月牙型网络喷嘴的制作方法

文档序号:1761561阅读:588来源:国知局
专利名称:月牙型网络喷嘴的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种对化纤长丝或纱进行喷气网络的喷嘴,它能使长丝或纱在气流作用下有规律地缠结而形成网络。
为了织出高品质的化纤织物,简化丝织品前处理工艺,网络长丝已成为化纤纺织品的主要原料之一而被采用。用网络喷嘴对长丝进行网络是当前主要手段。
网络技术的基本原理是高速运动的长丝在通过网络喷嘴丝道孔时,被喷射孔中的压缩空气吹散、加捻、撞击,从而形成周期性的网络结。国内外都致力于研制不同丝道孔形,不同结构、不同材料的网络喷嘴,以便用尽量少的动力介质获得尽量大的网络物理效应并能获得多品种、高品质网络丝。
现有的网络喷嘴,其丝道孔形有圆形、半圆形、三角形、长方形、梯形、心形、五边形等,其中圆形丝道孔网络喷嘴,其结构简单、丝道孔口部分光洁滑顺,使用中不易出现断丝、毛丝现象,但这种喷嘴气流喷射在圆柱凹面上,能量相互抵消,只有小部分形成涡流,因此网络效果差。上述其他非外圆形丝道孔喷嘴的网络效果虽有所改善,但提高非圆形丝道及其孔口的精度、降低其粗糙度,在手段上目前还较为困难,批量品质难以保持一致。按操作方式,网络喷嘴可分为封闭式和开缝式,其中开缝式操作比较方便。法国ARCT公司生产的圆孔型喷嘴如图6所示,其开缝型式为直线型,缝隙沿径向切入丝道孔,并与射流方向垂直。这种型式在使用中易脱丝(即长丝滞留在缝隙中或脱出喷嘴),且噪音较大。中国专利CN87207324中所示的开缝型式一(图7)由两段相垂直的直线构成缝隙,在使用中缝隙被堵塞后不易清除。开缝型式二(图8)由于孔内形成的涡流一部分进入缝隙,使得吸丝效果较差,噪音也较大。
本实用新型的目的是提供一种网络效果突出,使用可靠,操作方便且躁音低的化纤长丝网络喷嘴。
基于上述目的所设计的月牙型网络喷嘴,是在喷嘴体上包含一个相交的丝道孔和喷射孔,其特点在于所述的丝道孔是由喷嘴体上的圆柱丝道孔与镶嵌在喷嘴体上的圆柱体平行相交而成的月牙形丝道孔。该月牙形丝道孔的凹弧面由上述圆柱形孔构成,其凸弧面由上述圆柱体构成。圆柱体的两端为球面或其它曲线旋合面或圆周倒角,并与圆柱面光滑过渡。圆柱部分的长度不小于上述喷嘴体上丝道的长度。
适当选择圆柱孔径D和圆柱体直径d以及两者的中心线距离a,可以满足不同织物对网络丝的要求,试验结果表明,当中心距a处在0.1(5d+2D)~0.25(2d+D)范围内时,网络效果较为理想。
本实用新型的网络喷嘴的操作方式可以采用封闭式,也可采用开缝式。开缝式操作比较方便。本实用新型推荐一种切线式入丝缝隙的操作方式可以在喷嘴体上开有一个″V″形楔槽及入丝缝隙,入丝缝隙沿该楔槽的一个面与月牙形丝道孔的凹面相切或相割贯通,并与喷气射流方向形成一锐角α,α角的范围在40°~55°较好。


图1是月牙型网络喷嘴丝道孔横截面形状几何关系图。
图2是封闭式月牙型网络喷嘴剖视图。
图3是开缝式月牙型网络喷嘴剖视图。
图4是沿图3的F-F剖面左视图。
图5是进气通道旋转90°的喷嘴剖视图。
图6是现有入丝缝隙型式之一(法国ARCT公司的产品)。
图7是现有入丝缝隙型式之二(CN87207324)。
图8是现有入丝缝隙型式之三(CN87207324)。
以下结合附图进行详细说明。

图1、图2所示,本实用新型的月牙型网络喷嘴,在喷嘴体(3)上包含一个相交的月牙形丝道孔(5)和喷射孔(6),该月牙形丝道孔是由喷嘴体上的圆柱孔与镶嵌在喷嘴体上的圆柱体(4)平行相交而成,月牙形丝道孔的凹弧面(2)即AEC弧由上述圆柱孔构成;月牙形丝道孔的凸弧面(1)即ABC弧由上述圆柱体构成。喷气口设在E点,向B点方向射流,面对喷射角的是一个凸弧面,从空气动力学的原理看,相抵的能量小,射流很容易沿凸弧面形成二股强大的、旋向相反的涡流,而高速运动的长丝束在凸弧面上也更容易被吹散、加捻、撞击,从而产生了很好的网络效果,而且月牙形丝道孔这种独特的结构,制造也很方便,批量品质易于保持一致。
如图3、图5所示,本实用新型采用一种月牙形丝道孔与切线式入丝缝隙(8)相结合的实施方式,其特点在于入丝缝隙是沿月牙形丝道孔凹圆柱面(2)切线(或接近切线方向的割线)方向布置的,并与射流方向形成一锐角α。由于月牙型网络喷嘴产生的涡流较其它孔型强大,而开缝处沿凸弧面及凹圆孔运动的涡流速度高而平稳,因此负压效应十分明显,被吸进来的空气非常顺利地沿孔壁汇集到射流束中去。因此与一般开缝式网络喷嘴相比,它的噪音明显下降且不会产生脱丝现象。而且这种结构具有良好的工艺适应性,在″V″形楔槽(9)的进丝楔口方向不变的情况下,进气通道可在相间90°二个方向上任意布置,从而为网络装置的设计安装提供了方便。
如图4所示,在丝道孔口的圆柱孔口倒角抛光,圆柱体(4)与喷嘴体(3)紧密配合,其两端曲面或圆周倒角部分(7)凸出丝道两端面。这种结构联接圆顺、粗糙度低,且批量品质易于一致,较好地解决了丝道孔口的处理问题,从而使毛丝和断头减少,提高了满卷率。
示例喷嘴参数圆柱孔直径D=2.5mm,圆柱体直径d=3.5mm,中心距a=2.375mm,丝道孔长度L=20mm。
机床种类VC443A牵伸机。
品类75dtex/18F涤纶长丝。
对比网络器法国ARCT公司的圆孔型开缝式网络喷嘴。
试验结果在工艺条件完全相同情况下,月牙型网络喷嘴生产的网络丝无毛丝,网络结牢度及强度均优于圆孔型生产的网络丝。它无网络失败区段,CV值小,而网络度提高了百分之一百,满卷率提高百分之五。
与现有技术相比,本实用新型的月牙型网络喷嘴,设计制造方便,结构合理,加工产品网络度高,网络结牢度可靠、均匀性好、无区段网结失败现象,而且调整方便,能适应各种织物对长丝原料网络的要求。
权利要求1.一种对化纤长丝或纱进行喷气网络的网络喷嘴,喷嘴体(3)上包含有一个相交的丝道孔(5)和喷射孔(6),其特征在于所述的丝道孔是由喷嘴体上的圆柱孔与镶嵌在喷嘴体上的圆柱体(4)平行相交而成的月牙形丝道孔,圆柱体的两端(7)为球面或其它曲线旋合面或圆周倒角,并与圆柱面光滑过渡,圆柱部分的长度不小于上述喷嘴体上丝道的长度。
2.如权利要求1所述的网络喷嘴,其特征在于在喷嘴体上开有″V″形楔槽(9)及入丝缝隙(8),入丝缝隙沿该楔槽的一个面与月牙形丝道孔(5)的凹面相切或相割贯通,并与喷气射流方向形成一锐角α,α角的范围为40°~55°。
3.如权利要求2所述的网络喷嘴,其特征在于所说的″V″形楔槽可在相间90°的两个方向上设置。
专利摘要一种对化纤长丝或纱进行喷气网络的喷嘴,其特征在于喷嘴体(3)上镶嵌有一根两端为曲面的圆柱体(4),该圆柱体与丝道圆孔(5)平行相交,形成月牙形丝道孔,喷嘴体上入丝缝隙与射流方向形成一锐角α。与同类喷嘴相比,网络效应好,可防止一般非圆形丝道喷嘴的断丝、毛丝弊端,且噪音很低,无脱丝现象,同时也使喷气入口可在90°两个方向任意布置。
文档编号D01D4/00GK2093182SQ9022698
公开日1992年1月15日 申请日期1990年12月28日 优先权日1990年12月28日
发明者廖镜蓉, 赵是梁 申请人:廖镜蓉, 赵是梁
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