一种针织圆型纬编机提花机构的制作方法

1.本实用新型涉及一种提花机构，具体是一种针织圆型纬编机提花机构。


背景技术：

2.布料上的花纹可采用两种方式形成，一种为印花，即面料织好后，根据需要在面料上印染各种花纹，另外一种方式就是提花，即纺织物以经线、纬线交错组成的凹凸花纹，由此可见，提花面料需要控制针织机的织针来实现，在圆型纬编针织机内需要用到专用的提花机构来进行提花工作。
3.但是，目前市面上传统的一种针织圆型纬编机提花机构，由于通过复位弹簧复位织针，弹簧都有一定的寿命，长期不断拉伸后，弹簧拉伸会越来越小，减少弹性，导致纺织产品出现瑕疵，降低产品质量的问题产生，如果定期对弹簧进行更换，更换过程比较繁琐，从而降低工作效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种针织圆型纬编机提花机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种针织圆型纬编机提花机构，包括壳体，所述壳体的底部安装有安装座，所述安装座的顶部固定穿插安装有连接套筒，所述安装座通过连接套筒滑动安装有活动杆，所述活动杆的底端固定安装有提综杆，所述提综杆外壁的中部设置有连接孔，所述壳体外壁的上方固定安装有电机，所述电机的驱动端固定安装有转板，所述转板与活动杆之间设置有传动机构。
7.作为本实用新型进一步的方案：所述连接套筒外壁的两侧均固定安装有限位块，所述壳体内壁的两侧均固定安装有缓冲杆，且缓冲杆的数量为四个，四个所述缓冲杆均分为两组等距安装于壳体内壁的两侧，所述缓冲杆的外壁上套设有活动块，且活动块与限位块固定连接，所述缓冲杆的外壁上套接有第一弹簧。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述壳体的顶部设置有盖板，所述盖板底部的外侧固定安装有环形螺纹块，所述壳体的顶部开设有环形螺纹槽。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述盖板的底部位于环形螺纹块的外侧粘接有密封垫，所述盖板的外表面上粘接有若干个防滑条。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述活动块的一侧开设有与缓冲杆相适配的螺纹孔，且活动块通过其一侧开设的螺纹孔与缓冲杆螺纹连接，所述缓冲杆远离壳体内壁的一端固定安装有挡块。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述传动机构包括第二活动柱，且第二活动柱的一端与转板一侧的下方转动连接，所述第二活动柱的另一端转动安装有传动板，所述传动板一侧的下方转动连接有第一活动柱，所述第一活动柱远离传动板的一端与活动杆外壁
的上方转动连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用通过壳体、提综杆、连接孔、活动杆、第一活动柱、传动板、第二活动柱、转板、电机、连接套筒和传动机构的配合使用，使提综杆在做上下往复运动的过程中稳定快速，并且效率高，同时通过传动机构代替传统的弹簧进行复位，避免了使用弹簧，受到弹簧寿命的限制，导致越到后期纺织产品出现瑕疵，降低产品质量的问题产生，同时在不使用弹簧进行复位的情况下，也避免了需要对弹簧进行更换的步骤，从而大大提高了工作效率。
14.2、本实用通过盖板、环形螺纹块和环形螺纹槽的配合使用，通过盖板与壳体之间的可拆卸性，便于对传动机构进行添加润滑油，提高了工作效率。
15.3、本实用通过密封垫、限位块、第一弹簧、活动块和缓冲杆的配合使用，会致使第一弹簧发生弹性形变，通过第一弹簧的弹性形变，对震动感进行抵消，防止因连接套筒产生振动，造成噪音污染，同时通过密封垫使盖板与壳体之间拧紧后，可有效提高密封效果，进一步提升了壳体的静音效果。
附图说明
16.图1为一种针织圆型纬编机提花机构的结构示意图；
17.图2为一种针织圆型纬编机提花机构中盖板的俯视图；
18.图3为一种针织圆型纬编机提花机构的图1中a处放大结构示意图；
19.图4为一种针织圆型纬编机提花机构的图1中b处放大结构示意图。
20.图中：壳体1、安装座2、提综杆3、连接孔4、活动杆5、第一活动柱6、传动板7、第二活动柱8、转板9、盖板10、电机11、密封垫12、环形螺纹块13、连接套筒14、限位块15、第一弹簧16、活动块17、缓冲杆18、环形螺纹槽19、传动机构20。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种针织圆型纬编机提花机构，包括壳体1，壳体1的底部安装有安装座2，安装座2的顶部固定穿插安装有连接套筒14，安装座2通过连接套筒14滑动安装有活动杆5，活动杆5的底端固定安装有提综杆3，提综杆3外壁的中部设置有连接孔4，壳体1外壁的上方固定安装有电机11，且电机11的驱动端贯穿壳体1的外壁并延伸至壳体1的内部，电机11的驱动端固定安装有转板9，转板9与活动杆5之间设置有传动机构20，连接套筒14外壁的两侧均固定安装有限位块15，壳体1内壁的两侧均固定安装有缓冲杆18，且缓冲杆18的数量为四个，四个缓冲杆18均分为两组等距安装于壳体1内壁的两侧，缓冲杆18的外壁上套设有活动块17，且活动块17与限位块15固定连接，缓冲杆18的外壁上套接有第一弹簧16，壳体1的顶部设置有盖板10，盖板10底部的外侧固定安装有环形螺纹块13，壳体1的顶部开设有环形螺纹槽19，且壳体1通过环形螺纹槽19与环形螺纹块13螺纹连接，盖板10的底部位于环形螺纹块13的外侧粘接有密封垫12，盖板10的外表面上粘接有
若干个防滑条，活动块17的一侧开设有与缓冲杆18相适配的螺纹孔，且活动块17通过其一侧开设的螺纹孔与缓冲杆18螺纹连接，缓冲杆18远离壳体1内壁的一端固定安装有挡块，传动机构20包括第二活动柱8，且第二活动柱8的一端与转板9一侧的下方转动连接，第二活动柱8的另一端转动安装有传动板7，传动板7一侧的下方转动连接有第一活动柱6，第一活动柱6远离传动板7的一端与活动杆5外壁的上方转动连接。
23.本实用新型的工作原理是：
24.使用时，通过电机11的驱动端带动转板9进行转动，转板9的转动带动第二活动柱8进行转动，第二活动柱8做一个圆周运动，第二活动柱8做圆周的同时会带动传动板7做一个上下运动，传动板7带动第一活动柱6做一个上下运动，第一活动柱6带动活动杆5依靠连接套筒14做一个上下滑动，提综杆3跟随活动杆5进行移动，使提综杆3在做上下往复运动的过程中稳定快速，并且效率高，同时通过传动机构20代替传统的弹簧进行复位，避免了使用弹簧，受到弹簧寿命的限制，导致越到后期纺织产品出现瑕疵，降低产品质量的问题产生，同时在不使用弹簧进行复位的情况下，也避免了需要对弹簧进行更换的步骤，从而大大提高了工作效率，传动机构20在使用久了后，各个部件转动连接处，由于润滑油的缺少，转动摩擦阻力会原来越大，因此需要定期对传动机构20进行加润滑油润滑，此时旋转盖板10,盖板10带动环形螺纹块13进行旋转，通过环形螺纹块13与环形螺纹槽19的螺纹传动，使得环形螺纹块13从环形螺纹槽19的内部拧出，此时便可将盖板10拿开，此时壳体1的顶部处于敞开状态，便可直接对部件转动连接处进行添加润滑油，进行润滑，通过盖板10与壳体1之间的可拆卸性，便于对传动机构20进行添加润滑油，提高了工作效率，在活动杆5上下往复运动的过程中，无疑会导致连接套筒14产生振动感，此时连接套筒14产生的震动感会直接传输到限位块15上，限位块15会带动活动块17在缓冲杆18上进行滑动，活动块17在移动的过程中，会致使第一弹簧16发生弹性形变，通过第一弹簧16的弹性形变，对震动感进行抵消，防止因连接套筒14产生振动，造成噪音污染，同时通过密封垫12使盖板10与壳体1之间拧紧后，可有效提高密封效果，进一步提升了壳体1的静音效果。
25.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。