专利名称：具有控制洗涤/脱水操作离合系统的洗衣机的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种洗衣机，更具体地说是涉及一种具有转换洗涤/脱水操作的离合系统的洗衣机。
一般地，洗衣机按照洗涤模式通常被分类成波轮型、搅拌型和滚筒型。
洗衣机中，波轮型洗衣机在洗衣筒底部可旋转地安装有一波轮用来在洗衣筒内产生水流。波轮洗衣机中，波轮由一马达驱动产生涡流形水流，该旋涡形水流尽力冲撞洗涤物以清洗洗涤物。
波轮型洗衣机广泛用于家庭，被分为双缸型和单缸型洗衣机，双缸型洗衣机分开装备洗涤筒和脱水筒，单缸型洗衣机的洗涤筒兼容脱水筒的功能。
由于本发明涉及双缸型波轮洗衣机，则下文不再进一步叙述搅拌型、滚筒型和单缸波轮型洗衣机。因此，本文所述的洗衣机即指洗衣机内分开装备有洗涤筒和脱水筒的双缸洗衣机。
图7示明常规波轮型洗衣机400。
如图7所示，常规波轮型洗衣机包括一承载洗涤物的洗涤筒410，一可旋转地安装在洗涤筒410底部而在洗涤筒410内产生水流的波轮420和一驱动波轮420的波轮驱动器430。另外，与洗涤筒410分离安装的脱水筒450在其侧壁有多个排放孔452，一驱动脱水筒450的脱水筒驱动器480。
波轮驱动器430有一马达轴434，一产生驱动力旋转洗涤筒410的洗涤马达432，和一连接于马达轴434的第一皮带轮433。向下伸的波轮驱动轴483通过一螺栓424与波轮420固定，一第二个皮带轮436连接波轮驱动轴438而旋转波轮驱动轴438。第一个皮带轮433利用一皮带435连接第二个皮带轮436以便将洗涤马达420的驱动力传送到波轮420。
脱水筒驱动器480包括一马达轴484，和一产生驱动力旋转脱水筒450的脱水马达482。脱水筒驱动轴488安放在脱水筒450和脱水马达482之间，以便将脱水马达482的驱动力传送到脱水筒450。脱水筒驱动轴488利用一联轴器486偶联脱水马达482的马达轴484。
同时，调节洗涤时间的洗涤定时器490和调节脱水时间的脱水定时器492分别安装在洗衣机400的上部，并分别连接洗涤马达432和脱水马达482。
以上结构的常规波轮洗衣机400其操作如下。
若进行洗涤操作，使用者将洗涤物放入洗涤筒410并打开洗涤定时器490，则连接其上的洗涤马达432旋转。洗涤马达432的旋转力通过洗涤马达432的旋转轴434以及第一个和第二个皮带433和436传送到波轮驱动轴438。通过这种操作，连接波轮驱动轴438的波轮420开始旋转，在洗涤筒410内产生水流。波轮420产生的水流向洗涤筒410内的洗涤物施加冲撞以清洗该洗涤物。清洗洗涤物的时间可由洗涤定时器490来调节。
一旦完成洗涤物的洗涤作业，使用者从洗涤筒410取出洗净的洗涤物，并放入脱水筒450。然后，打开脱水定时器492，以旋转连接其上的脱水马达482。脱水马达482的旋转力通过偶联脱水马达482的马达轴484的脱水筒驱动轴488传送到脱水筒450，脱水筒450开始旋转。此时，在脱水筒450内的洗涤物受由脱水筒450旋转产生的离心力的作用而紧靠脱水筒450的外径，即脱水筒450的侧壁。在这种情况下，洗涤水透过洗涤物通过脱水筒450侧壁形成的多个排放孔452被排出洗衣机400。洗涤物脱水时间也可由脱水定时器492来调节。
然而，如上结构的常规波轮型洗衣机400分别需要洗涤马达432和脱水马达482来分别驱动脱水筒450和波轮420，从而提高洗衣机制造成本并增加其装配步骤。
还有，常规波轮型洗衣机400分别提供调节洗涤时间的洗涤定时器490和调节脱水时间的脱定时器492，它们分别连接洗涤马达432和脱水马达480，从而使洗衣机400内部结构复杂化。
因此，一直需要一种洗衣机，只利用一个马达执行洗涤/脱水操作，来降低洗衣机制造成本、简化内部结构和简化装配工艺。
本发明旨在解决上述问题。本发明一个目的是提供一种洗衣机，只用一个马达执行洗涤/脱水操作，以降低洗衣机制造成本，简化内部结构，简化装配工艺。
为达到本发明上述目的，提供一种洗衣机，包括一承载待清洗洗涤物的洗涤筒、一安装在洗涤筒底板上产生水流的波轮、和一产生驱动力的马达。马达连接由一马达旋转的驱动轴，且联轴器连接到驱动轴以接收来自驱动轴的驱动力而旋转。
波轮驱动部件还有一个连接驱动轴以接收驱动力的洗涤滚筒，该部件与第一个皮带轮在其底部整体形成。这样，第一个皮带轮通过一皮带连接第二个皮带轮接收来自洗涤滚筒的旋转力，而波轮旋转轴连接第二个皮带轮接收来自第二个皮带轮的旋转力来旋转波轮。另外，在驱动轴头部和洗涤滚筒内壁之间配置一向左旋转的单向轴承，以使洗涤滚筒向左旋转。
洗衣机还包括一脱水筒，在其内壁设有多个排放孔，以将透过洗净的洗涤物的清洗水脱去，它在洗衣机内与洗涤筒分开安装。
这样，脱水筒驱动部件有一个连接驱动轴尾端的接收来自驱动轴的旋转力的脱水滚筒，和一个接收来自脱水滚筒的旋转力来旋转脱水筒的脱水筒旋转轴。
再者，离合器组件包括第一个离合器弹簧，跨越联轴器和在洗涤滚筒外周上安装，以便同时将联轴器带入啮合洗涤滚筒位置；第一个离合器凸台，偶联于第一个离合器弹簧上，以支承第一个离合器弹簧；第二个离合器弹簧，位于第一个离合器弹簧上部跨越联轴器和在脱水滚筒外周上安装，以同时将联轴器带入啮合脱水滚筒的位置；及第二个离合器凸台，偶联于第二个离合器弹簧上以支承第二个离合器弹簧。
还有，洗衣机洗衣/脱水转换单元具有一个脱水选择按钮安装在洗衣机上部，用以在洗涤作业完成后将洗涤作业转换成脱水作业；一个离合器杆可在洗涤位置和脱水位置之间移动，洗涤位置即带入啮合于第二离合器凸台的棘轮位置，而脱水位置即带入啮合于第一个离合器凸台的棘轮位置；一根钢丝连接脱水选择按钮和离合器杆。
在以上结构的本发明洗衣机中，在洗涤物的洗涤作业时，离合器杆的第二个尖端配合于第二个离合器凸台的棘轮。
在这种状态下，使用者打开连接马达的洗涤/脱水定时器时，只有洗涤滚筒接收马达的驱动力而旋转。换言之，通过打开洗涤/脱水定时器，驱动马达使连接在马达上的驱动轴左右旋转。通过左右旋转的驱动轴，花键配合于驱动轴中央部位的联轴器被旋转。结果，在联轴器外周上紧密配置的第一个离合器弹簧与联轴器一起旋转而逐渐朝内径方向收缩。
朝内径方向收缩的第一个离合器弹簧绕洗涤滚筒外周边收紧缠绕时，洗涤滚筒开始旋转。洗涤滚筒的旋转力通过波轮驱动部件转送到波轮，结果则在洗涤筒内产生水流。
同时，在驱动轴头部和洗涤滚筒内壁之间配置一个单向轴承，起的作用是在驱动轴向左旋转的情况下向洗涤滚筒传送旋转力。
洗涤物的洗涤时间可由洗涤/脱水定时器调节。按照洗涤/脱水定时器设定的时间完成洗涤作业之后，连接洗涤/脱水定时器的马达停转。
随后一旦完成洗涤作业，使用者将洗净的洗涤物从洗涤筒取出放入脱水筒，打开脱水选择按钮，连接于脱水选择按钮的钢丝将连接于钢丝的离合器杆移动到脱水位置。随着离合器杆到脱水位置的移动，离合器杆的第一个尖端被带入啮合于第一个离合器凸台的棘轮。
在这种情况下打开连接马达的洗涤/脱水定时器时，只有脱水滚筒接收马达的驱动力而旋转。
即通过打开洗涤/脱水定时器，驱动连接洗涤/脱水定时器的马达而旋转连接马达的驱动轴。与驱动轴的旋转相结合，在驱动轴中央部位花键装配的联轴器也被旋转。结果，紧密环绕联轴器外周边的第二个弹簧就与联轴器一起旋转而朝内径方向收缩。
一旦朝内径方向收缩的第二个离合器弹簧环绕脱水滚筒外周边收紧缠绕时，脱水滚筒开始旋转。脱水滚筒的旋转力通过脱水筒旋转轴传送到脱筒，以使脱水筒旋转。
洗涤物脱水时间也可由连接马达的洗涤/脱水定时器调节。完成脱水作业后，离合器杆恢复到洗涤位置。
如上所述，本发明的洗衣机能够利用一个马达实现洗涤/脱水作业，从而简化其结构及降低制造成本。
本发明以上目的和其他优点在参照附图详述其优选实施方案时将更加明显。
图1是本发明一个实施例的洗衣机的剖视图；图2是图1所示控制洗涤/脱水作业的离合系统的放大透视图；图3是图2所述离合器杆的侧视图；图4是图2所示离合器杆的正视图；图5是图2所示离合器杆在洗涤位置的平面图；图6是图2所示离合器杆在脱水位置的平面图；图7是常规双缸型洗衣机的剖视图。
参照图1详述本发明的一个实施方案。图1中，本发明一实施方案的洗衣机100包括一承载洗涤物的洗涤筒110，一在洗涤筒110底部安装以产生水流的波轮120和一驱动波轮120的波轮驱动部分130；还有，一产生驱动力的马达140，一连接马达140的驱动轴150，和一偶联驱动轴150且随其旋转的联轴器155。另外，一在其侧壁备有多个排放孔162的脱水筒160在洗衣机100内与洗涤筒110分开安放，以将洗净的洗涤物脱水，一脱水筒驱动部分170驱动脱水筒160，和一离合系统200控制洗涤和脱水作业。
一连接马达的洗涤/脱水定时器180安装在洗衣机100上部来调节洗涤/脱水时间。
驱动轴150是多台阶形的，包括一直接连接马达的头部152，一形成有一花键部分的中部154和一连接脱水筒驱动部分170的尾部。为便于装配，形成尾部156的外径要小于中部154的外径。
连轴器155的内壁形成有多个沟槽，使之易于配合于驱动轴150中部154形成的花键部分。
在波轮驱动部分130中，在其底部与第一个皮带轮132一体形成的一洗涤滚筒131连接驱动轴150，第二个皮带轮136利用皮带134连接第一个皮带轮132以接收来自驱动轴150的旋转力。另外。波轮旋转轴138连接第二个皮带轮136，通过接收来自第二个皮带轮136的旋转力来旋转波轮120。波轮旋转轴138一端利用螺栓124固定到波轮120的中部。向左旋转的一个单向轴承133安装在驱动轴150头部152和洗涤滚筒131内壁之间，而使洗涤滚筒131向左旋转。
脱水筒驱动部分170具有一连接驱动轴150尾部156的脱水滚筒172，来接收来自驱动轴150的旋转力，和一接收脱水滚筒172旋转力来旋转脱水筒160的脱水筒旋转轴176。
另一方面，第一个无油轴承135配合在驱动轴150中部154和洗涤滚筒131内壁之间，第二个无油轴承174配合在脱水滚筒172内壁和驱动轴150尾部156之间。利用这种结构，可防止驱动轴150因高速旋转造成磨损，并且驱动轴150可顺畅地旋转而无需供给润滑油。第二个无油轴承174的内径小于第一个无油轴承135的内径。
控制洗涤/脱水作业的离合系统200由两部分组成，其一是离合器组件200A，用来对洗涤滚筒132和脱水滚筒172有选择地传递或切断来自马达140的旋转力，其二是连接离合器组件200A的洗涤/脱水转换单元200B，用以转换洗涤/脱水作业。
如图2专门示明，离合器组件200A包括第一个离合器弹簧210，用于同时将联轴器155带入啮合于洗涤滚筒131；和连接第一个离合器弹簧210的第一个离合器凸台220；还有，在第一个离合器弹簧上方配备的第二个离合器弹簧230，用于同时将联轴器155带入啮合于脱水滚筒172；和偶联第二个离合器弹簧230的第二个离合器凸台240。
如图5所示，洗涤/脱水转换单元200B有，安装有洗衣机100上方的脱水选择按钮252，以便在完成洗涤作业后将洗涤作业转换到脱水作业；利用钢丝270连接脱水选择按钮252和离合器杆260，以便交替地带入啮合第一和第二离合器凸台220和240。
再参照图2，第一和第二离合器弹簧210和230之一的一端分别固定于第一和第二离合器凸台220和240。第一离合器弹簧210的一部分紧紧环绕在联轴器155外周边，而其他部分较松地环绕在洗涤滚筒131外周边。因此，其他部分随联轴器155的旋转朝内径方向收缩，以便容许其他部分环绕脱水滚筒172收紧缠绕，如图5所示，第一和第二离合器凸台220和240环绕其外周边形成多个棘轮222和242。
图3和图4示明洗涤/脱水变换单元200B的离合器杆260。如图3和4所示，离合器杆260包括有一基板261，和一基板261底部配备的第一个凸出部分262，其与第一个尖端263一体形成，该尖端在其一端将其带入啮合于第一个离合器凸台220的棘轮222；还有，在基板261上部配备的第二个凸出部分264与第二个尖端265整体形成，该尖端在其一端将其带入啮合第二个离合器凸台240的棘轮242，以及利用钢丝270连接脱水选择按钮252的弹键266。
利用弹簧(未示出)弹性偶联托架290的孔268形成在离合器杆260的基板上。第一个凸出部分262、第二凸出部分264和弹键266对基板261整体形成。这里，第一个凸出部分262和第二个凸出部分264在纵向和横向的彼此间隔要按预定的距离，以容许第一和第二尖端263和265被交替地带入啮合于第一和第二离合器凸台220和240。
同时，离合器杆260通过向右旋转(打开)脱水选择按钮252可从起始位置(即洗涤位置)移动到脱水位置。具体言之，如图5所示，离合器杆260置于起始位置时，通过安装在托架290和孔268之间弹簧的偏挠力将第二个尖端265带入啮合于第二个离合器凸台240的棘轮242。同样，离合器杆260置于脱水位置时，第一末梢263被带入啮合第一个离合器凸台220的棘轮222，如图6所示。
本发明如上结构的洗衣机100操作如下。
首先，倘若洗涤作业，通过安装在托架290和孔268之间弹簧的偏挠力将离合器杆260的第二个尖端265带入啮合第二个离合器凸台240的棘轮242，如上所述。
在这种状况下，使用者将洗涤物放入洗涤筒110并旋转(打开)洗涤/脱水定时器180时，由于离合器杆260第二个尖端265啮合于第二个离合器凸台240的棘轮242，马达140的驱动力不传送到脱水滚筒172，只有洗涤滚筒131接收马达140驱动力而旋转。
换言之，如图1所示，打开洗涤/脱水定时器180，驱动连接洗涤/脱水定时器180的马达。之后，连接马达140的驱动轴150左右旋转。由于驱动轴150的左右旋转，与驱动轴150中部154花键配合的联轴器155也随驱动轴150旋转。结果，环绕联轴器155外周边紧配合的第一个离合器弹簧210与联轴器155一起旋转，而逐渐朝内径方向收缩。
当朝内径方向收缩的第一个离合器弹簧210环绕洗涤滚筒131外周边收紧缠绕时，第一个离合器弹簧210的旋转力传送到洗涤滚筒131从而转动洗涤滚筒131。洗涤滚筒131的旋转力通过波轮驱动部分130传送到波轮120来旋转波轮120。
这样，从马达140传送到洗涤滚筒131的旋转力，通过在洗涤滚筒131底部整体形成的第一个皮带轮132和利用皮带134连接于第一皮带轮132的第二个皮带轮136，被传送到波轮旋转轴138。以此作业，固定于波轮旋转轴138的波轮120旋转，在洗涤筒110内产生水流。
另一方面，在驱动轴150向左旋转的情况下，在驱动轴150头部152和洗涤滚筒131内壁之间安装的单向的轴承133起把旋转力传递到洗涤滚筒131的作用。换言之，由于第一个离合器弹簧210向右缠绕，当驱动轴150向左旋转时，旋转力不能充分从第一个离合器弹簧210传到洗涤滚筒131。单向轴承133克服了这个问题，所以当驱动轴150向右旋转时，单向的轴承133不旋转，当向左旋转时，其有接收来自驱动轴150旋转力的功能，并将其传送到洗涤滚筒131。
洗涤物的洗涤时间可由洗涤/脱水定时器180调节，在洗涤/脱水定时器180设定的时间内完全实现洗涤作业后，连接洗涤/脱水定时器180的马达140停止工作。
随后，一旦完成洗涤物的洗涤作业，将洗净的洗涤物从洗涤筒110取出放入脱水筒160。然后打开脱水选择按钮180，连接脱水选按钮180的钢丝270落下，将连接钢丝170的离合器杆260移动到脱水装置，此时克服托架290和孔268之间装配弹簧的偏挠力，如图6所示。通过把离合器杆260移动到脱水位置，离合器杆260的第二个尖端265脱开与第二个离合器凸台240棘轮242的啮合，而将离合器杆260的第一个尖端263带入啮合于第一个离合器凸台220的棘轮222。
在此情况下打开连接马达140的洗涤/脱水定时器180，由于第一个离合器凸台220的棘轮222啮合于离合器杆260的第一个尖端263，马达140的驱动力不再供给洗涤滚筒131，而只有脱水滚筒172接收马达140驱动力而旋转。
这样，如图1所示，当打开洗涤/脱水定时器180，驱动连接洗涤/脱水定时器180的马达140，依次旋转连接于马达140的驱动轴150。通过驱动轴150的旋转，驱动轴150中部154花键配合的联轴器155随驱动轴150旋转。因此，第二个离合器弹簧230环绕在联轴器155外周边，与联轴器155一起旋转，且向内径方向逐渐收缩。
一旦朝内径方向收缩的第二个离合器弹簧230环绕脱水滚筒172外周边收紧缠绕时，第二个离合器弹簧230的旋转力传送到脱水滚筒172。如此作业，脱水滚筒172旋转。脱水滚筒172的旋转力然后通过脱水筒旋转轴176传送到脱水筒160以使脱水筒旋转。
此时，由于脱水筒160内承有的洗涤物受到脱水筒160旋转所产生的离心力而被迫紧靠脱水筒160的侧壁，渗入洗涤物的洗涤水通过脱水筒160侧壁形成的多个排放孔162而被排出洗衣机100。洗涤物脱水时间可由连接马达140的洗涤/脱水定时器180调节。
脱水作业完成时，由托架290和孔268之间弹簧的偏转力而使离合器杆260恢复到洗涤位置。
结果，具有以上所述本发明离合系统的洗衣机利用单独一个马达实现洗涤/脱水作业，从而简化结构并降低制造成本。
再者，利用单独一个定时器即可调节洗涤和脱水时间而易于洗衣机的人工操作。
参照具体实施方案示明和详述了本发明，与此同时，本领域技术人员应当了解，在不背离由附后权利要求书所限定的精神范围的情况下，可进行各种各样的形式和细节上的变化。
权利要求
1.一种洗衣机，包括一个承载待清洗洗涤物的洗衣筒；一个安装在所述洗涤筒底板上产生水流的波轮；一个产生驱动力的马达；一个连接马达并由所述马达旋转的驱动轴；一个连接到所述驱动轴接收来自所述驱动轴的驱动力而旋转的连轴器；一个驱动所述波轮的波轮驱动部件；一个在其内壁备有多个排放孔的脱水筒，用来将渗透于清洗后洗涤物的清洗水脱去，它在洗衣机内与洗涤筒分开安装；一个驱动所述脱水筒的脱水筒驱动部件；第一个装置，选择性地传递或切断来自所述马达向所述波轮驱动部件和脱水筒驱动部件所传送的所述旋转力；和第二个装置，可移动地连接所述第一装置来转换洗涤/脱水作业。
2.根据权利要求1所述的洗衣机，其中，所述驱动轴是多台阶式，包括一直接连接所述马达的头部、一形成有花键部分的中部、和一连接所述脱水筒驱动部件的尾部，而该尾部直径要小于所述中部的直径。
3.根据权利要求2所述的洗衣机，其中，所述联轴器的内壁形成有多个沟槽，其易于配合所述驱动轴的所述中部形成的所述花键部分。
4.根据权利要求2所述的洗衣机，其中，所述波轮驱动部件包括一个连接所述驱动轴来接收驱动力的洗涤滚筒，它与第一个皮带轮在其底部整体形成；第二个皮带轮，利用皮带连接于所述第一个皮带轮，用以接收来自所述洗涤滚筒的所述旋转力；一个波轮旋转轴，连接所述第二个皮带轮接收来自所述第二个皮带轮的所述旋转力来旋转波轮；和一个单向的轴承，配置在所述驱动轴的所述头部和所述洗涤滚筒内壁之间，用来向左旋转以使所述洗涤滚筒向左旋转。
5.根据权利要求1所述的洗衣机，其中，所述脱水筒驱动部件包括一个连接所述驱动轴尾端来接收来自所述驱动轴的旋转力的脱水滚筒、和一个接收来自所述脱水滚筒的所述旋转力来旋转所述脱水筒的脱水筒旋转轴。
6.根据权利要求5所述的洗衣机，其中还包括配合在所述驱动轴所述中部和所述洗涤滚筒的所述内壁之间的第一个无油轴承和配合在所述脱水滚筒内壁和所述驱动轴的所述尾部之间的第二个无油轴承，其中，所述第一和第二无油轴承防止所述驱动轴因高速旋转造成的磨损并且有助于所述驱动轴旋转而无需供给润滑油。
7.根据权利要求4所述的洗衣机，其中，所述第一个装置包括第一个离合器弹簧，跨越所述联轴器和在所述洗涤滚筒外周边上安装，以便同时将所述联轴器带入啮合于所述洗涤滚筒；第一个离合器凸台，偶联于所述第一个离合器弹簧来支承所述第一个离合器弹簧；第二个离合器弹簧，位于所述第一个离合器弹簧上部跨越所述联轴器和在所述脱水滚筒外周边上安装，以同时将所述联轴器带入啮合所述脱水滚筒；和第二个离合器凸台，偶联于所述第二个离合器弹簧来支承所述第二个离合器弹簧。
8.根据权利要求7所述的洗衣机，其中，所述第一和第二离合器弹簧的一端分别固定于所述第一和第二离合器凸台。
9.根据权利要求7所述的洗衣机，其中，配备的所述第一离合器弹簧的一部分紧靠环绕所述联轴器的外周边，而其他部分松散地环绕所述洗涤滚筒的所述外周边，以便随所述联轴器的旋转朝内径方向收缩而缠绕所述洗涤滚筒；配备的第二离合器弹簧的一部分紧靠环绕所述联轴器的外周边，而其他部分松散地环绕所述脱水滚筒的所述外周边，以便随所述联轴器的旋转朝内径方向收缩而收紧缠绕所述脱水滚筒。
10.根据权利要求7所述的洗衣机，其中，所述第一和第二离合器凸台在环绕其外周边分别配备多个棘轮。
11.根据权利要求10所述的洗衣机，其中，所述第二选择装置包括一个脱水选择按钮，安装在所述洗衣机上部，用以在所述洗涤作业完成后将所述洗涤作业转换成所述脱水作业；一个离合器杆，可在所述洗涤位置和所述脱水位置之间移动，洗涤位置即是带入啮合于所述第二个离合器凸台的所述棘轮的位置，而所述脱水位置即是带入啮合所述第一个离合器凸台的所述棘轮的位置；和一根钢丝连接所述脱水选择按钮和所述离合器杆。
12.根据权利要求11所述的洗衣机，其中，所述离合器杆包括一个基板；在所述基板下部形成的第一个凸出部分，其与第一个尖端整体形成，该尖端在其一端啮合于所述第一个离合器凸台的所述棘轮；在所述基板上部形成的第二个凸出部分，其与第二个尖端整体形成，该尖端在其一端啮合于所述第二个离合器凸台的所述棘轮；和一个通过所述钢丝连接所述脱水选择按钮的弹键。
13.根据权利要求12所述的洗衣机，其中，所述第一个凸出部分、第二个凸出部分和弹键与所述基板整体形成一体。
14.根据权利要求12所述的洗衣机，其中，所述离合器杆的所述基板包括一由一弹簧弹性偶联于所述托架的洞孔；在洗涤位置时由所述弹簧的偏转力将所述离合器杆带入啮合于所述第二个离合器凸台的所述棘轮。
15.根据权利要求1所述的洗衣机，还包括一定时器，安装在所述洗衣机上部来调节洗涤/脱水时间，并连接于所述马达，通过操作所述定时器驱动所述马达。
全文摘要
一种双缸洗衣机，能够只用一个马达实现洗涤/脱水作业，包括一选择性地控制洗涤/脱水作业的离合系统。离合系统含有第一和第二离合器弹簧，选择性地传递向洗涤滚筒和脱水滚筒的旋转力；第一和第二离合器凸台，支承第一和第二离合器弹簧；和一离合器杆，选择性地偶联第一和第二离合器凸台，从而简化洗衣机结构及降低制造成本。
文档编号D06F13/00GK1150192SQ9512056
公开日1997年5月21日 申请日期1995年11月13日 优先权日1995年11月13日
发明者尹甲辰 申请人:大宇电子株式会社