玻璃纤维复合芯带的制作方法

文档序号:1761312阅读:384来源:国知局
专利名称:玻璃纤维复合芯带的制作方法
技术领域
一种玻璃纤维复合芯带,由玻璃纤维膨体纱和棉纱复合而成,属于一种新型玻璃纤维制品。
长期以来,煤油炉的芯带一直采用纯棉纱作基材,使用棉纱做煤油炉芯带,不仅耗用大量的棉纱,而且使用棉纱做芯带还存在上火慢,吸油率低、易积炭、火焰稳定性差等缺点,为保持较佳的火焰状态,就不得不经常要修剪芯带,这样一方面影响了芯带的使用寿命,另一方面也给使用者增加了麻烦。
为克服上述缺点,本发明的任务在于设计一种玻璃纤维复合芯带,使之具有吸油率高、上火快、积炭时间长、使用方便的优点。
本复合芯带见附


图1①内芯; ②包覆层。
将玻璃纤维纱在文杜里结构的喷嘴内,以一定的压力,将空气吹入,由于湍流的作用,使得玻璃纤维离散膨松化。即形成所谓玻璃纤维膨体纱,经膨化后的玻璃纤维纱能起到对玻璃纤维的改性作用,使之具有较大的表面积,可以提高芯带的吸油率,但是膨松的玻璃纤维柔软性、耐磨性及可纺性比起棉纱要差,如果芯带没有外包覆层,玻璃纤维则易飞散,使用时也不利于在煤油炉芯管内作上下移动,因此在内芯①的外面还必须有包覆层②,用以保护和固定内芯①。通常内芯①用n束中碱玻璃纤维膨体纱,n为1~10束,也可以用无碱玻璃纤维膨体纱来代替。包覆层②通常采用棉纱以一定螺旋升角进行编织,也可以采用化学纤维如涤棉纱或锦纶纱作外包覆层②。由编织机织出任意长,截面为圆形的复合芯带。
本复合芯带具有上火快、吸油率高、不易积炭、火焰稳定性好,芯带寿命延长和使用方便的特点,可取代75%以上的棉纱,具有较好的经济效益。
实施例以直径为5mm的芯带为例,采用n为5束中碱玻璃纤维膨体纱作为内芯①,包覆层②采用棉纱,用于10芯煤油炉内,其上火时间比纯棉纱芯快2倍,积炭时间延长3倍,使用寿命提高3倍以上。
权利要求1.一种玻璃纤维复合芯带,其特征在于内芯①是n束玻璃纤维膨体纱。在内芯①的外面包覆有棉纱或化学纤维编织的包覆层②。
2.根据权利要求1所述的复合芯带,其特征在于n为1~10束。
3.根据权利要求1所述的复合芯带,其特征在于内芯①的玻璃纤维膨体纱可以是如下所述中的一种
中碱玻璃纤维膨体纱;
无碱玻璃纤维膨体纱。
4.根据权利要求1所述的复合芯带,其特征在予化学纤维的包覆层②可以是如下所述中的一种
涤棉纱;
锦纶纱。
专利摘要一种玻璃纤维复合芯带,属于一种新型玻璃纤维制品。本复合芯带主要由玻璃纤维膨体纱作为内芯,外面以棉纱作为包覆层,形成复合芯带。本复合芯带与纯棉芯带相比,具有上火快、吸油率高、不易积炭、火焰稳定性好、芯带寿命延长和使用方便等优点,可取代75%以上棉纱,具有较好的经济效益。
文档编号D02G3/36GK2070749SQ9021233
公开日1991年2月6日 申请日期1990年6月12日 优先权日1990年6月12日
发明者李书龄, 阮士荣, 赵俊林, 倪连成 申请人:国家建筑材料工业局南京玻璃纤维研究设计院
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