专利名称：紧固在精梳机圆梳辊上的圆梳片的制作方法
技术领域：
本发明涉及一紧固在精梳机的圆梳辊上的圆梳片，它具有一基体和固定在基体上的带有针尖的精梳针布，针尖自由端位于一圆柱面上并向基体的前端倾斜。
这样的圆梳片在精梳机中紧固在一个连续旋转的圆梳辊上，用来对被钳板接触在圆梳片上的纤维须丛进行精梳。这里总是首先进入纤维须丛的、靠近基体前端的针布尖端特别会受到一定的磨损。这种磨损将逐渐导致精梳过程的变化而最终必须更换圆梳片。
本发明的目的在于提高前面所述的圆梳片的使用寿命。
用来达到此目的的本发明的圆梳片，其特征在于用一种装置来至少部分地盖住最前面的针布尖端的高度，使最前面的针布尖端在进入纤维须丛时不完全接触须丛。
由于最前面的针布尖端并不完全接触纤维须丛，因此磨损相应较少。
最好在圆梳片基体前端设置一引入导轨，它与所述的圆柱面有一距离。这个距离小于或等于靠近前端的针布尖端的高度。藉助于此引入导轨，靠近基体前端的针布尖端在工作中总是接触纤维须丛的一小部分，因此磨损相应较少。
引入导轨在其本身这方面当然也受到一些磨损，但此磨损几乎不会产生精梳过程的变化。引入导轨如果按优先的方法可更换地固定在基体上的话，便能作为一种比较便宜的部件来进行替换。
引入导轨能够以可调节的方式固定在基板上来调节引入导轨距上述圆柱面的距离，从而根据纤维须丛对靠近基体前端的针布尖端的侵入程度进行调节，例如为了适应待精梳棉絮的重量而调节。
兹根据附图对本发明的实施例进行详细说明如下，其中
图1表示固定在精梳机圆梳辊上的圆梳片的纵截面概略图。
图2表示图1的圆梳片前端片段的放大图。
图3，4，5和6各表示图2所示部分的变化形式，图7表示从图6右侧观看的局部视图。
图1表示一个带有基体1的圆梳片，它藉图中未表示的紧固螺栓固定在精梳机的圆梳辊2上。在精梳机工作时圆梳辊2以图1的顺时针方向围绕其轴而连续旋转。在基体1的圆筒扇形的外圆周上一个接着一个地装有4块精梳针布3，4，5和6，精梳针布的针尖相对于径向而言朝着基体1的前端V倾斜，而且针尖自由端位于一圆柱面Z上。
在基体1的前端V旁边设有一引入导轨7，它延伸到靠近圆柱面Z为止。引入导轨7与圆柱面Z之间的距离a(图2)小于最前面一块精梳针布3的靠近前端V的针尖径向高度h。距离a大约位于高度h的5～25％之间，数值以0.3～0.5mm为宜。于是从针布尖端的运动方向看，引入导轨7覆盖了最前面的针布尖端高度h的大部分。因此能使被钳板8接触在转动中的圆梳片上的待精梳的纤维须丛F(图1)只有一部分被精梳针布3的最前面的针尖所接触，从而这些最前面的针布尖端磨损很少。
引入导轨7藉螺栓9以可更换的方式紧固在基体1上。螺栓9穿过引入导轨上的一个长孔10，因此松开螺栓9之后能按双箭头P的方向进行调节来改变距圆柱面Z的距离a。
为了使引入导轨7的磨损保持在最低程度，它最好经淬火或设置一耐摩擦的涂层，它也可由硬金属制成。
在按图3的变化形式中，引入导轨11是藉螺栓12可更换地紧固在基体1的前端区段上。引入导轨11在基体1上是不能调节的。关于引入导轨11与圆柱面Z之间的距离，在图1和图2中所述的说明仍然有效。同样，引入导轨11最好经过淬火或涂层或由硬金属制成。
在按图4的变化形式中，引入导轨13是由淬过火的或经过涂层的或由硬金属制成的圆柱体形成，通过诸如粘固的方法固定在基体1的前端片段上。
在按图5的变化形式中，引入导轨14是由在基体1.1的前端片段上加工出来并同基体1.1形成一体的凸出部分所构成的，它最好涂有耐摩擦的涂层。这里同前面所述一样，引入导轨14与圆柱面Z之间的距离a也是小于最前面的精梳针布3的针尖径向高度h。
按图6和7的变化形式，在最前面的针布尖端之前并不设置引入导轨。在此方式中，最前面的针布尖端高度被部分地覆盖，也就是在这些针布尖端之间的空间A(图7)由一种材料M部分地填充。因此其中有针布尖端进入的纤维须丛仅一部分地被最前面的针布尖端所接触。同时对纤维须丛的冲击表面有所增大。最前面的针布尖端在底部区域内由于磨损而导致的侧面收缩能通过填充材料M来防止。填充材料能如图所示以向后朝基体1的外周表面倾斜的方式适当地减薄。
权利要求
1.待紧固在精梳机圆梳辊上的圆梳片，它具有一基体(1；1.1)和固定在基体上的带有针布尖端的精梳针布(3，4，5，6)，针尖的自由端位于一圆柱面(Z)上并向基体(1；1.1)的前端(V)方向倾斜，其特征在于它具有至少部分地覆盖最前面的针布尖端的高度(h)的装置(7；11；13；14；M)，以使最前面的针布尖端在进入纤维须丛时并不完全接触纤维须丛。
2.根据权利要求1的圆梳片，其特征在于在基体(1；1.1)的前端(V)旁边设有一引入导轨(7；11；13；14)，它离所述的圆柱面(Z)具有一距离(a)，此距离小于或等于靠近前端(V)的针布尖端(3)的高度(h)。
3.根据权利要求2的圆梳片，其特征在于所述的距离(a)等于针布尖端(3)的高度的5～25％。
4.根据权利要求2或3的圆梳片，其特征在于，所述的距离(a)等于0.3～0.5mm。
5.根据权利要求2～4之一的圆梳片，其特征在于引入导轨(7；11)是可更换地紧固在基体(1)上。
6.根据权利要求5的圆梳片，其特征在于引入导轨(7)是可调节地固定在基体(1)上。
7.根据权利要求2～4之一的圆梳片，其特征在于引入导轨(13)是一个圆柱体。
8.根据权利要求5～7之一的圆梳片，其特征在于引入导轨(7；11)是经过淬火或涂层的。
9.根据权利要求5～7之一的圆梳片，其特征在于引入导轨(7；11)是由硬金属制成的。
10.根据权利要求2～4之一的圆梳片，其特征在于引入导轨(14)是同基体(1.1)制成一体的。
全文摘要
圆梳片包括一基体(1)和固定在基体(1)上的精梳针布(3)。精梳针布(3)的针布尖端朝基体(1)的前端方向倾斜，其自由端位于一圆柱面(Z)上。它还有一至少部分地覆盖最前面的针布尖端高度(h)的装置。例如在基体(1)的前端(V)旁边设置一引入导轨(7)，它距圆柱面(Z)有一距离(a)，它小于精梳针布(3)的针布尖端的径向高度(h)。引入导轨(7)使最前面的针布尖端(3)仅部分地接触由圆梳片精梳的纤维须丛。因此这些最前面的针布尖端(3)不再受特别强的磨损，圆梳片使用寿命提高。
文档编号D01G19/10GK1158367SQ9612361
公开日1997年9月3日 申请日期1996年12月27日 优先权日1995年12月28日
发明者K·里茨, J·C·阿勒芒, H·施威波尔, S·盖谢尔 申请人:里特机械公司