一种防腐阻燃电缆料及其制备方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及电缆材料技术领域，尤其涉及一种防腐阻燃电缆料及其制备方法。
【背景技术】
[0002]输送电力是用变压器将发电机发出的电能升压后，再经断路器等控制设备接入输电线路来实现。按结构形式，输电线路分为架空输电线路和电缆线路。架空输电线路由线路杆塔、导线、绝缘子、线路金具、拉线、杆塔基础、接地装置等构成，架设在地面之上。按照输送电流的性质，输电分为交流输电和直流输电。19世纪80年代首先成功地实现了直流输电。但由于直流输电的电压在当时技术条件下难于继续提高，以致输电能力和效益受到限制。19世纪末，直流输电逐步为交流输电所代替。交流输电的成功，迎来了 20世纪电气化社会的新时代；
电缆在室外环境下，尤其在湿热的气候条件下或酸碱盐作用比较严重的区域，老化、腐蚀、破损现象极易发生，容易引起输电线路故障，给人们正常的生产和生活带来较大的安全隐患，也给电力部门造成较大的损失；
专利号为CN 103044802 A的专利:耐水阻燃PVC电缆料及其制备工艺，能够保证产品在潮湿或浸水环境下使用，电气性能稳定，基本不产生变化；耐水剂材料选用纳米级原料，提高产品的紧密度，排除材料微孔，水汽无法侵入造成性能下降，但是没有能解决腐蚀的问题。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是提供一种防腐阻燃电缆料及其制备方法，解决现有技术中产品易出现老化、腐蚀、破损的技术问题；
本发明解决上述技术问题的技术方案如下:
一种防腐阻燃电缆料，它由以下重量份的原料组成:聚氯乙烯100-120份，聚碳酸酯
10-15份，双环戊二烯10-15份，偏苯三酸三辛酯20-30份，三元乙丙橡胶40-50份，硅藻土 15-25份，助剂10-15份，煅烧高岭土 4-8份。
[0004]其中，所述聚氯乙烯包括聚合度为400-800的聚氯乙烯45-50份，聚合度为800-1000的聚氯乙烯55-75份，本发明采用两种聚合度不同的聚氯乙烯可以保证产品具有阻燃性能；
其中，所述助剂包括复合稳定剂、三氧化二锑、润滑剂、抗氧剂、纳米硫酸钡和硅烷偶联剂，所述复合稳定剂、三氧化二锑、润滑剂、抗氧剂、纳米硫酸钡和硅烷偶联剂的比值为5:4:3:3:2:10
[0005]一种防腐阻燃电缆料的制备工艺，包括以下步骤:
步骤I):制备高岭土:先用盐酸浸泡高岭土 20-30min，以没过高岭土为准，以400转离心5-6分钟，收集沉淀，烘干后，研磨成粒径为500目的粉末；
步骤2):制备助剂:将复合稳定剂、三氧化二锑、润滑剂、抗氧剂、纳米硫酸钡和硅烷偶联剂按比例放入球墨罐中，球磨4-5小时，磨至原料的粒径为500目左右；
步骤3):炼制主料:将聚合度为400-800的聚氯乙烯、聚合度为800-1000的聚氯乙烯、聚碳酸酯、双环戊二烯、偏苯三酸三辛酯和三元乙丙橡胶加入密炼机中，50-60转/min，温度为60度，时间为30min，混合均匀后得到密炼物；
步骤4):成型:将高岭土、硅藻土、助剂以及主料，依次投入到离心机中，混合均匀后，进入双螺杆挤出机挤压成熔融状态，待料完全熔融后挤出到注塑机中，注塑成型即得；
其中，所述步骤4)的注塑成型温度为400度；
本发明的有益效果:
本发明在生产时，通过改变原料中高岭土和助剂的成分和制备方法，保证产品能够在酸碱盐以及湿热条件下保持较好的机械性能和绝缘性能，通过在产品中加入偏苯三酸三辛酯和三元乙丙橡胶，可以提高产品的耐老化特性和防腐性能，本发明通过利用不同聚合度的聚氯乙烯作为原料，提高产品的阻燃性能。
【具体实施方式】
[0006]以下对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。
[0007]实施例1:
一种防腐阻燃电缆料，它由以下重量份的原料组成:聚氯乙烯100份，聚碳酸酯10份，双环戊二烯10份，偏苯三酸三辛酯20份，三元乙丙橡胶40份，硅藻土 15份，助剂10份，煅烧高岭土 4份。
[0008]其中，所述聚氯乙烯包括聚合度为400的聚氯乙烯45份，聚合度为800的聚氯乙烯55份，本发明采用两种聚合度不同的聚氯乙烯可以保证产品具有阻燃性能；
其中，所述助剂包括复合稳定剂、三氧化二锑、润滑剂、抗氧剂、纳米硫酸钡和硅烷偶联剂，所述复合稳定剂、三氧化二锑、润滑剂、抗氧剂、纳米硫酸钡和硅烷偶联剂的比值为5:4:3:3:2:10
[0009]一种防腐阻燃电缆料的制备工艺，包括以下步骤:
步骤I):制备高岭土:先用盐酸浸泡高岭土 20min，以没过高岭土为准，以400转离心5分钟，收集沉淀，烘干后，研磨成粒径为500目的粉末；
步骤2):制备助剂:将复合稳定剂、三氧化二锑、润滑剂、抗氧剂、纳米硫酸钡和硅烷偶联剂按比例放入球墨罐中，球磨4-5小时，磨至原料的粒径为500目左右；
步骤3):炼制主料:将聚合度为400的聚氯乙烯、聚合度为800的聚氯乙烯、聚碳酸酯、双环戊二烯、偏苯三酸三辛酯和三元乙丙橡胶加入密炼机中，50转/min，温度为60度，时间为30min，混合均匀后得到密炼物；
步骤4):成型:将高岭土、硅藻土、助剂以及主料，依次投入到离心机中，混合均匀后，进入双螺杆挤出机挤压成熔融状态，待料完全熔融后挤出到注塑机中，注塑成型即得；
其中，所述步骤4)的注塑成型温度为400度。
[0010]实施例2:
一种防腐阻燃电缆料，它由以下重量份的原料组成:聚氯乙烯120份，聚碳酸酯15份，双环戊二烯15份，偏苯三酸三辛酯30份，三元乙丙橡胶50份，硅藻土 25份，助剂15份，煅烧高岭土 8份。
[0011]其中，所述聚氯乙烯包括聚合度为800的聚氯乙烯50份，聚合度为1000的聚氯乙烯70份，本发明采用两种聚合度不同的聚氯乙烯可以保证产品具有阻燃性能；
其中，所述助剂包括复合稳定剂、三氧化二锑、润滑剂、抗氧剂、纳米硫酸钡和硅烷偶联剂，所述复合稳定剂、三氧化二锑、润滑剂、抗氧剂、纳米硫酸钡和硅烷偶联剂的比值为5:4:3:3:2:10
[0012]一种防腐阻燃电缆料的制备工艺，包括以下步骤:
步骤I):制备高岭土:先用盐酸浸泡高岭土 30min，以没过高岭土为准，以400转离心6分钟，收集沉淀，烘干后，研磨成粒径为500目的粉末；
步骤2):制备助剂:将复合稳定剂、三氧化二锑、润滑剂、抗氧剂、纳米硫酸钡和硅烷偶联剂按比例放入球墨罐中，球磨5小时，磨至原料的粒径为500目左右；
步骤3):炼制主料:将聚合度为800的聚氯乙烯、聚合度为1000的聚氯乙烯、聚碳酸酯、双环戊二烯、偏苯三酸三辛酯和三元乙丙橡胶加入密炼机中，60转/min，温度为60度，时间为30min，混合均匀后得到密炼物；
步骤4):成型:将高岭土、硅藻土、助剂以及主料，依次投入到离心机中，混合均匀后，进入双螺杆挤出机挤压成熔融状态，待料完全熔融后挤出到注塑机中，注塑成型即得；
其中，所述步骤4)的注塑成型温度为400度；
实施例3:
一种防腐阻燃电缆料，它由以下重量份的原料组成:聚氯乙烯110份，聚碳酸酯12份，双环戊二烯12份，偏苯三酸三辛酯25份，三元乙丙橡胶45份，硅藻土 20份，助剂12份，煅烧高岭土 6份。
[0013]其中，所述聚氯乙烯包括聚合度为600的聚氯乙烯50份，聚合度为900的聚氯乙烯60份，本发明采用两种聚合度不同的聚氯乙烯可以保证产品具有阻燃性能；
其中，所述助剂包括复合稳定剂、三氧化二锑、润滑剂、抗氧剂、纳米硫酸钡和硅烷偶联剂，所述复合稳定剂、三氧化二锑、润滑剂、抗氧剂、纳米硫酸钡和硅烷偶联剂的比值为5:4:3:3:2:1ο
[0014]一种防腐阻燃电缆料的制备工艺，包括以下步骤:
步骤I):制备高岭土:先用盐酸浸泡高岭土 25min，以没过高岭土为准，以400转离心5分钟，收集沉淀，烘干后，研磨成粒径为500目的粉末；
步骤2):制备助剂:将复合稳定剂、三氧化二锑、润滑剂、抗氧剂、纳米硫酸钡和硅烷偶联剂按比例放入球墨罐中，球磨4-5小时，磨至原料的粒径为500目左右；
步骤3):炼制主料:将聚合度为600的聚氯乙烯、聚合度为900的聚氯乙烯、聚碳酸酯、双环戊二烯、偏苯三酸三辛酯和三元乙丙橡胶加入密炼机中，55转/min，温度为60度，时间为30min，混合均匀后得到密炼物；
步骤4):成型:将高岭土、硅藻土、助剂以及主料，依次投入到离心机中，混合均匀后，进入双螺杆挤出机挤压成熔融状态，待料完全熔融后挤出到注塑机中，注塑成型即得；
其中，所述步骤4)的注塑成型温度为400度。
[0015]以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种防腐阻燃电缆料，其特征在于，它由以下重量份的原料组成:聚氯乙烯100-120份，聚碳酸酯10-15份，双环戊二烯10-15份，偏苯三酸三辛酯20-30份，三元乙丙橡胶40-50份，硅藻土 15-25份， 助剂10-15份，煅烧高岭土 4-8份。2.根据权利要求1所述的一种防腐阻燃电缆料，其特征在于，所述聚氯乙烯包括聚合度为400-800的聚氯乙烯45-50份，聚合度为800-1000的聚氯乙烯55-75份。3.根据权利要求2所述的一种防腐阻燃电缆料，其特征在于，所述助剂包括复合稳定剂、三氧化二锑、润滑剂、抗氧剂、纳米硫酸钡和硅烷偶联剂。4.根据权利要求3所述的一种防腐阻燃电缆料，其特征在于，所述复合稳定剂、三氧化二锑、润滑剂、抗氧剂、纳米硫酸钡和硅烷偶联剂的比值为5:4:3:3:2:1。5.如权利要求1所述的一种防腐阻燃电缆料的制备工艺，其特征在于，包括以下步骤: 步骤I):制备高岭土:先用盐酸浸泡高岭土 20-30min，以没过高岭土为准，以400转离心5-6分钟，收集沉淀，烘干后，研磨成粒径为500目的粉末； 步骤2):制备助剂:将复合稳定剂、三氧化二锑、润滑剂、抗氧剂、纳米硫酸钡和硅烷偶联剂按比例放入球墨罐中，球磨4-5小时，磨至原料的粒径为500目左右； 步骤3):炼制主料:将聚合度为400-800的聚氯乙烯、聚合度为800-1000的聚氯乙烯、聚碳酸酯、双环戊二烯、偏苯三酸三辛酯和三元乙丙橡胶加入密炼机中，50-60转/min，温度为60度，时间为30min，混合均匀后得到密炼物； 步骤4):成型:将高岭土、硅藻土、助剂以及主料，依次投入到离心机中，混合均匀后，进入双螺杆挤出机挤压成熔融状态，待料完全熔融后挤出到注塑机中，注塑成型即得。6.根据权利要求5所述的一种防腐阻燃电缆料的制备工艺，其特征在于，所述步骤4)的注塑成型温度为400度。
【专利摘要】本发明涉及电缆材料领域，公开了一种防腐阻燃电缆料，它由以下重量份的原料组成：聚氯乙烯100-120份，聚碳酸酯10-15份，双环戊二烯10-15份，偏苯三酸三辛酯20-30份，？三元乙丙橡胶40-50份，硅藻土15-25？份，助剂10-15份，煅烧高岭土4-8份，本发明值得的产品阻燃性能和防腐蚀的性能好。
【IPC分类】C08L27/06, C08L69/00, C08K5/01, C08K5/12, C08L23/16, C08K13/06, C08K3/34
【公开号】CN105037994
【申请号】CN201510345940
【发明人】李丽娟, 王建武
【申请人】中山市鸿程科研技术服务有限公司
【公开日】2015年11月11日
【申请日】2015年6月23日