专利名称：电热纤维捻合线的制造工艺的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种用于针织电热保健服装及其他电热保健用品的电热纤维捻合线的制造工艺。主要是利用碳纤维所具有导电的特性，使其与天然纤维或人造纤维，通过纺织机械捻制而成。
目前电热产品均采用传统的金属电阻丝制作的，但金属电阻丝韧性差，柔软性不好，无法在需要反复弯曲变形的产品中应用，而针织服装，如用毛线加工制成的衣、裤，用针织线织成的线毯等，虽具有一定的保暖作用，但由于这种针织品本身不能产生热量，因此不具有取暖热疗的保健作用。
碳纤维由于本身具有的导电性能，且热膨胀系数小，韧性强，柔软性好，抗拉强度高等特点，越来越多地被广泛应用到电通讯及电热领域。
如JP62-274505专利中所述的防止杂音用的高压抗干挠电线，主要是采用包覆的方法，通过在非金属性芯线涂上碳素导电层，形成碳纤维导电体，在再这种导电体的外围加一绝缘覆盖层，然后包裹网状补强层及外线套而制成。这种非金属导线。其用途主要是用在需要抗干挠的高级电器元件上，及电通讯等方面。
US3，359，529专利中，是将非金属导电材料碳纤维，通过被包覆一层绝缘材料，制成电连接备件。
CN85205101U专利中是利用碳纤维丝作为电热发热体，绝缘材料(如塑料、橡胶等)紧密地将碳纤维丝包裹在其中并复合一体，在外表加有保护层，作成各种形状和用途的电热器件。这种“多用电热器件”具有不怕剧裂揉搓、抗拉、抗压、抗弯等优点，可广泛地用到各种电热器具中。
由上所述的这几种利用非金属导电材料碳纤维，而制成的导线，分别用在各种电通讯、电热领域。用在电热保健器具产品中的主要是专利CN85205101U中说到的“多用电热器件”，这种电热器件主要是伸入到电热器具中使用。而利用非金属导电材料碳纤维丝，与天然纤维或人造纤维复合，特别是通过捻合制成电热纤维捻合线，用于加工成各式各样的取暖及保健热疗服装，及用于织成电热线毯电热帐蓬、电热暖袋等民用取暖用品。在目前来看还是一个新的研究。
本发明的目的就是提供一种将非金属导电材料碳纤维丝与天然纤维或人造纤维，通过纺织机械捻线机捻制复合而成电热纤维捻合线的制造工艺。
本发明的目的是这样实现的由碳纤维丝与天然纤维或人造纤维复合而成，其特征在于将碳纤维丝通过挂胶与数根天然纤维或人造纤维的细纱通过细纱捻线机捻合制成捻度为4-5的单层电热纤维捻合线的半成品，再将单层电热纤维捻合线的半成品通过浸胶及涂上一层滑石粉制成单层电热纤维捻合线;或将单层电热纤维捻合线的半成品边浸胶边与数根天然纤维或人造纤维的毛条通过粗纱捻线机进一步加捻包芯制成捻度为3-4的复层电热纤维捻合线。其中所说的数根天然纤维或人造纤维的细纱为3-5根细纱，优选的是4根;所说的数根天然纤维或人造纤维的毛条为3-4根毛条，优选的是4根。所选用的细纱为19-21支细纱，优选21支细纱。所说的天然纤维为毛、棉、麻，人造纤维为晴纶、丙纶、绵纶、尼龙等。所采用的胶为压敏胶或与高强聚脂绝缘漆的混合胶，所采用的细纱捻线机为A631细纱捻线机，纱绽转速为200-300转/分，所采用的粗纱捻线机为C581粗纱捻线机，纱绽转速为150-200转/分。
本发明图示简要说明
图1为本发明单层电热纤维捻合线的具体结构示意图。
图2为本发明复层电热纤维捻合线的具体结构示意图。
图中1为碳纤维丝，2为胶层，3为细纱，4为毛条，下面结合实施例详述本发明碳纤维丝的选择为中强长纤维先将选择好的碳纤维丝挂胶其目的是(1)为了制成束状，更好地同纤维捻合，(2)为了绝缘。制成挂胶碳纤维束，同19-21支的细纱3-4根(天然、人造均可)一起在细纱捻线机A631上(纱绽转速在200-300转/分)，捻合制成捻度为4-5的单层电热纤维捻合线的半成品;
将缠绕这种捻度为4-5的单层电热纤维捻合线的半成品的纱锭下机后，将线浸在一盛有混合胶(压敏胶或与高强聚脂绝缘漆的混合胶)挂胶，再通过另一盛有400目滑石粉的容器中使其表面涂有一层滑石粉，目的是为了防止其相互粘连。浸胶的目的有2个，(1)解决各种纤维张力不一的问题，(2)解决纤维遇水后缩水的问题。这种单层电热纤维捻合线是专门供给用以制作有夹层的产品如电热毯、烫发用的电热帽、睡袋等。
从A631细纱捻线机上下机后的捻度为4-5的单层电热纤维捻合线的半成品，再在C581粗纱捻线机上(纱锭转速为150-200转/分)，与毛条(3-4根均可)加捻包芯，制成复层电热纤维捻合线(捻度为3-4)，可称作为电热毛线。在加捻包芯过程中，是边将混合胶浸挂在单层电热纤维捻合线的半成品表面上，边将毛条将其螺旋捻裹在其中，而得到这种复层电热纤维捻合线，主要用于各式各样的取暖保健服装。
以上这二种电热纤维捻合线，可用以制作各种各样的电热针织保健服装，及民用取暖用品，如取暖及热疗毛衣、毛裤、健美裤、毛背心、摩托服、电热地毯、电热毯、帐蓬、睡袋等等，所采用电源电压为6V、12V、36V安全电压。
实施例1选用电阻率为180Ω的3K丝连续长度为500M以上的中强碳纤维丝，挂医用2号胶后与4根21支细棉纱在A631细纱捻线机上，控制纱绽捻转速在200转/分捻合(捻合线的捻度为4-5)。捻合后的线经一盛有胶(压敏胶与高强聚脂绝缘漆的混合胶，配比为20∶1)的容器中挂胶后，进入另一盛有400目滑石粉的容器中涂粉，得到单层电热纤维捻合棉线。用于制成电热毯，睡袋等。
实施例2将实施例1中从A631细纱捻线机上下机之后的捻合线，边浸胶边送到C581粗纱捻线机上与4根毛条加捻包芯制成电热纤维毛线，C581粗纱捻线机的纱锭转速为180转/分，电热纤维毛线的捻度为3-4。用于制作电热保健毛衣、毛裤、电背心、健美裤。
实施例3选用电阻率为200Ω的1K丝，连续长度为500M以上的中强碳纤维丝经挂胶后，同4根23支腈纶细纱在A631细纱捻线机上，控制纱绽转速为200转/分，捻合(其捻度为4-5)，下机后的捻合线经边浸胶边送到C581粗纱捻线机上，控制纱绽转速为200转/分与4根混纺毛条加捻包芯装制成混纺的电热纤维捻合线(捻度为3-4)。用于制作电热地毯、帐蓬等。
本发明的电热纤维捻合线。具有柔软手感好，可洗涤，抗拉强度高，耐腐蚀，370℃以下不氧化，由于所采用的加热电源电压为6V、12V、36V安全电压，因此制成的电热保健用品，安全可靠，可广泛用于民用、军工及野外作业等场所。
权利要求
1.一种电热纤维捻合线的制造工艺，由碳纤维丝与天然纤维或人造纤维复合而成，其特征在于将碳纤维丝通过挂胶与数根天然纤维或人造纤维的细纱通过细纱捻线机捻合制成捻度为4-5的单层电热纤维捻合线的半成品，再将单层电热纤维捻合线的半成品通过浸胶及涂上一层滑石粉制成单层电热纤维捻合线；或将单层电热纤维捻合线的半成品边浸胶边与数根天然纤维或人造纤维的毛条通过粗纱捻线机进一步加捻包芯制成捻度为3-4的复层电热纤维捻合线。
2.根据权利要求1所述的电热纤维捻合线的制造工艺，其特征在于所说的数根天然纤维或人造纤维的细纱为3-5根细纱，优选的是4根;所说的数根天然纤维或人造纤维的毛条为3-4根毛条，优选的是4根。
3.根据权利要求1或2所述的电热纤维捻合线的制造工艺，其特征在于所选用的细纱为19-21支细纱，优选21支细纱。
4.根据权利要求1或2所述的电热纤维捻合线的制造工艺，其特征在于所说的天然纤维为毛、棉、麻，人造纤维为晴纶、丙纶、绵纶、尼龙等。
5.根据权利要求1所述的电热纤维捻合线的制造工艺，其特征在于所采用的胶为压敏胶或与高强聚脂绝缘漆的混合胶。
6.根据权利要求1所述的电热纤维捻合线的制造工艺，其特征在于所采用的细纱捻线机为A631细纱捻线机，纱绽转速为200-300转/分，所采用的粗纱捻线机为C581粗纱捻线机，纱绽转速为150-200转/分。
全文摘要
本发明涉及一种用于针织电热保健服装及其他电热保健用品的电热纤维捻合线的制造工艺。由碳纤维丝与天然纤维或人造纤维通过纺织机械捻线机捻制复合而成，其特点是将碳纤维丝通过挂胶与数根天然纤维或人造纤维的细纱通过细纱捻线机捻合制成捻度为4—5的单层电热纤维捻合线的半成品，再将单层电热纤维捻合线的半成品通过浸胶及涂上一层滑石粉制成捻度为4—5的单层电热纤维捻合线；或将单层电热纤维捻合线的半成品边浸胶边与数根天然纤维或人造纤维的毛条通过粗纱捻线机进一步加捻包芯制成捻度为3—4的复层电热纤维捻合线。
文档编号D01H7/00GK1076230SQ92114788
公开日1993年9月15日 申请日期1992年12月26日 优先权日1992年12月26日
发明者范文溥 申请人:范文溥