专利名称：玻璃纤维针织燃烧芯的制作方法
技术领域：
玻璃纤维针织燃烧芯，是玻璃纤维针织制品，涉及玻璃纤维燃烧芯领域。
玻璃纤维燃烧芯是供煤油取暖器和煤油炉使用的一种新型燃烧芯材。目前国内外所使用的玻璃纤维燃烧芯大多为有经纬或无纬编织物。例为中国专利90214376.X所公开的玻璃纤维环状芯带采用的就是无纬编织品。玻璃纤维燃烧带和棉纤维吸油带之间是采用机械的拼接方法相连，因而造成两带纤维之间的不连续性，油液爬油时，必须越过拼接处这条“鸿沟”，由于“鸿沟”的存在会造成吸油时间延长，油液供给量相对降低，而出现燃烧芯易积炭，油液味道加重，热效率下降等一系列问题。这种拼接式的燃烧芯制作工艺落后，往往需经7～8道工序才能做成，因而工作效率很低。
本实用新型的目的，在于针对上述存在的问题提出一种玻璃纤维针织燃烧芯，它结构合理，油液吸上时间短，能保证充足油液的供给，用料省，工序简化，生产效率提高，成本降低，使用方便。
本实用新型的技术解决方案是，它包括燃烧带(1)和吸油带(3)，在燃烧带(1)和吸油带(3)之间存在一个过渡带(2)，过渡带(2)是由燃烧带(1)纤维和吸油带(3)纤维分股平插成编链组织结构。吸油带纤维一般采用价格低廉的棉纱，燃烧带采用吸油率高且耐高温的玻璃纤维纱制作，过渡带就是由棉纱纤维和玻璃纤维分股平插后成编链组织结构。这样就改不连续的拼接方式为纤维连续的编链方式，完全消除了两带之间的“鸿沟”，从而缩短了油液吸上时间，保证了油液充分供给。由于过渡带改拼接为针织成型，原材料可降低20～30％，且织物柔软，手感好。
该燃烧芯用针织机一次成型，它可制成片状，这样既便于规模生产时提高工效，又便于用户购回后自制成各种规格和大小的成品，使用极为方便，它也可按一定尺寸制成筒状。
采用本实用新型方案制成的燃烧芯成品油液吸上时间可缩短5～6％，不易积炭，使用寿命延长，燃烧芯用料降低20～30％，工艺先进、生产效率可提高10倍以上，使用方便，具有较好的经济效益。
图1为本燃烧芯组织结构示意图图2为坯布外形示意图
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明燃烧带(1)用无碱玻璃纤维纱制作，长度L1＝35mm。过渡带(2)长度L2＝10mm，吸油带(3)由棉纤维制作，长度L3＝100mm。将玻璃纤维纱、棉纱置于BZ针织机的纱架上，并连续给入织机的织口中一次成型，本燃烧芯厚度δ＝2.5mm。
权利要求1.玻璃纤维针织燃烧芯，包括燃烧带(1)和吸油带(3)、其特征在于在燃烧带和吸油带(3)之间存在一个过渡带(2)，它是由燃烧带(1)纤维和吸油带(3)纤维分股平插成编链组织结构。
2.根据权利要求1所述的燃烧芯，其特征在于其坯布可制成片状或筒状。
专利摘要玻璃纤维针织燃烧芯，是玻璃纤维的针织制品，它由燃烧带(1)、过渡带(2)、吸油带(3)构成，它用针织机一次成型，过渡带(2)是由吸油带纤维和燃烧带纤维分股平插后形成的编链组织结构。坯布可制成片状筒状，它是供煤油取暖器和煤油炉使用和一种新型燃烧芯材。具有结构合理，工序简单，用料省，成本低，使用方便等优点，具有一定的经济效益。
文档编号D04B1/14GK2199998SQ9424213
公开日1995年6月7日 申请日期1994年6月23日 优先权日1994年6月23日
发明者李书龄, 刘静娟, 孙宏斌 申请人:国家建筑材料工业局南京玻璃纤维研究设计院