专利名称：多防(防水、阻燃、防腐、防静电等)织物的染整方法
技术领域：
本发明属于织物染整技术。
本发明是提供一种使织物同时获得防水、防油、阻燃、防霉、防腐(酸、碱、盐)、防静电、防辐射性能的染整方法。
本发明加工的织物通常用做帐篷、堆物盖布、车船盖布、特种防护服装与防护装备面料。
本发明是在帆布涂塑方法的基础上发展而来的。帆布涂塑法是将帆布织物辊涂聚氯乙烯(以下简称PVC)树脂，使之具有耐久性的三防(防水、阻燃、防霉)性能。涂塑法的缺陷在于(1)由于辊涂的PVC树脂只附着在织物表面，因此它的阻燃性不够好，极限氧指数只在25%左右;(2)PVC树脂耐寒、耐热、耐光老化性能比较差，低温发硬易折裂，遇热变软，暴晒易老化龟裂;(3)表面静电严重，易吸尘土、油污，潜在静电打火的危险。本发明与涂塑法的区别在于(1)采用多浸多轧和添加溶剂，再加涂刮的方法，使PVC树脂及其配合剂渗入布芯，涂刮使布面平滑，将织物纱线包裹在PVC薄膜之中，与空气隔离，因此，阻燃性、防水性等均可达到较高水平;(2)配方中加入涂料和铝粉等成分，不仅能使织物着色，而且能减少布面静电，能显著改善制品的耐寒、耐热和耐光老化性能。
本发明的目的在于克服PVC涂塑法的缺点，并将此方法不仅用于重厚织物(帆布)，还能用于各种轻薄织物，使织物具有防水、防油、阻燃、防霉、防腐、防静电、防光热辐射等多种功能。本发明所采取的技术途径是用多浸多轧方法，并借助溶剂使物料渗入布芯，配方中加入铝粉与涂料，在使织物着色的同时，改善PVC树脂的耐寒、耐热、耐光性能，同时减少布面静电。
本发明通过下述步骤达到上述目的(一)按配方称取PVC树脂、增塑剂、阻燃剂、增效剂、溶剂、铝粉和涂料等混合研磨均匀;(二)织物在上述物料中浸渍，再在轧车上浸轧2-4次，展平用刮刀刮布面，然后在160°-180℃的烘箱中塑化2-4分钟，冷却后即完成全部加工过程。
本发明能赋予织物多种功能的机理在于乳液法聚合的PVC树脂与增塑剂等配合剂，借助溶剂和机械压力的作用渗入布芯，经高温塑化后在织物纱线表面包裹一层多功能性薄膜，使织物纱线与空气隔离。配方中采用磷酸三甲苯酯之类阻燃性增塑剂，加上三氧化二锑和十溴二苯醚等协同效应，保证了制品有很好的阻燃性和防霉等性。由于铝粉等的特殊作用，不仅消除或减少了布面的静电，而且显著地改善了制品的耐寒、耐热和耐光性能。
本发明适合于各种纤维和不同厚薄的织物。
本发明在工厂生产设备上试制出多防布，并与涂塑三防布对比测试，证实本发明的多防布性能优异。现摘有关数据对比如下测试项目 涂塑三防织物 本发明多防织物静水压 ＞1000毫米水柱/2小时 ＞1000毫米水柱/2小时防油 - 100分氧指数 25% 28%防霉 一级 一级酸、碱、盐作用 - 无腐蚀耐寒 -10℃发硬 -20℃柔软对光热反射率 ＜15% ＞50% (注)表面电阻 5.5×1010欧姆 2.2×109欧姆(注)(注)配方中铝粉量为1%，若增加铝粉用量还可降低表面电阻，提高对光的反射率。
实施例一称取乳液法PVC树脂36克，磷酸三甲苯酯25克，邻苯二甲酸二辛酯25克，氯化石蜡10克，十溴二苯醚3克，三氧化二锑4克，柴油5克，铝粉1.5克，抗氧剂0.4克，稳定剂3克，分批放在研钵中研磨，然后混合搅拌均匀。取20S/2×20S/2维纶帆布和尼龙绸布各一小块，分别在上述混合物中浸轧(挤压)多次，将浸轧过的布用刮刀刮平布面，再放入170℃±1℃烘箱中塑化3分钟，取出冷却即成。
两种布均具有防水、防油、阻燃、防霉、防腐、防静电、防辐射性能。
实施例二配方与配料操作同实施例一。取涤纶布一块，用小轧车二浸二轧，将浸轧过物料的布用刮刀刮平布面，再放入170℃±1℃的烘箱中，塑化3分钟，取出冷却即成。
制品具有同实施例一制品的类似性能。
实施例三
称取乳液法PVC树脂36克，磷酸三甲苯酯15克，邻苯二甲酸二辛酯30克，氯化石蜡5克，溶剂汽油5克，三氧化二锑4克，铝粉1.2克，抗氧剂0.5克，稳定剂2克，分批放在研钵中研磨，然后混合搅拌均匀。取0.27mm和0.10mm的玻璃布各一块，用小轧车二浸二轧，将浸轧过物料的布用刮刀刮平布面，再放入165°-170℃的烘箱中，塑化3分钟，取出冷却即成。
制品具有同实施例一制品的类似性能。
实施例四称取乳液法PVC树脂50克，邻苯二甲酸二辛酯40克，十溴二苯醚10克，硼酸锌8克，氢氧化铝8克，铝粉4克，铬绿0.8克，抗氧剂、稳定剂各1克，分批放在研钵中研磨，然后混合搅拌均匀。取维纶帆布一块，用小轧车二浸二轧，将浸轧过物料的布用刮刀刮平布面，再放入175°±1℃烘箱中塑化3-4分钟，取出冷却即成。
制品具有防水、防油、阻燃、防静电性能。
实施例五称取乳液法PVC树脂325克，磷酸三甲苯酯325克，溶剂汽油30克，三氧化二锑50克，硼酸锌40克，三盐基硫酸铅10克，抗氧剂4克，铝粉40克混合研磨成均匀浆体，倒入小轧车槽中。取20S/4×4维棉帆布1块，三浸三轧后用刮刀刮平布面，放入175°-180℃烘箱中塑化3分钟，取出冷却即成。
制品具有阻燃、隔热、防静电、防辐射性能。
权利要求
本发明要求保护以下专利权1、一种使织物同时具有防水、防油、阻燃、防霉、防腐、防静电、防辐射等性能的染整方法，它是以聚氯乙烯树脂、溶剂、铝粉及其它助剂相配合为特征的配方，以“浸轧→涂刮→焙烘(塑化)”为特征的工艺完成的加工方法。
2.如权利要求1所述的方法，其特征在于无论是天然纤维织物或是合成纤维织物，经此方法加工后，织物纱线表面被聚氯乙烯树脂及其配合剂形成的薄膜所包裹，均可获得多种防护功能;适当调整配方成份与比例，可突出所需的防护功能。
全文摘要
本发明提供了一种可使织物同时具有防水、防油、阻燃、防霉、防腐(酸、碱、盐)、防静电、防辐射等多种性能的染整方法。它是由聚氯乙烯树脂同增塑剂、阻燃剂、铝粉、溶剂等组成配方，通过浸轧使物料渗入织物，经高温塑化而在织物纱线表面形成一层薄膜，使纤维与空气隔离而获得多种功能。这种方法适合于各种纤维织物，通常用做帐篷、盖布、防护服装与防护装备面料。
文档编号D06N3/06GK1064905SQ91101539
公开日1992年9月30日 申请日期1991年3月18日 优先权日1991年3月18日
发明者胡伯康 申请人:胡伯康