一种氨纶导纱器、双面移圈罗纹机、网孔弹力面料的制作方法

1.本实用新型属于纺织设备技术领域，尤其涉及一种氨纶导纱器、双面移圈罗纹机、网孔弹力面料。


背景技术：

2.氨纶是聚氨基甲酸酯纤维的简称，是一种弹性纤维。在面料中添加氨纶会使得面料具有优异的弹性，因此在服装织物上得到了大量的应用。棉纱是另一种被广泛用于服装织物的纱线，但是棉纱自身没有弹性，因此将棉纱与氨纶混合编制即具有棉纱特点又具有高弹性的面料收到关注。但是在使用现有的双面移圈罗纹机将棉纱与氨纶混合编制面料的过程中，由于哈夫针的运动对针盘针成圈过程有一定的反向影响，在织衬垫组织结构时容易出现翻丝现象，导致面料不平整。


技术实现要素：

3.为了解决以上技术问题，本实用新型提供了一种氨纶导纱器、双面移圈罗纹机、网孔弹力面料。
4.根据本实用新型的第一方面，提供的一种氨纶导纱器，导纱器包括固定块、第一导轮杆、第一导轮、第二导轮杆和第二导轮；
5.所述第一导轮杆一端可转动的固定连接在固定块上，另一端固定连接有第一导轮；
6.所述第二导轮杆一端可转动的固定连接在固定块上，另一端固定连接有第二导轮；
7.所述第一导轮和所述第二导轮分布在所述固定块的上下位置；
8.氨纶经过所述导纱器与棉纱在双面移圈罗纹机的针筒处汇合。
9.在本实用新型的一些实施例中，所述固定块固定安装在双面移圈罗纹机的钢梭上。
10.在本实用新型的一些实施例中，所述固定块上设有两个安装孔，所述第一导轮杆和所述第二导轮杆安装在所述安装孔内，所述固定块上还设有两个螺钉孔，两个所述螺钉孔分别与两个所述安装孔垂直连通。
11.在本实用新型的一些实施例中，氨纶与棉纱汇合点两条线的夹角为40
°
～80
°
。
12.根据本实用新型的第二方面，提供的一种新型双面移圈罗纹机，双面移圈罗纹机的钢梭上固定安装有本实用新型第一方面任一项所述的氨纶导纱器。
13.根据本实用新型的第三方面，提供的一种高透气性网孔弹力面料，面料是利用本实用新型第二方面所述的新型双面移圈罗纹机制作，面料包括氨纶和棉纱。
14.基于上述实施内容可见，本实用新型提供的一种氨纶导纱器，导纱器包括固定块、第一导轮杆、第一导轮、第二导轮杆和第二导轮；所述第一导轮杆一端可转动的固定连接在固定块上，另一端固定连接有第一导轮；所述第二导轮杆一端可转动的固定连接在固定块
上，另一端固定连接有第二导轮；所述第一导轮和所述第二导轮分布在所述固定块的上下位置；氨纶经过所述导纱器与棉纱在双面移圈罗纹机的针筒处汇合。通过设计第一导轮杆和第二导轮杆可转动的固定连接在固定块上，使得第一导轮和第二导轮可以随意的调整位置关系，进而可以方便的调整氨纶进纱角度，合适的进纱角度可以使得氨纶与棉纱汇合时氨纶刚好全部压在棉线的下面，这样就可以有效的防止氨纶在面料编制过程中的翻丝。该氨纶导纱器与现有设备的通用性好，可以在编织其它品种时直接调机织布，从而节约新产品研发费用，提高针织设备应用范围及设备利用率。利用该氨纶导纱器生产的面料布面平整光洁，拉伸回复性能优秀，横向的拉伸率均达到220％以上，拉伸后回复率达到85％以上，透气性突出，面料柔软，吸水，用应于婴儿贴身衣表现亮眼。
15.应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本实用新型。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型实施例提供的一种氨纶导纱器结构示意图；
18.图2为本实用新型实施例提供的一种新型双面移圈罗纹机结构示意图。
19.附图标号说明：1-固定块；2-第一导轮杆；3-第一导轮；4-第二导轮杆；5-第二导轮；6-安装孔；7-螺钉孔；8-螺栓；9-氨纶；10-棉纱；11-钢梭；12-针筒。
具体实施方式
20.为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型中的技术方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.图1为本实用新型实施例提供的一种氨纶导纱器结构示意图；图2为本实用新型实施例提供的一种新型双面移圈罗纹机结构示意图。下面结合图1和图2对本实用新型实施例提供的氨纶导纱器和新型双面移圈罗纹机进行详细的说明。
22.如图1所示，氨纶导纱器主要包括固定块1、第一导轮杆2、第一导轮3、第二导轮杆4和第二导轮5。
23.具体的，第一导轮杆2一端可转动的固定连接在固定块1上，另一端固定连接有第一导轮3；第二导轮杆4一端可转动的固定连接在固定块1上，另一端固定连接有第二导轮5；第一导轮3和第二导轮5分布在固定块1的上下位置；氨纶9经过导纱器与棉纱10在双面移圈罗纹机的针筒12的剪刀口处汇合。
24.在本实用新型的一些实施例中，固定块1固定安装在双面移圈罗纹机的钢梭11上。
25.在本实用新型的一些实施例中，固定块1上设有两个安装孔6，第一导轮杆2和第二导轮杆4安装在安装孔6内，固定块1上还设有两个螺钉孔7，两个螺钉孔7分别与两个安装孔
6垂直连通。通过调整螺钉孔7内螺钉的松紧可以方便第一导轮杆2和第二导轮杆4转动，进而方便调整第一导轮3和第二导轮5的位置关系，最终实现对氨纶9合适进纱角度的调整。
26.在本实用新型的一些实施例中，氨纶9与棉纱10汇合点两条线的夹角为40
°
～80
°
。
27.基于上述实现原理，如图2所示，新型双面移圈罗纹机主要包括安装在固定安装有前述任一实施例中的氨纶导纱器，氨纶导纱器固定安装在双面移圈罗纹机的钢梭11上，使得氨纶9与棉纱10形成理想的进纱角度。
28.基于上述实现原理，本实用新型提供的高透气性网孔弹力面料是利用前述实施例中提供的新型双面移圈罗纹机制作，面料包括氨纶9和棉纱10。改进氨纶喂纱方式之前，使用氨纶制作孔洞结构会有非常严重的翻丝问题，通过使用改进的双面移圈罗纹机制作的氨纶和棉纱材料的孔洞结构面料解决了氨纶翻丝的问题，同时还增加了面料的透气性和弹性。生产的面料布面平整光洁，拉伸回复性能优秀，横向的拉伸率均达到220％以上，拉伸后回复率达到85％以上，透气性突出，面料柔软，吸水，用应于婴儿贴身衣表现亮眼。面料的制作方法为现有技术中常用的方法，即：第一、二路：所有针盘针随针织三角出针编织棉纱与氨纶，然后脱圈，作为基础结构，棉纱与氨纶属于衬垫结构；第三路：提花盘将需要参与编织的哈夫针升至编织轨道，哈夫针进入线圈间的线圈弧；第四路：哈夫针开始沿上升三角渐进升高，利用其特有的肩部构造将所对应的线圈弧拉长、撑大上移到线圈之上。针盘针正常出针编织，利用移圈过程产生的牵拉空间，形成孔洞效果。
29.由于以上实施方式均是在其他方式之上引用结合进行说明，不同实施例之间均具有相同的部分，本说明书中各个实施例之间相同、相似的部分互相参见即可。在此不再详细阐述。
30.需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的电路结构、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，有语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的物品或者设备中还存在另外的相同要素。在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“下”、“左”、“右”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。另外，本文使用的术语“和\或”包括一个或多个相关的所列项目的任一的和所有的组合。
31.本领域技术人员在考虑说明书及实践这里实用新型的公开后，将容易想到本实用新型的其他实施方案。本实用新型旨在涵盖本实用新型的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本实用新型的一般性原理并包括本实用新型未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的，本实用新型的真正范围和精神由权利要求的内容指出。
32.以上所述的本实用新型实施方式并不构成对本实用新型保护范围的限定。