专利名称：钢丝绳编环器的制作方法
技术领域：
本实用新型是一种用于传动钢丝绳彼此紧固形成环的器具。
该技术领域的已有技术，过去钢丝绳端部编环是用手工把钢叉子撬入钢丝绳外层股之间，钢丝绳端其中的单股插入穿过，连续编一周，再每间隔一股编几圈，这样就编成环。当钢丝绳环受力时，不会拉开。由于钢丝硬又有韧性，并且是圆形、又光滑、更是费力、易打滑不安全，常需二人协作，这就成为一个难题。
本实用新型的目的是在上述手工编环的基础上，改进设计一种松散钢丝绳股的器具，使其更容易插入绳股之间编结钢丝绳环。
本实用新型是由棘轮、芯轴、两个棘爪、板手、垫块、卡瓣、环体、基座、螺钉和销钉组装而成。
本实用新型的优点是编结钢丝绳环省力、省时、安全、操作简单，一人能轻松地操作，成为钢丝绳编环必不可少的工具，具有推广应用价值。
以下结合附图作详细说明
图1表示本实用新型的正视示意图。
图2表示
图1的左侧示意图。
图3表示图2的左侧示意图。
图4表示
图1中板手11的示意图。
图1～3和4中基座16与环体21成为一体，环体21的内孔装有可转动的芯轴5，其内孔24装有卡瓣20。可转动的板手11装在芯轴5上，用两个螺钉22把棘轮4装在芯轴5的侧面。板手11上装有动棘爪6、板簧7、两个螺钉8和螺钉9，还制有两个备用螺孔10。基座16的一侧装有静棘爪12、板簧13、螺钉14、两个螺钉15和垫块19，其上还制有两个备用螺孔18。基座16上制有两个通孔17。棘轮4、芯轴5和板手11上均制有缺口2、23和26。卡瓣20制成两瓣，其内孔3壁制有60°槽，卡瓣20下装有销钉25。
本实用新型的最好实施方式是把基座16与环体21焊成整体，也可铸成一体。垫块19焊在基座16的一侧。螺钉1、8、15和销钉25采用标准件。螺钉9和14各车有圆柱与动棘爪6、静棘爪12的内径制成松转动配合。棘轮4、动棘爪6、板手11、静棘爪12、基座16、垫块19和卡瓣20采用中碳钢经机械加工制成。卡瓣20可按钢丝绳不同外径制成几种不同内孔3，并经淬火处理。板簧7和13采用65锰钢薄板制成，焊在一个小长方铁块上，再钻两个通孔。
当使用本实用新型时，利用两个通孔17把基座16固定在钳工台上或钢板上，钢丝绳穿过内孔3，钢丝绳的一端折弯夹紧在虎钳口上，用螺钉1把钢丝绳夹紧在内孔3内，上下搬动板手11，能轻松地把钢丝绳外层绳股松散，使其有较大间隙，把一条外层绳股端易于从其间穿过。
图1中动棘爪6和静棘爪12状态用于左向捻钢丝绳编环，当编右向捻钢丝绳时，把动棘爪6和静棘爪12翻转装在原耒位置，把板簧7和13也分别装在备用的两个螺孔10和18位置。
本实用新型适用于直径在35毫米以内各种钢丝绳的端部编环或编结接长。
权利要求1.钢丝绳编环器具有棘轮、动棘爪、静棘爪和螺钉，本实用新型的特征是由棘轮[4]、芯轴[5]、动棘爪[6]、板手[11]、静棘爪[12]、两个板簧[7、13]以及基座[16]、垫块[19]、卡瓣[20]和环体[21]组装而成，基座[16]与环体[21]成为一体，环体[21]的内孔装有芯轴[5]，内孔[24]装有卡瓣[20]，板手[11]装在芯轴[5]上，棘轮[4]装在芯轴[5]的侧面。
2.根据权利要求1所述的钢丝绳编环器，其特征是板手［11］上装有动棘爪［6］、板簧［7］和螺钉［8、9］，还有两个备用螺孔［10］，基座［16］的一侧装有静棘爪［12］、板簧［13］、螺钉［14、15］和垫块［19］，其上还有备用螺孔［18］，棘轮［4］、芯轴［5］和板手［11］上制有缺口［2、23、26］。
专利摘要本实用新型是一种用于传动钢丝绳彼此紧固形成环的器具，它是由棘轮、芯轴、两个棘爪、扳手、垫块、卡瓣、环体、基座、螺钉和销钉组装而成。本实用新型的优点是编结钢丝绳环省力、省时、安全、操作简单，一个能轻松地操作，成为钢丝绳编环必不可少的工具，具有推广应用价值。本实用新型适用于直径在35毫米以内各种钢丝绳的端部编环或编结接长。
文档编号D07B9/00GK2137675SQ92239199
公开日1993年7月7日 申请日期1992年11月5日 优先权日1992年11月5日
发明者郑利利 申请人:郑利利