专利名称：微色差无白芯靛蓝染色棉纱及其制造方法
技术领域：
本发明属于微色差无白芯靛蓝染色棉纱及其制造方法研究开发领域。
目前，用于织造牛仔布的靛蓝染色棉纱，由于受到染色方法和现有技术的限制，棉纱出现色差和白芯现象。特别是时于40英支以上的高支数纱，不仅染色困难，而且存在染后络筒的困难。原因是靛蓝染料与被染物亲和力低，上染率小，而棉纱的纤维紧密度高，只染外围，不染内芯，而造成白芯，也就是染不透现象。由于靛蓝是还原染料，染液浓度、温度、时间稍有变化，即出现色差，由于纱线有色差，织成布必然也就出现色差。另外，由于纱线的支数越高，纱线就越细，而强度就越小，染色时受到各种力的冲击，就会出现大量断头。待染色后络筒又受到冲击而大量断头。色差和白芯，影响产品的质量，大量断头，影响产品的产量。所以，对于高支纱的靛蓝染色中的色差、白芯和染色过程中及染后络筒时出现断头一直是难以解决的问题。
本发明的目的是提供一种微色差无白芯靛蓝染色棉纱及其制造方法，从而解决了高支纱染色中出现的色差、白芯和染色中或染色后络筒容易出现的大量断头问题。
本发明的目的是这样实现的，一、先染棉，后纺纱固为棉纤维在松驰状态被染色，每根棉纤维都着色，所以染棉后纺纱不存在白芯现象。还因为存在色差的染后棉纤维经由混棉、并条等工序，用机械作用将其充分混合均匀后纺纱，因而纺成的靛蓝纱色差极小。
因为是先染棉纤维，再将色棉直接纺成高支纱，这样就不存在由于高支纱细，强度低而容易在染色和染后络筒时造成大量断头现象。
二、棉纤维的染色方法先将原棉经配棉、开清棉加工成棉卷，再将棉卷展开置于双层引布中间，即用两层布将棉卷夹持住。再将夹持棉卷的双层引布引入浆染联合机，染色即可。染色后将色棉柝下再进行纺纱。而纺出的纱即成色差小、无白芯。
本发明的靛蓝染色绵纱，可达四级色差，高于国际标准，同时克服了因棉纱染不透所造成的白芯现象。本发明使靛染色棉纱的支数不受染色设备的限制，而与原棉纺纱支数范围相近，并可方便地络成筒纱。
本发明无附图
。
本发明的实现可参照说明书，按轧染靛蓝布的工艺及普通纺纱工艺的公知技术染色纺纱即可。
实施例其一，取梳棉机制成的棉条10公斤，将其均匀缝制在两层涤棉细布中间，然后接到白坯棉布后端，在对白坯棉布进行正常靛蓝染色生产时，一并对棉纤维染色。将染色后的棉纤维从清棉机投入，纺成21英支靛蓝纱，经检验无白芯，无色差。
其二，从清棉机制成的棉卷取8吨，将棉卷均匀缝制在两层涤棉细布中间，按染靛蓝布的走布路线引入浆染联合机，经皂煮、洗水轧染、氧化、洗水、烘干工序，从浆染联合机机头取出，再经预缩机烘干后拆卷。做为引布的涤纶细布可反复使用。拆卷后的棉纤维做纺纱原料，经按色差配棉，纺成21英支棉纱，色差在四级，且无白芯，效果很好。
权利要求
1.微色差无白芯靛蓝染色棉纱，其特征在于所述的棉纱色差微小，纱线的横截面着色均匀。
2.微色差无白芯靛蓝染色棉纱的制造方法，其特征是先将棉纤维染色，然后再纺成棉纱。
3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于棉卷展开后夹持在双层引布中间染色。
全文摘要
微色差无白芯靛蓝染色棉纱及其制造方法，是采用先染棉后纺纱的工艺路线。由于棉花在松弛状态下染色，每根棉纤维都能着色，因而纺成纱后无白芯。解决了靛蓝染料与被染物的亲和力低的问题。另外，即使染色棉纤维有色差，经混棉、并条等工序，使棉纤维混合均匀，再纺成纱，从而降低棉纱色差。提高了产品质量和档次。
文档编号D06P3/00GK1144863SQ96115228
公开日1997年3月12日 申请日期1996年4月12日 优先权日1996年4月12日
发明者邢健 申请人:营口中基纺织有限公司