一种带有除静电结构的面料清洁装置的制作方法

1.本实用新型涉及清洁设备设备技术领域，具体为一种带有除静电结构的面料清洁装置。


背景技术：

2.清洁设备顾名思义就是为了清洁而设计的机械设备，现代涉及清洁的行业：市政环卫、航空码头、商务大厦、公共场所、制造生产车间、仓储物流、酒店宾馆、医药卫生、零售业、体育场馆等，清洁设备在这些场所发挥着高效清洁的作用，它降低了清洁的人力成本的同时也提高了工作效率和清洁度是现代社会不可或缺的，在对面料进行生产时，就会用到清洁设备。
3.现有的面料清洁设备只是对面料表面的灰尘进行清理，而面料在生产时会与金属产生摩擦从而产生静电，这时在对面料进行加工制作时，面料表面的静电会对加工面料设备中的静电敏感器件造成损害，因此，我们需要提出一种带有除静电结构的面料清洁装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种带有除静电结构的面料清洁装置，具备可以对面料进行除静电和清洁的优点，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有除静电结构的面料清洁装置，包括箱体，所述箱体的内腔安转有固定板，所述箱体内腔上下两侧的前后两端且位于固定板的一侧均安装有液压杆，所述液压杆的伸缩端安装有支撑架，所述支撑架的内侧设置有清洗机构，所述箱体内腔的上下两侧且位于固定板的另一侧设置有挤水机构，所述箱体的顶部分别设置有喷水机构和干燥机构。
6.优选的，所述清洗机构包括固定盒，所述固定盒固定安装在支撑架的内侧，所述固定盒内腔的背面安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴安装有蜗杆，所述蜗杆的前端与固定盒内腔的正面通过轴承座转动连接，所述固定盒内腔的顶部等距通过轴承座转动连接有转轴，所述转轴的内端分别贯穿固定盒并延伸至固定盒的外部安装有清洗刷，所述蜗杆的表面通过蜗轮与转轴传动连接。
7.优选的，所述挤水机构包括自动伸缩杆，所述自动伸缩杆的外端分别与箱体内腔的顶部和底部连接，所述自动伸缩杆的伸缩端安装有u型支架，所述u型支架内侧的底部通过轴承座转动连接有挤压轮。
8.优选的，所述喷水机构包括水箱，所述水箱的底部与箱体的顶部连接，所述水箱的一侧连通有出水管，所述出水管一侧的上下两端均连通有短管，所述短管的一端贯穿箱体并延伸至箱体的内腔连通有固定管，所述固定管的内侧等距连通有喷水管。
9.优选的，所述干燥机构包括烘干机，所述烘干机的底部与箱体的顶部连接，所述烘干机的一侧连通有连接管，所述连接管一侧的上下两端均连通有长管，所述长管的一端贯穿箱体并延伸至箱体的内腔，所述长管的内侧等距连通有出气管，所述出气管的顶部等距
连通有喷气。
10.优选的，所述支撑架的一侧安装有滑块，所述固定板的一侧且位于滑块的对应处开设有滑槽，所述滑块的表面与滑槽的内腔滑动连接。
11.优选的，所述u型支架的前后两侧均安装有限位块，所述箱体的内腔且位于限位块的对应处开设有限位槽，所述限位块的表面与限位槽的内腔滑动连接。
12.优选的，所述箱体的两侧和固定板的一侧均开设有长口，所述箱体底部的两侧均连通有排水管，所述排水管的顶部安转有控制阀。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、本实用新型通过液压杆、支撑架、清洗机构和喷水机构的设置，通过喷水机构可以对面料进行喷洒清洁水，然后通过清洗机构可以对面料的表面进行清理，对面料表面的灰尘进行清洁，同时通过水洗可以有效去除料面表面的静电，避免了面料加工设置在对面料进行加工时，面料表面因有静电而对面料加工设备内部的静电敏感器件造成损害，保证了面料加工设备的使用寿命；
15.2、本实用新型通过挤水机构和干燥机构的设置，通过挤水机构可以对清洁后的面料进行挤压，排出面料内部的水分，起到了排水的作用，然后通过干燥机构可以对面料进行烘干，起到了烘干的作用。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构示意图；
17.图2为本实用新型正视剖面结构示意图；
18.图3为本实用新型箱体右视结构示意图；
19.图4为本实用新型箱体左视剖面结构示意图；
20.图5为本实用新型固定盒右视剖面结构示意图。
21.图中：1、箱体；2、固定板；3、液压杆；4、支撑架；5、清洗机构；6、挤水机构；7、喷水机构；8、干燥机构；501、固定盒；502、伺服电机；503、蜗杆；504、转轴；505、清洗刷；601、自动伸缩杆；602、u型支架；603、挤压轮；701、水箱；702、出水管；703、固定管；801、烘干机；802、连接管；803、长管；804、出气管。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种带有除静电结构的面料清洁装置，包括箱体1，箱体1的内腔安转有固定板2，箱体1内腔上下两侧的前后两端且位于固定板2的一侧均安装有液压杆3，液压杆3的伸缩端安装有支撑架4，支撑架4的内侧设置有清洗机构5，箱体1的顶部设置有喷水机构7，通过液压杆3、支撑架4、清洗机构5和喷水机构7的设置，通过喷水机构7可以对面料进行喷洒清洁水，然后通过清洗机构5可以对面料的表面进行清理，对面料表面的灰尘进行清洁，同时通过水洗可以有效去除料面表面的静电，避免了
面料加工设置在对面料进行加工时，面料表面因有静电而对面料加工设备内部的静电敏感器件造成损害，保证了面料加工设备的使用寿命；
24.箱体1内腔的上下两侧且位于固定板2的另一侧设置有挤水机构6，箱体1的顶部设置有干燥机构8，通过挤水机构6和干燥机构8的设置，通过挤水机构6可以对清洁后的面料进行挤压，排出面料内部的水分，起到了排水的作用，然后通过干燥机构8可以对面料进行烘干，起到了烘干的作用。
25.请参阅图1-5，清洗机构5包括固定盒501，固定盒501固定安装在支撑架4的内侧，固定盒501内腔的背面安装有伺服电机502，伺服电机502的输出轴安装有蜗杆503，蜗杆503的前端与固定盒501内腔的正面通过轴承座转动连接，固定盒501内腔的顶部等距通过轴承座转动连接有转轴504，转轴504的内端分别贯穿固定盒501并延伸至固定盒501的外部安装有清洗刷505，蜗杆503的表面通过蜗轮与转轴504传动连接，通过外设控制器启动液压杆3和伺服电机502，通过液压杆3把清洗刷505移动至面料的表面，然后通过伺服电机502的输出轴带动蜗杆503旋转，蜗杆503通过蜗轮带动转轴504旋转，转轴504带动清洗刷505转动，转动的清洗刷505即可对面料的表面进行清洁；
26.挤水机构6包括自动伸缩杆601，自动伸缩杆601的外端分别与箱体1内腔的顶部和底部连接，自动伸缩杆601的伸缩端安装有u型支架602，u型支架602内侧的底部通过轴承座转动连接有挤压轮603，通过自动伸缩杆601带动u型支架602移动，u型支架602带动挤压轮603靠近，靠近的挤压轮603对面料进行挤压，排出面料内部的水分，然后在面料移动时，即可带动挤压轮603转动，转动的挤压轮603即可对面料进行挤压排水；
27.喷水机构7包括水箱701，水箱701的底部与箱体1的顶部连接，水箱701的一侧连通有出水管702，出水管702一侧的上下两端均连通有短管，短管的一端贯穿箱体1并延伸至箱体1的内腔连通有固定管703，固定管703的内侧等距连通有喷水管，水箱701内部的清洁水通过出水管702、短管、固定管703和喷水管喷出，对面料的表面进行喷射清洁水，便于对面料进行清洁和除静电；
28.干燥机构8包括烘干机801，烘干机801的底部与箱体1的顶部连接，烘干机801的一侧连通有连接管802，连接管802一侧的上下两端均连通有长管803，长管803的一端贯穿箱体1并延伸至箱体1的内腔，长管803的内侧等距连通有出气管804，出气管804的顶部等距连通有喷气管，通过外设控制器启动烘干机801，烘干机801把热气通过连接管802、长管803、出气管804和喷气管喷出，对面料的表面进行烘干，起到了烘干面料的作用；
29.支撑架4的一侧安装有滑块，固定板2的一侧且位于滑块的对应处开设有滑槽，滑块的表面与滑槽的内腔滑动连接，可以对支撑架4进行限位，防止支撑架4在移动时出现偏移，从而影响清洗刷505对面料的正常清洁，u型支架602的前后两侧均安装有限位块，箱体1的内腔且位于限位块的对应处开设有限位槽，限位块的表面与限位槽的内腔滑动连接，可以对u型支架602进行限位，防止u型支架602在移动时出现偏移，从而影响挤压轮603的排水效果；
30.箱体1的两侧和固定板2的一侧均开设有长口，便于面料通过，箱体1底部的两侧均连通有排水管，排水管的顶部安转有控制阀，通过控制阀可以排出箱体1内部使用后的清洁水，便于对其进行收集和集中处理。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，
可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。