一种具备防粉尘功能的自动化纺织设备的制作方法

1.本实用新型涉及纺织设备技术领域，具体为一种具备防粉尘功能的自动化纺织设备。


背景技术：

2.自动化纺织设备是把天然纤维或化学纤维加工成为纺织品所需要的各种机械设备，广义的纺织机械还包括生产化学纤维的化工机械，纺织机械是纺织工业的生产手段和物质基础，其技术水平、质量和制造成本，直接关系到纺织工业的发展。
3.但是，现有的自动化纺织设备除粉尘效果不够好，并且装置工作的不够稳定；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种具备防粉尘功能的自动化纺织设备。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种具备防粉尘功能的自动化纺织设备，以解决上述背景技术中提出的现有的自动化纺织设备除粉尘效果不够好，并且装置工作的不够稳定等问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具备防粉尘功能的自动化纺织设备，包括工作台，所述工作台的上表面设置有工作板，所述工作板的上表面设置有圆盘，所述圆盘的外表面均匀设置有传动槽，所述圆盘的上方设置有支撑杆，所述支撑杆上端的外侧设置有固定板，所述固定板的外侧均匀设置有除尘圆环，所述除尘圆环的内侧设置有除尘辊轮，所述除尘辊轮与除尘圆环通过短轴连接，所述支撑杆的上端设置有编织块，所述传动槽的内侧设置有连接板，所述连接板的上表面设置有放置杆，所述放置杆的外侧均匀设置有弧形弹性板，所述放置杆与连接板通过轴承滑动连接，所述放置杆的一侧设置有定位套筒，所述定位套筒的内侧设置有定位槽，所述定位槽上端的内表面设置有弹性板b，所述弹性板b的一端设置有弹性定位柱，所述定位套筒的上表面设置有定位板，所述定位板的一端设置有定位辊轮，所述定位板的一侧设置有弹性板a，所述弹性板a的一端设置有弹性除尘柱，所述定位套筒的上方设置有旋盖，所述旋盖的下表面设置有拉线杆，所述拉线杆一端的外侧设置有绞线杆。
6.优选的，所述定位辊轮的外表面设置有定位槽，所述定位辊轮与定位板通过短轴滑动连接。
7.优选的，所述定位套筒的下表面与连接板的上表面完全贴合，所述定位套筒与连接板通过螺钉固定。
8.优选的，所述绞线杆的外表面设置有防滑条纹，所述拉线杆与绞线杆通过焊接固定。
9.优选的，所述除尘圆环的一端与固定板的外表面完全贴合，所述除尘圆环与固定板通过焊接固定。
10.优选的，所述旋盖与定位套筒滑动连接，所述定位套筒的中间位置设置有透明玻
璃。
11.优选的，所述工作台的下表面设置有摩擦垫，所述工作台与摩擦垫通过螺钉固定。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型通过放置杆外表面设置的弧形弹性板，可以对线轮进行固定，减少线轮在工作时来回晃动，影响编织线的传送效果，提高了装置编织的稳定性，在放置杆的一侧设置有定位套筒，将编织线穿过定位套筒进入定位槽，通过旋盖下表面设置的拉线杆和绞线杆，旋转旋盖，将编织线缠绕在绞线杆上，然后拉出旋盖，从而使编织线穿过弹性定位柱、弹性除尘柱和定位辊轮，方便工作人员使用，减轻了工作人员的劳动强度，提高了装置使用的便捷性；
14.2、本实用新型通过定位套筒一侧设置的弹性定位柱、弹性除尘柱和定位辊轮，利用弹性定位柱和定位辊轮，增加对编织线的定位效果，减少编织线工作时出现偏离的情况，提高了装置的编织效果，利用弹性除尘柱，可以对编织线外表面的粉尘进行去除，增加了编织线的编织效果，并且通过除尘圆环内侧设置的除尘辊轮，可以进一步对编织线进行除尘，防止编织线在传动时吸附的粉尘，提高装置的工作效果。
附图说明
15.图1为本实用新型整体的结构示意图；
16.图2为本实用新型整体的俯视图；
17.图3为本实用新型连接板的局部结构示意图；
18.图4为本实用新型旋盖的局部结构示意图。
19.图中：1、编织块；2、固定板；3、除尘圆环；4、支撑杆；5、旋盖；6、定位套筒；7、圆盘；8、传动槽；9、工作板；10、工作台；11、放置杆；12、除尘辊轮；13、弧形弹性板；14、连接板；15、定位槽；16、定位板；17、定位辊轮；18、弹性除尘柱；19、弹性板a；20、弹性定位柱；21、弹性板b；22、拉线杆；23、绞线杆。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.请参阅图1至图4，本实用新型提供的一种实施例：一种具备防粉尘功能的自动化纺织设备，包括工作台10，工作台10的上表面设置有工作板9，工作板9的上表面设置有圆盘7，圆盘7的外表面均匀设置有传动槽8，圆盘7的上方设置有支撑杆4，支撑杆4上端的外侧设置有固定板2，固定板2的外侧均匀设置有除尘圆环3，除尘圆环3的内侧设置有除尘辊轮12，除尘辊轮12与除尘圆环3通过短轴连接，支撑杆4的上端设置有编织块1，传动槽8的内侧设置有连接板14，连接板14的上表面设置有放置杆11，放置杆11的外侧均匀设置有弧形弹性板13，放置杆11与连接板14通过轴承滑动连接，放置杆11的一侧设置有定位套筒6，定位套筒6的内侧设置有定位槽15，定位槽15上端的内表面设置有弹性板b21，弹性板b21的一端设置有弹性定位柱20，定位套筒6的上表面设置有定位板16，定位板16的一端设置有定位辊轮17，定位板16的一侧设置有弹性板a19，弹性板a19的一端设置有弹性除尘柱18，定位套筒6
的上方设置有旋盖5，旋盖5的下表面设置有拉线杆22，拉线杆22一端的外侧设置有绞线杆23。
22.进一步，定位辊轮17的外表面设置有定位槽，定位辊轮17与定位板16通过短轴滑动连接。
23.通过采用上述技术方案，增加了定位辊轮17对编织线的定位效果，提高了装置的编织效果。
24.进一步，定位套筒6的下表面与连接板14的上表面完全贴合，定位套筒6与连接板14通过螺钉固定。
25.通过采用上述技术方案，通过螺钉固定定位套筒6与连接板14，增加了定位套筒6工作的稳定性。
26.进一步，绞线杆23的外表面设置有防滑条纹，拉线杆22与绞线杆23通过焊接固定。
27.通过采用上述技术方案，方便绞线杆23对编织线进行缠绕，提高了绞线杆23的工作效果。
28.进一步，除尘圆环3的一端与固定板2的外表面完全贴合，除尘圆环3与固定板2通过焊接固定。
29.通过采用上述技术方案，通过焊机固定除尘圆环3与固定板2，增加了除尘圆环3工作的稳定性。
30.进一步，旋盖5与定位套筒6滑动连接，定位套筒6的中间位置设置有透明玻璃。
31.通过采用上述技术方案，方便观察绞线杆23对编织线的缠绕效果，增加了工作人员使用的便捷性。
32.进一步，工作台10的下表面设置有摩擦垫，工作台10与摩擦垫通过螺钉固定。
33.通过采用上述技术方案，增加了工作台10与地面的摩擦力，提高了工作台10工作的稳定性。
34.工作原理：使用时，首先接通电源，将线轮放置在放置杆11上，通过放置杆11外表面设置的弧形弹性板13，可以对线轮进行固定，减少线轮在工作时来回晃动，影响编织线的传送效果，提高了装置编织的稳定性，在放置杆11的一侧设置有定位套筒6，将编织线穿过定位套筒6进入定位槽15，通过旋盖5下表面设置的拉线杆22和绞线杆23，旋转旋盖5，将编织线缠绕在绞线杆23上，然后拉出旋盖5，从而使编织线穿过弹性定位柱20、弹性除尘柱18和定位辊轮17，方便工作人员使用，减轻了工作人员的劳动强度，提高了装置使用的便捷性，通过定位套筒6一侧设置的弹性定位柱20、弹性除尘柱18和定位辊轮17，利用弹性定位柱20和定位辊轮17，增加对编织线的定位效果，减少编织线工作时出现偏离的情况，提高了装置的编织效果，利用弹性除尘柱18，可以对编织线外表面的粉尘进行去除，增加了编织线的编织效果，并且通过除尘圆环3内侧设置的除尘辊轮12，可以进一步对编织线进行除尘，防止编织线在传动时吸附的粉尘，提高装置的工作效果。
35.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制
所涉及的权利要求。