，提高第一洗涤桶3在运行过程中的稳定性。此外，由于机体1的中接板12不用于固定第一减震器5，其强度要求可以降低，从而可以减小中接板12的厚度和尺寸，降低成本。
49.根据本实用新型的一些实施例，支撑立柱111上可以形成有结构加强部，第一减震器5连接于结构加强部。换言之，在支撑立柱111的需要与第一减震器5相连的部位，可以设置用于进一步增加该部位强度的结构以形成结构加强部，用于连接第一减震器5。这样，可以进一步提高支撑立柱111的强度，提高滚筒洗衣机100运行的稳定性。
50.在本实用新型的一些具体实施例中，如图11和图15所示，第一减震器5可以包括：减振体51和固定座52，固定座52与支撑立柱111相连，减振体51连接在固定座52和第一洗涤桶3之间。这样，可以通过第一减震器5的固定座52将第一减震器5固定于支撑立柱111上，方便连接第一减震器5与和支撑立柱111。
51.根据本实用新型的一些实施例，固定座52可以与支撑立柱111通过焊接的方式连接，由此，可以提高固定座52与支撑立柱111之间的连接可靠性。
52.当然，在本实用新型的另一些具体实施例中，如图15所示，固定座52还可以通过螺钉连接的方式与支撑立柱111相连，由此，可以提高固定座52与支撑立柱111之间的装拆效率，方便第一减震器5的维修和更换。
53.根据本实用新型的一些实施例，参照图15，减振体51可以与固定座52通过销轴连接。由此，可以在实现减振体51与固定座52可靠连接的条件下，有利于实现第一减震器5对
第一洗涤桶3的减振。
54.根据本实用新型的一些实施例，第一洗涤桶3的外周壁上可以形成有向外凸起的连接座31，第一减震器5的上端通过销轴与连接座31相连。由此，不仅可以通过连接座31将第一减震器5连接至第一洗涤桶3，还可以简化连接结构，且保证连接可靠性，有利于第一减震器5实现对第一洗涤桶3的减振作用。
55.根据本实用新型的一些实施例，如图15所示，滚筒洗衣机100还可以包括：支撑框7，第一洗涤桶3设于支撑框7上，第一减震器5可以连接在支撑框7与支撑立柱111之间。也就是说，设于支撑立柱111上的第一减震器5，通过支撑框7支撑第一洗涤桶3。在第一洗涤桶3运行的过程中，第一洗涤桶3的振动通过支撑框7传递给第一减震器5。本实施例通过设置支撑框7，可以减小第一洗涤桶3与支撑立柱111之间的距离，缩短第一减震器5的长度尺寸，从而保证第一减震器5的强度和减振可靠性。
56.在一些具体示例中，参照图14，支撑框7可以与第一洗涤桶3可拆卸连接。例如，支撑框7可以与第一洗涤桶3通过螺钉连接的方式连接，支撑框7也可以通过卡接的方式与第一洗涤桶3相连。当然，支撑框7也可以与第一洗涤桶3通过焊接的方式连接，或支撑框7与第一洗涤桶3的第一外桶一体成型。
57.如图14所示，第一洗涤桶3的外周壁可以设有连接板，连接板包括多个，多个连接板分别布置于第一洗涤桶3的外周壁的左侧、右侧和后侧，连接板沿水平方向向外延伸，每个连接板上均设有连接孔，连接板通过螺栓穿过连接孔与支撑框7相连。
58.优选地，连接板与第一洗涤桶3的第一外桶一体成型，由此，提高连接板与第一洗涤桶3的第一外桶之间的连接可靠性。
59.优选地，第一洗涤桶3的外周壁上还设有连接加强板，连接加强板连接在连接板和第一洗涤桶3之间，且连接加强板垂直于连接板设置，每个连接板上可以连接有间隔布置的多个连接加强板，由此，可以增大连接板与第一洗涤桶3之间的连接面积，提高连接板与第一洗涤桶3之间的连接可靠性。
60.可选地，每一个连接板可以对应设置两个连接加强板，且两个连接加强板分别布置在对应的连接板的沿宽度方向的两端。
61.根据本实用新型的一些具体实施例，如图14所示，支撑框7的下侧可以设有向下延伸的耳座71，耳座71可以与第一减震器5的上端通过销轴连接。由此，可以通过耳座71将第一减震器5连接至支撑框7。
62.如图14所示，支撑框7的下侧设有多个耳座71，多个耳座71在支撑框7上间隔布置，每个耳座71均包括相对间隔且平行布置的两个耳板，耳板沿竖向向下延伸，每个耳板上均形成有沿厚度方向贯通耳板的销轴孔，第一减震器5的上端插入两个耳板之间，且第一减震器5的上端形成有位于两个耳板之间的轴孔，第一减震器5上端内的轴孔与耳板上的销轴孔相对，销轴穿过耳板上的销轴孔和第一减震器5上端的轴孔将耳座71与第一减震器5的上端连接在一起。
63.根据本实用新型的一些具体实施例，如图15所示，支撑框7形成为矩形环形的框架结构。也就是说，支撑框7形成为矩形的环形形状。第一洗涤桶3的下端可以位于支撑框7的内侧。这样，支撑框7可以整个环绕第一洗涤桶3的下端，由此，可以提高支撑框7对第一洗涤桶3的支撑稳定性。
64.如图15所示，支撑框7包括首尾依次相连的第一杆体、第二杆体、第三杆体和第四杆体。其中，第一杆体和第三杆体相互平行、且沿左右方向延伸并在前后方向上间隔布置，第二杆体和第四杆体相互平行、且沿前后方向延伸并在左右方向上间隔布置，第一杆体的左右两端分别与第二杆体的前端和第四杆体的前端相连，第三杆体的左右两端分别与与第二杆体的后端和第四杆体的后端相连。此时，支撑框7连接为矩形框架11结构。
65.根据本实用新型的一些实施例，如图15所示，支撑立柱111包括四个，四个支撑立柱111分别布置于一矩形的四个角点位置，第一减震器5包括四个，四个第一减震器5与四个支撑立柱111一一对应。进一步地，支撑框7的下侧间隔布置的四个耳座71，且四个耳座71分别设于支撑框7的四个拐角所在位置。四个第一减震器5与四个耳座71一一对应且相连。由此，可以增强对第一洗涤桶3的减振效果，提高对第一洗涤桶3的支撑稳定性。
66.具体地，如图1所示，机体1具有框架11和中接板12，框架11为机体1的主要支撑骨架，框架11可以形成为立体的长方体的骨架结构，滚筒洗衣机100外观的外壳可以罩设在框架11上或设于框架11上，框架11包括四个支撑立柱111，四个支撑立柱111分别布置于同一矩形的四个角点位置，四个支撑立柱111均沿竖向方向向上延伸，中接板12可以包括两个，两个中接板12均沿前后方向延伸，两个中接板12中的其中一个连接在位于左侧的两根支撑立柱111之间，两个中接板12中的另一个连接在位于右侧的两根支撑立柱111之间。
67.根据本实用新型的一些实施例，如图1所示，第二洗涤桶4包括第二外桶和第二内桶，第二内桶可转动地设在第二外桶内，第二内桶内具有用于洗涤衣物的洗涤腔。进一步地，滚筒洗衣机100还包括用于为第二洗涤桶4减振的第二减震器，第二减震器设在第二洗涤桶4的下侧，第二减震器的下端固定于机体1上且上端与第二洗涤桶4的下侧的外周壁相连。更进一步地，第二减震器包括多个，多个第二减震器分别布置在第二洗涤桶4的中心轴线的左右两侧。由此，多个第二减震器可以提高对第二洗涤桶4支撑的稳定性，减小第二洗涤桶4在运行过程中的振动和振幅。
68.进一步地，如图1所示，滚筒洗衣机100还包括下筒吊簧81，下筒吊簧81设在第二空腔103内，下筒吊簧81沿上下方向延伸，下筒吊簧81的下端与第二洗涤桶4的上侧部分的外周壁相连，下筒吊簧81的上端与中接板12相连。进一步地，下筒吊簧81可以包括多个，多个下筒吊簧81分别布置于第二洗涤桶4的中心轴线的左右两侧。通过设置下筒吊簧81，可以进一步减小第二洗涤桶4在洗涤过程中的振动。
69.可选地，中接板12上形成有挂槽，下筒吊簧81的上端钩挂在挂槽的周沿。
70.根据本实用新型的一些实施例，如图1所示，滚筒洗衣机100还包括上筒吊簧82，上筒吊簧82设在第一空腔102内，上筒吊簧82沿上下方向延伸，上筒吊簧82的下端与第一洗涤桶3的上侧部分的外周壁相连，上筒吊簧82的上端与机体1相连。进一步地，上筒吊簧82可以包括多个，多个上筒吊簧82分别布置于第一洗涤桶3的中心轴线的左右两侧。本实施例通过设置上筒吊簧82，可以进一步减小第一洗涤桶3在洗涤过程中的振动。
71.下面参考图1
‑
图8描述根据本实用新型实施例的滚筒洗衣机100。
72.如图1所示，根据本实用新型实施例的滚筒洗衣机100，包括：机体1、隔板2、第一洗涤桶3和第二洗涤桶4。
73.具体地，机体1内限定出容纳腔101；隔板2设在机体1内以将容纳腔101分隔为上下隔开的第一空腔102和第二空腔103，第一空腔102位于第二空腔103的上方；第一洗涤桶3设
在第一空腔102内，第二洗涤桶4设在第二空腔103内。
74.如图1所示，滚筒洗衣机100为双滚筒洗衣机100，双滚筒洗衣机100内设有间隔开布置的第一洗涤桶3和第二洗涤桶4，其中，第一洗涤桶3和第二洗涤桶4均可以用于洗涤衣物。具体地，滚筒洗衣机100的机体1内具有用于安装零部件的容纳腔101，机体1内设有隔板2，隔板2将机体1内的空间分隔为上下两部分，位于隔板2上侧的部分为第一空腔102，第一空腔102内安装有第一洗涤桶3，位于隔板2下侧的部分为第二空腔103，第二空腔103内安装有第二洗涤桶4。其中，第一洗涤桶3的旋转轴线大体在水平方向前后延伸，第二洗涤桶4的旋转轴线大体在水平方向前后延伸。
75.根据本实用新型实施例的滚筒洗衣机100，通过在机体1内设置隔板2，利用隔板2分隔出间隔开的两个空间，第一洗涤桶3和第二洗涤桶4分别设在两个空间内，这样，隔板2可以起到隔开第一洗涤桶3和第二洗涤桶4的作用，当位于上方的第一洗涤桶3发生漏水时，隔板2可以阻挡漏水流向下方的第二洗涤桶4，避免了第二洗涤桶4的的安全隐患。
76.此外，在现有技术中的双滚筒洗衣机中，上筒的减震器均安装在侧中接板12上，这样会导致减震器的安装角度过大，容易造成系统上下振动偏大。这里，减震器的安装角度是指：减震器与竖直方向的夹角。而在本实施例中，由于第一洗涤桶3和第二洗涤桶4之间设有隔板2，那么，第一洗涤桶3的第一减震器5可以安装于隔板2上，由此，可以减小第一减震器5的安装角度，减小第一洗涤桶3在上下方向的振幅，提高第一洗涤桶3在运行过程中的稳定性。
77.简言之，根据本实用新型实施例的滚筒洗衣机100，通过设置隔板2，可以避免第一洗涤桶3的漏水流向第二洗涤桶4，规避了安全隐患，同时，隔板2还可以用于安装第一洗涤桶3的第一减震器，从而提高第一洗涤桶3运行的稳定性。
78.在本实用新型的一个实施例中，如图1和图3所示，滚筒洗衣机100还可以包括：第一减震器5，第一减震器5的一端(例如图1中所示的第一减震器5的上端)与第一洗涤桶3的外周壁相连，第一减震器5的另一端(例如图1中所示的第一减震器5的下端)支撑于隔板2上，这样，可以将现有技术中安装于侧中接板12上的第一减震器5安装至隔板2上，从而减小第一减震器5的安装角度，进而减小第一洗涤桶3在上下方向的振幅，提高第一洗涤桶3的运行稳定性。
79.此外，由于机体1的中接板12上不用于固定第一减震器5，因此，中接板12的强度要求可以降低，由此，可以减小中接板12的厚度，降低成本。
80.在本实用新型的一些具体示例中，如图3所示，第一减震器5可以包括：减振体51和固定座52，固定座52与隔板2相连，减振体51连接在固定座52和第一洗涤桶3之间。这样，可以通过第一减震器5的固定座52将第一减震器5固定于隔板2上，方便连接第一减震器5与隔板2。
81.在一些具体示例中，如图3和图7所示，第一洗涤桶3的外周壁上可以形成有连接座31，连接座31沿第一洗涤桶3的径向向外延伸，减振体51与连接座31相连。这样，可以通过连接座31将第一减震器5连接至第一洗涤桶3。
82.优选地，减振体51可以与连接座31通过第一销轴53相连。由此，不仅可以简化连接结构，保证连接可靠性，还有利于第一减震器5实现对第一洗涤桶3的减振。
83.可选地，固定座52可以与减振体51通过第二销轴54相连。由此，不仅可以实现减振
体51与固定座52可靠连接，还有利于第一减震器5实现对第一洗涤桶3的减振作用。
84.可选地，固定座52可以与隔板2通过焊接连接在一起，由此，可以保证连接可靠性。
85.当然，固定座52也可以与隔板2通过螺栓连接在一起，由此，可以方便固定座52与隔板2进行拆装，方便更换和维修零部件。
86.如图3和图7所示，第一洗涤桶3包括第一外桶和第一内桶，第一内桶可转动地设在第一外桶的内侧，第一内桶的内侧限定出用于洗涤衣物的洗涤腔。第一外桶的下侧部分的外周壁上形成有向外凸起的连接座31，连接座31包括在第一外桶的轴向方向相对平行且间隔设置的第一板体和第二板体，第一板体和第二板体均呈板状，且在从第一外桶的外周壁沿径向向外的方向上，第一板体和第二板体的宽度逐渐减小。进一步地，第一板体上形成有沿厚度方向贯通第一板体的通孔，第二板体上也形成有沿厚度方向贯通第二板体的通孔，第一板体上的通孔和第二板体上的通孔在第一外桶的轴向方向上相对布置。
87.第一减震器5包括减振体51和固定座52，减振体51沿上下方向延伸且相对竖向方向倾斜设置，在从上往下的方向上，减振体51朝向远离第一外桶的中心轴线的方向倾斜向下延伸，减振体51的外轮廓形成为杆体形状，减振体51的上端和下端均形成有轴孔，减振体51的上端设在第一板体和第二板体之间，且减振体51上端的轴孔与第一板体和第二板体的通孔相对，第一销轴53穿过连接座31上的通孔和减振体51上的轴孔将减振体51与连接座31连接在一起。
88.如图3所示，第一减震器5的固定座52设于隔板2的上侧表面，固定座52包括竖板部和固定板部，竖板部沿竖向向上延伸，且竖板部在水平面上的截面形成为u形，竖板部的内侧限定出安装区域，竖板部的相对的两侧板上均形成有穿孔，两个穿孔相对布置，减振体51的下端插入竖板部内侧的安装区域内，且减振体51下端的轴孔与竖板部上的穿孔相对，第二销轴54穿过竖板部上的穿孔和减振体51下端的轴孔将减振体51与固定座52连接在一起。
89.固定座52的固定板部包括两个，两个固定板部分别连接在u形竖板部的相对的两个侧壁的下端，两个固定板部形成为在水平方向上相互背离延伸的平板。其中两个固定板部上均形成有固定孔，每个固定板部上的固定孔可以包括间隔布置的至少两个，隔板2上也形成多个连接孔，多个连接孔与多个固定孔一一对应，螺栓穿过连接孔孔和固定孔将固定座52的固定板部与隔板2紧固连接在一起。
90.在本实用新型的一些实施例中，如图1所示，第一减震器5可以包括多个，多个第一减震器5间隔布置于隔板2上。进一步地，多个第一减震器5分别布置在第一洗涤桶3的中心轴线的左右两侧。由此，可以提高对第一洗涤桶3支撑的稳定性，减小第一洗涤桶3在运行过程中的振动和振幅。
91.例如图1所示，隔板2上设有三个第一减震器5，三个第一减震器5分别布置于第一洗涤桶3的中心轴线的左右两侧，其中，三个第一减震器5中的其中一个设于第一洗涤桶3的中心轴线的左右两侧的其中一侧，且该一个第一减震器5的上端支撑于第一洗涤桶3的在前后方向的中部位置，三个第一减震器5中的另外两个设于第一洗涤桶3的中心轴线的左右两侧中的另一侧，且该两个第一减震器5在第一洗涤桶3的前后方向上间隔布置。另外，在一些示例中，隔板2上也可以布置有两个第一减震器5，两个第一减震器5可以对称布置的第一洗涤桶3的左右两侧。当然，隔板2上还可以布置有四个第一减震器5，四个第一减震器5对称布置在第一洗涤桶3的左右两侧。
92.在本实用新型的一些实施例中，隔板2的上侧表面的至少部分可以形成有适于导流液体的导流部，也就是说，隔板2的部分上侧表面上可以形成有导流部，隔板2的上侧表面还可以全部设置为导流部。本实施例通过设置用于导流流体的导流部，当位于隔板2上方的第一洗涤桶3发生漏水时，导流部可以不仅可以承接第一洗涤桶3的漏水，还可以将漏水导流至预定的漏水收集区域或排放区域，从而避免漏水在隔板2上聚集进而向下侧渗漏。其中，导流部可以与第一洗涤桶3的易漏水部位上下相对。
93.可选地，导流部可以形成为倾斜延伸的导流面，例如隔板2的上表面可以形成为沿预定方向倾斜延伸的斜面，或隔板2上表面的一部分可以形成为沿预定方向倾斜延伸的斜面，该斜面即为用于导流漏水的导流面。
94.当然，在另一些示例中，导流部还可以形成为导流槽，导流槽可以在隔板2的上表面沿预定的直线和/或曲线延伸。可选地，隔板2的上侧表面可以形成有向下凹陷的导流槽。或者，隔板2的上侧表面可以形成有导流筋，导流筋可以沿预定的直线和/或曲线延伸，相邻的两个导流筋之间限定出用于导流流体的导流槽。
95.根据本实用新型的一些实施例，如图1所示，隔板2可以形成为平板形状，隔板2在机体1内可以大体水平设置，隔板2与机体1可以焊接连接，隔板2与机体1也可以通过螺钉连接。由此，可以方便隔板2和机体1之间的连接，提高隔板2和机体1之间的连接可靠性。
96.进一步地，如图1所示，中接板12上形成有沿左右方向贯通中接板12的螺栓孔，每个中接板12上均设有多个螺栓孔，多个螺栓孔沿前后方向间隔布置，隔板2的左右两个端面分别与两个中接板12相对，且隔板2的左右两个端面上均形成有多个螺钉孔，多个螺钉孔和多个螺栓孔一一对应，螺钉依次穿过螺栓孔和螺钉孔可以将隔板2的左右两端分别固定于左右两侧的中接板12上，由此，实现将隔板2固定于机体1上，结构简单，连接可靠性高。
97.下面参考图9
‑
图10描述根据本实用新型实施例二的滚筒洗衣机100。
98.如图9所示，根据本实用新型实施例的滚筒洗衣机100，包括：机体1、支撑件(例如下文中所述的隔板2)、第一洗涤桶3、第二洗涤桶4和第一减震器5。
99.具体地，机体1内限定出容纳腔101；第一洗涤桶3和第二洗涤桶4设在机体1的容纳腔101内，且第一洗涤桶3和第二洗涤桶4沿上下方向间隔布置，第一洗涤桶3位于第二洗涤桶4的上方。也就是说，滚筒洗衣机100为双滚筒洗衣机100，双滚筒洗衣机100内设有上下间隔开布置的第一洗涤桶3和第二洗涤桶4，其中，第一洗涤桶3和第二洗涤桶4均可以用于洗涤衣物。具体地，第一洗涤桶3包括第一外桶和第一内桶，第一内桶可转动地设在第一外桶的内侧，第一内桶的内侧限定出用于洗涤衣物的洗涤腔。第二洗涤桶4包括第二外桶和第二内桶，第二内桶可转动地设在第二外桶内，第二内桶内具有用于洗涤衣物的洗涤腔。
100.支撑件(例如下文中所述的隔板2)设在容纳腔101内，且支撑件位于第一洗涤桶3和第二洗涤桶4之间，例如，支撑件设于第一洗涤桶3的下侧且位于第二洗涤桶4的上方。其中，第一减震器5设在支撑件上，并且第一减震器5沿竖向竖直向上延伸，第一减震器5的上端与第一洗涤桶3的外周壁相连。也就是说，第一减震器5固定于支撑件上，并沿竖向竖直向上支撑第一洗涤桶3，用于为第一洗涤桶3提供支撑力并起到减振降噪的效果。
101.根据本实用新型实施例的滚筒洗衣机100，通过设置位于第一洗涤桶3和第二洗涤桶4之间的支撑件，并将竖直向上延伸的第一减震器5固定于支撑件上，用于为第一洗涤桶3提供竖向支撑，这样，可以将相关技术中固定于中接板12上的第一减震器5安装至支撑件
上，减小第一减震器5的安装角度，进而减小第一洗涤桶3在上下方向的振幅，提高第一洗涤桶3的运行稳定性。且由于机体1的中接板12不用于固定第一减震器5，其强度要求可以降低，从而可以减小中接板12的厚度和尺寸，降低成本。
102.此外，由于第一减震器5为竖直向上支撑，可以形成塔式的支撑结构用于支撑第一洗涤桶3，这样，可以取消相关技术中的双滚筒洗衣机100中的设于第一洗涤桶3上侧、且吊挂在机体1顶部框架11上的上筒吊簧，由此，可以避免顶部框架11受力，提高机体1框架11的结构稳定性。
103.根据本实用新型的一些具体实施例，如图9和图10所示，滚筒洗衣机100还可以包括弹性件6，弹性件6连接在第一洗涤桶3与支撑件之间。这样,弹性件6可以为第一洗涤桶3提供弹性支撑，由此，可以进一步提高对第一洗涤桶3的减振效果。
104.在一些示例中，如图10所示，弹性件6的上端与第一洗涤桶3的外周壁相连，弹性件6的下端固定于第一减震器5上，换言之，弹性件6是通过第一减震器5固定于支撑件上。这样，弹性件6可以与第一减震器5相互配合以用于为第一洗涤桶3减振，这样，本实施例可以进一步减小第一洗涤桶3的振幅，减振效果更好。
105.进一步地，弹性件6可以为弹簧，弹簧可以套设在第一减震器5上。如图10所示，第一减震器5的外轮廓形成为沿竖向竖直延伸的杆体形状，弹性件6为弹簧，弹簧套设在第一减震器5的上端的外侧表面，且弹簧抵接在第一减震器5与第一洗涤桶3之间。由此，可以方便弹性件6装配，且第一减震器5可以为弹簧的变形起到导向的作用，避免弹簧歪斜，保证弹性件6的减振效果。此外，作为弹性件6的弹簧直接套设在第一减震器5上，还可以减少安装空间，紧凑结构，减小设置用于弹簧的安装结构。
106.根据本实用新型的一些实施例，如图10所示，第一减震器5可以包括多个，弹簧可以包括多个，多个弹簧可以与多个第一减震器5一一对应。由此，可以提高对第一洗涤桶3的支撑稳定性和减振可靠性。
107.根据本实用新型的一些实施例，如图10所示，第一减震器5可以为多个，多个第一减震器5分别布置于第一洗涤桶3的旋转中心轴线的左右两侧，且多个第一减震器5可以关于第一洗涤桶3的中心轴线的对称布置。本实施例通过将多个第一减震器5对称布置在左右两侧，不仅可以为第一洗涤桶3提供上下方向的支撑，减小上下方向的振幅，还可以通过对称设置的第一减震器5吸收第一洗涤桶3在左右方向的振动和振幅，提高对第一洗涤桶3的减振效果。
108.如图10所示，支撑件上设有四个第一减震器5，四个第一减震器5均沿竖向竖直向上延伸，四个第一减震器5分别布置于第一洗涤桶3的旋转中心轴线的左右两侧，且位于左边的两个第一减震器5与位于右边的两个第一减震器5关于第一洗涤桶3的旋转中心轴线左右对称。进一步地，第一减震器5可以包括套筒和活塞杆，套筒形成为圆筒形状，活塞杆的一端连接有活塞，活塞设在套筒内并沿套筒的轴线方向可移动，活塞杆的另一端伸出套筒的外侧。其中，弹簧可以套设在活塞杆上，弹簧的一端与套筒相连。在一个示例中，当第一减震器5沿竖向布置于第一洗涤桶和支撑件之间时，可以将套筒固定于支撑件上，活塞杆的另一端与第一洗涤桶相连，此时套接在活塞杆上的弹簧的另一端与第一洗涤桶相连。在另一个示例中，当第一减震器5连接在第一洗涤桶3和支撑件之间时，可以将套筒与第一洗涤桶相连，而活塞杆的另一端连接在支撑件上，此时套接在活塞杆上的弹簧的另一端与支撑件相
连。其中，需要说明的是，前文中所述的弹簧与套筒、第一洗涤桶和支撑件相连，可以是指弹簧固定连接于套筒、第一洗涤桶和支撑件上，也可以是指弹簧抵接在套筒、第一洗涤桶和支撑件上。
109.根据本实用新型的一些具体实施例，支撑件可以形成为支撑杆，支撑杆与机体1相连，支撑杆在机体1内沿水平方向延伸，并形成为杆体形状。进一步地，支撑杆可以包括一个或间隔布置的多个。优选地，支撑杆可以沿机体1的左右方向和前后方向间隔布置的多个，多个支撑杆相互交错布置，例如，多个支撑杆可以包括沿左右方向间隔且平行布置的至少两个和沿前后方向间隔且平行布置的至少两个，多个支撑杆布置于同一水平平面内且彼此相连。
110.根据本实用新型的一些具体的实施例，如图9和图10所示，支撑件可以形成为沿水平方向延伸的隔板2，也就是说，支撑件可以形成为在水平面内延伸的板体形状的隔板2，隔板2设在机体1内，隔板2将机体1的容纳腔101分隔为上下两部分，位于隔板2上侧的部分为第一空腔102，第一空腔102内安装有第一洗涤桶3，位于隔板2下侧的部分为第二空腔103，第二空腔103内安装有第二洗涤桶4。本实施例通过将支撑件形成为板体形状的隔板2，隔板2可以分隔出间隔开的两个空间，第一洗涤桶3和第二洗涤桶4分别设在两个空间内，这样，隔板2可以起到隔开第一洗涤桶3和第二洗涤桶4的作用，当位于上方的第一洗涤桶3发生漏水时，隔板2可以阻挡漏水流向下方的第二洗涤桶4，避免了第二洗涤桶4的安全隐患。
111.根据本实用新型的一些具体实施例，如图10所述，隔板2上可以形成有穿孔，穿孔沿上下方向贯通隔板2，第一减震器5的下端形成有与穿孔对应的固定孔，隔板2与第一减震器5通过螺栓穿过穿孔和固定孔相连。由此，可以实现第一减震器5与隔板2的可拆卸连接，连接方便可靠。
112.当然，在另一些实施例中，隔板2上可以形成有穿孔，穿孔可以沿上下方向贯通隔板2，第一减震器5的下端形成有沿竖向向下延伸的固定轴，固定轴的外周壁上形成有螺纹，固定轴穿过隔板2上的穿孔，再通过螺母固定于隔板2上。
113.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
114.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
115.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
116.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
117.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。