专利名称：玻璃纤维针织燃烧芯带的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种供煤油取暖器和没有炉使用的芯材，尤其涉及一种玻璃纤维针织燃烧芯带。
背景技术：
玻璃纤维带是由玻璃纤维、棉纱通过编织和粘接固定带而成。目前国内厂家生产的玻璃纤维芯带在技术和结构上存在不合理的问题，即玻璃纤维和棉纱是在编织机上分别编制后，用单线连接；造成燃烧带与吸油带不接触或接触面小，致使玻璃纤维芯带吸油不畅通、不均匀、点火率低和工艺复杂等问题。针对以上的缺陷，本发明人从编织结构上入手，即调试编织机的程序，使玻璃纤维和棉纱合理过渡后，连成一体，并且在编织机上一次性编成，提高了劳动效率；同时在燃烧带和吸油带的表面粘上一圈棉布，使整条玻璃纤维芯带固定成筒状。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种玻璃纤维针织燃烧芯带，其具有吸油通畅、点火率高、燃烧火焰稳定的特点。
本实用新型的目的是这样实现的，一种玻璃纤维针织燃烧芯带，包括燃烧部和吸油部，燃烧部由玻璃纤维编织构成，其下端向下延伸设有第一分股延伸部；吸油部由棉纱编织构成，其上端向上延伸设有第二分股延伸部；所述第一分股延伸部与第二分股延伸部重叠编织为连接部。
所述连接部横向设有将第一分股延伸部和第二分股延伸部编织为一体的纬线。
所述燃烧芯带为片状或筒状。
所述燃烧芯带的表面横向设有固定带。
所述固定带粘接或缝制连接在燃烧芯带的表面。
本实用新型由于对玻璃纤维芯带的结构上的根本改变，优化了作为煤油取暖器和煤油炉的主要技术指标。与其它同类产品相比，本实用新型的玻璃纤维芯带具有吸油通畅、点火率高、燃烧火焰稳定、工艺简单等特点。同时由于使用了固定带，使软状的玻璃纤维芯带不变形、保持尺寸、方便使用。
图1为本实用新型玻璃纤维针织燃烧芯带的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，一种玻璃纤维针织燃烧芯带，包括燃烧部1和吸油部2，燃烧部1由玻璃纤维编织构成，其下端向下延伸设有第一分股延伸部11；吸油部2由棉纱编织构成，其上端向上延伸设有第二分股延伸部21；所述第一分股延伸部11与第二分股延伸部21重叠编织为连接部3。
本实用新型由第一分股延伸部11与第二分股延伸部21重叠编织为连接部3，使玻璃纤维和棉纱合理过渡后连成一体，为直接吸油创造了条件，使玻璃纤维芯带吸油通畅、点火率高、燃烧火焰稳定。
进一步，如图1所示，所述连接部3横向设有将第一分股延伸部11和第二分股延伸部21编织为一体的纬线4。
所述燃烧芯带为片状或筒状。
所述燃烧芯带的表面横向设有固定带5。使软状的玻璃纤维芯带不变形、保持尺寸、方便使用。
所述固定带5粘接或缝制连接在燃烧芯带的表面。
本实用新型是采用专用的编织机一次性编织加工而成，燃烧部1的第一分股延伸部11与吸油部2的第二分股延伸部21重叠编织为一体后，用固定带3粘固在表面而成为筒状产品。
综上所述，本实用新型具有点火快、吸油性好、不会积炭、火焰稳定、寿命长和使用方便的优点；由于本实用新型采用专用编织机一次性编织而成，因此还具有工艺简单、劳动效率高的特点。
权利要求1.一种玻璃纤维针织燃烧芯带，包括燃烧部和吸油部，其特征在于燃烧部由玻璃纤维编织构成，其下端向下延伸设有第一分股延伸部；吸油部由棉纱编织构成，其上端向上延伸设有第二分股延伸部；所述第一分股延伸部与第二分股延伸部重叠编织为连接部。
2.如权利要求1所述的玻璃纤维针织燃烧芯带，其特征在于所述连接部横向设有将第一分股延伸部和第二分股延伸部编织为一体的纬线。
3.如权利要求1或2所述的玻璃纤维针织燃烧芯带，其特征在于所述燃烧芯带为片状或筒状。
4.如权利要求1或2所述的玻璃纤维针织燃烧芯带，其特征在于所述燃烧芯带的表面横向设有固定带。
5.如权利要求4所述的玻璃纤维针织燃烧芯带，其特征在于所述固定带粘接或缝制连接在燃烧芯带的表面。
专利摘要本实用新型涉及一种玻璃纤维针织燃烧芯带，包括燃烧部和吸油部，燃烧部由玻璃纤维编织构成，其下端向下延伸设有第一分股延伸部；吸油部由棉纱编织构成，其上端向上延伸设有第二分股延伸部；所述第一分股延伸部与第二分股延伸部重叠编织为连接部。本实用新型的玻璃纤维芯带具有吸油通畅、点火率高、燃烧火焰稳定、工艺简单等特点。同时由于使用了固定带，使软状的玻璃纤维芯带不变形、保持尺寸、方便使用。
文档编号F23D3/08GK2716667SQ20042007272
公开日2005年8月10日 申请日期2004年6月29日 优先权日2004年6月29日
发明者陈如春 申请人:陈如春, 陈杰