在纺织纤维梳理机处由设有针布的盖板棒组成的设备的制作方法

文档序号:1768124阅读:244来源:国知局
专利名称:在纺织纤维梳理机处由设有针布的盖板棒组成的设备的制作方法
技术领域
本发明涉及一种纺织纤维如棉花、化纤等的梳理机处具有由设有针布的盖板棒(Deckelstaeben)组成的回转盖板的设备,其中,在盖板针布的齿尖与锡林针布的齿尖之间有一个距离,以及,盖板棒通过其两端在凸圆弧形滑动导向装置上滑动,后者由一柔性构件构成,柔性构件装在相关的挠性拱的凸面上。
在已知的设备中,滑动导向装置凸的外表面一方面与滑动导向装置凹的内表面之间,以及另一方面与挠性拱凸的外表面之间的距离沿周向是相等的。滑动导向装置凸的外表面、滑动导向装置凹的内表面以及挠性拱凸的外表面,相对于梳理机的锡林轴线互相同心地布置。挠性拱有一掏空,例如槽,盖板棒的滑动导向装置位置固定地支承在槽内。为了改变盖板针布的齿尖与锡林针布的齿尖之间的距离,例如由于在梳棉条子中棉结数增加和/或纤维缩短,通过多个调整螺钉来改变挠性拱的位置,与此同时改变了滑动导向装置的位置,因此通过盖板头端改变了具有盖板针布的盖板棒的位置和以相同方式改变了针布之间的距离。挠性拱的这种重新调整很麻烦。此外,挠性拱的几何结构取决于调整螺钉的数量。侧面的梳理机构件例如驱动装置、抽吸装置以及盖板棒,必须在停车状态拆卸和重新装配。这意味着繁重的装配工作量。除此之外,由于要求停车,中断了梳理机连续的生产过程。
因此本发明的目的是创造一种前言所述类型的设备,它避免上述缺点,以及尤其可以在连续运行过程中用的简单的方式改变梳理强度。
此目的通过权利要求1特征部分所述的特征达到。
采取按本发明的措施成功地做到了,作为对技术参数例如棉结数和/或纤维损伤状况变化的反应,能以简单的方式改变梳理强度。另一项突出的优点在于,在滑动导向装置完成移动后,保持盖板针布与锡林针布之间沿圆周在所有地方均匀的距离,因此显著改善了所生产的纤维条。滑动导向装置凸的外表面的位置沿径向可以移动。滑动导向装置的柔韧性(弹性)保证能适应滑动导向装置外表面的弧形,从而保证盖板针布与锡林针布之间沿圆周所有各处距离的均匀性。另一项优点为,移动可例如在运行时连续进行。这可以自动地或“按压式(knopfdruck)”无惯性地进行,因此避免了那种费时的装配工作量以及每一次的生产中断。此外,尤为有利的是,其上放有盖板棒的滑动导向装置凸的外表面,在机器的两侧相对于锡林圆周(锡林外表面)同心地沿径向移动。以此方式成功地做到了,连续地无级调整盖板头端的多个支承点。
合乎目的的是规定,在滑动导向装置凸的外表面与滑动导向装置凹的内表面之间的距离沿周向减小或增大,以及,在挠性拱凸的支承面与锡林轴线之间的距离相应地增大或减小,使两个距离之和在沿圆周的所有地点为常数。按照另一项有利的设计,其中在滑动导向装置圆弧形凸的外面与滑动导向装置凹的内表面之间的距离为常数,规定,在滑动导向装置与挠性拱支承面之间有一夹层,在夹层凸的外表面与夹层凹的内表面之间的距离沿周向减小或增大,以及,在挠性拱凸的支承面与锡林轴线之间的距离相应地增大或减小,使两个距离之和沿圆周在所有地点为常数。最好规定,在滑动导向装置与挠性拱支承面之间有一夹层,以及,在滑动导向装置凸的外表面与滑动导向装置凹的内表面之间的距离沿周向减小或增大,夹层凸的外表面与锡林轴线之间的距离相应地增大或减小,使两个距离之和沿圆周在所有地点为常数。按另一项最佳设计,其中,在滑动导向装置圆弧形凸的外表面和滑动导向装置凹的内表面之间的距离为常数,规定,在滑动导向装置与挠性拱支承面之间有两个夹层,以及,在第一夹层的凸的外表面与凹的内表面之间的距离沿周向减小或增大,而在第二夹层凸的外表面与锡林轴线之间的距离相应地增大或减小,使这两个距离之和沿圆周在所有地点为常数。合乎目的的是滑动导向装置和/或挠性拱沿周向可以移动,例如滑动,因此,滑动导向装置凸的外表面可沿径向同心地局部移动。滑动导向装置沿周向在一弧形上移动,可使滑动导向装置有抗弯曲的截面。为了使盖板棒滑动,滑动导向装置由有滑溜性能的材料制成,与此同时它还以有利的方式便于滑动导向装置在有关的处于相对位置的支承面上滑移。
最好使夹层和/或挠性拱可沿周向移动,例如可以滑动,因此滑动导向装置凸的外表面可沿径向同心地局部移动。有利的是滑动导向装置和/或夹层沿周向可以移动,例如可以滑动,因此,滑动导向装置凸的外表面可沿径向同心地局部移动。最好这两个夹层沿周向可以移动,例如可以滑动,因此,滑动导向装置凸的外表面可沿径向同心地局部移动。合乎目的的是在移动时,例如在滑动时,总是两个设计的楔形的构件相互滑动。滑动导向装置最好具有弧形楔的形状。有利的是一个或两个夹层具有弧形楔的形状。最好一个或两个夹层由柔性构件构成。合乎目的的是一个或两个夹层是金属带,例如钢带。最好在滑动导向装置凸的外表面与滑动导向装置凹的内表面之间的距离均匀地减小或增大。有利的是滑动导向装置凸的外表面可相对于锡林外表面同心地移动。最好滑动导向装置凸的外表面是圆弧形的。合乎目的的是滑动导向装置凹的内表面贴靠在挠性拱的外表面上。当设备中挠性拱有一个用于滑动导向装置的掏空例如槽时,则最好滑动导向装置凹的内表面贴靠在凸的槽底面上。有利的是滑动导向装置凹的内表面贴靠在夹层凸的外表面上。夹层凹的内表面最好贴靠在凸的槽底面上。合乎目的的是第一夹层凹的内表面贴靠在第二夹层凸的外表面上。一个或两个夹层最好装在槽内。有利的是滑动导向装置超出挠性拱凸的外表面。位移机构最好基本上作用在滑动导向装置的中央。合乎目的的是滑动导向装置和/或一个或两个夹层由塑料件构成。塑料件最好有小的摩擦系数。有利的是塑料例如通过玻璃纤维、碳纤维等增强。滑动导向装置和/或一个或两个夹层最好用柔性金属带例如钢带制成。合乎目的的是滑动导向装置在槽内侧向(槽的侧面)导向。滑动导向装置最好在槽内可沿高度方向移动。有利的是滑动导向装置可在槽内沿周向移动。夹层的形状最好通过加工例如磨削等造成。合乎目的的是滑动导向装置凹的内表面的形状通过加工例如磨削等造成。挠性拱凸的支承面的形状和/或槽底面的形状最好通过加工例如磨削等造成。最好为局部移动滑动导向装置和/或一个或两个夹层和/或挠性拱设一位移机构。有利的是为位移机构配设一驱动装置,例如马达。位移机构最好具有调整件,例如杠杆、齿条、齿轮、旋转铰链等。合乎目的的是位移机构基本上作用在滑动导向装置和/或一个或两个夹层的中央。最好在滑动导向装置和/或一个或两个夹层与驱动装置之间有一个传动件。有利的是滑动导向装置和/或一个或两个夹层的端部固定在可被驱动旋转的卷绕滚筒等上。滑动导向装置和/或一个或两个夹层最好设计为循环带,它至少缠绕着两个转向辊。合乎目的的是至少驱动一个转向辊,例如通过马达。滑动导向装置和/或一个或两个夹层最好在挠性拱外面至少局部有齿,它们与至少一个齿轮配合工作。有利的是滑动导向装置与至少一个带状件配合工作,后者基本上具有弧形楔的形状。滑动导向装置和带状件最好可沿周向移动。合乎目的的是为移动滑动导向装置和/或夹层和/或挠性拱所设的驱动装置例如马达,与一个电子控制和调整器例如微型电子计算机相连。用于检测纤维长度的测量元件最好与电子控制和调整器相连。有利的是使检测棉结数的测量元件与电子控制和调整器相连。用于检测盖板针布的齿尖与锡林针布的齿尖之间距离的测量元件,最好与电子控制和调整器相连。合乎目的的是操纵用于移动例如滑动的驱动装置的开关元件与电子控制和调整器相连。
下面借助于附图表示的实施例详细说明本发明。
其中

图1用于按本发明的设备的梳理机示意侧视图;图2表示盖板棒和滑动导向装置及挠性拱局部以及盖板棒针布与锡林针布之间的距离;图3示意表示挠性拱和可移动的滑动导向装置;图4示意表示挠性拱和滑动导向装置及可移动的夹层;图5示意表示挠性拱和可移动的滑动导向装置及可移动的夹层;图6示意表示挠性拱和两个可移动的夹层;图7a局部剖切表示挠性拱和槽及部分装入的滑动导向装置;图7b通过按图7a结构的剖面;图8a局部剖切表示挠性拱和槽、装入槽内的夹层及部分装入的滑动导向装置;图8b通过按图8a结构的剖面;图9a挠性拱和回转盖板与滑动导向装置在第一位置的侧视图9b按图9a的侧视图和滑动导向装置在第二位置;图10滑动导向装置的移动机构;图11在其两端有两个卷绕滚筒的滑动导向装置;图12设计为连续循环带件的滑动导向装置;图13在一端有弹性加载装置的滑动导向装置;图14电子控制和调整器的框图,至少一个棉结传感器、一个纤维长度传感器和一个用于移动滑动导向装置的调整机构例如马达与之相连;以及图15带盖板头端的盖板棒、在挠性拱上的滑动导向装置和锡林局部的端部区域侧视图。
图1表示一种梳理机,例如Truetzschler EXACTACARD DK 803,它有喂给罗拉1、给棉板2、刺辊3a、3b、3c、锡林4、道夹5、剥棉罗拉6、轧辊7、8、纤维网导体9、纤维网集合喇叭口10、送出辊11、12、带盖板棒14的回转盖板13、条筒15和圈条器16。辊的旋转方向用弧形箭头表示。用M表示锡林4的中心(轴线)。
按图2,梳理机的每一侧上在机架侧面固定一个带螺钉18(见图7a)的挠性拱17,挠性拱有多个调整螺钉19(见图7a、10)。挠性拱17有一个凸的外表面17a和一个下侧17b。在挠性拱17的上面有一个用能溜滑的塑料制的滑动导向装置20,它有一凸的外表面20a和一凹的内表面20b。凹的内表面20b贴靠在凸的外表面17a上,并能在此外表面上沿箭头A、B的方向滑动。盖板棒14在其两端各有一盖板头端14a,在它上面沿轴向固定了两个钢销14b,它们在滑动导向装置20的凸的外表面20a上沿箭头C的方向滑动。在支架14c的底部装有盖板针布14d。用21表示盖板针布14d的齿尖圆。锡林4在其圆周上有锡林针布4a,例如锯齿针布。用22表示锡林针布4a的齿尖圆。齿尖圆21与齿尖圆22之间的距离用a表示并例如为0.20mm。凸的外表面20a与齿尖圆22之间的距离用b表示。凸的外表面20a的半径用r1表示,齿尖圆22的半径用r2表示。半径r1和r2相交在锡林4的中心M(见图1)。
图3示意表示了挠性拱17和可移动的滑动导向装置20。凸的外表面20a与凹的内表面20b之间的距离c沿周向(沿方向B看)从c1减小到c2,而凸的外表面17a与锡林4的轴线M之间的距离d沿周向(沿方向B看)从d1增大到d2,所以这两个距离c1、d1或c2、d2之和沿圆周所有地点是常数。楔1由滑动导向装置20构成,楔2由挠性拱17构成。凹的内表面20b与凸的外表面17a互相滑动接触。凸的外表面20a的中心与锡林4的中心一致。凹的内表面20b和凸的外表面17a的中心位于锡林4中心M以外。
按图4,在滑动导向装置20凹的内表面20b与挠性拱17凸的外表面17a之间有一个夹层23,它可沿箭头D、E的方向移动。凸的外表面20a与凹的内表面20b之间的距离为常数。夹层23凸的外表面23a与夹层23凹的内表面23b之间的距离e沿周向(沿方向D看)从e1减小到e2,在凸的外表面17a与锡林4轴线M之间的距离f相应地从f1增大到f2,所以距离e和f之和沿圆周为常数。凸的外表面20a和凹的内表面20b的中心与锡林4的中心M一致。凹的内表面23b和凸的外表面17a的中心位于锡林4中心M以外。楔1由夹层23构成,楔2由挠性拱17构成。一方面凹的内表面20b和凸的外表面23a,以及另一方面凹的内表面23b和凸的外表面17a互相滑动接触。
按图5,在凹的内表面20b和凸的外表面17a之间有一个夹层23。滑动导向装置20可沿方向A、B移动,夹层23可沿方向D、E移动。凸的外表面20a与凹的内表面20b之间的距离g沿周向(沿方向A看)从g1减小到g2,凸的外表面23a与锡林4轴线M之间的距离h相应地从h1增大到h2,所以这两个距离g和h之和沿圆周在所有地点为常数。凸的外表面20a的中心和凸的外表面17a的中心,与锡林4的中心M一致。凹的内表面20b的中心和凸的外表面23a的中心位于中心M以外。楔1由滑动导向装置20构成,楔2由夹层23构成。凹的内表面20b与凸的外表面23a互相滑动接触。
按图6,在滑动导向装置20的凹的内表面与挠性拱17凸的外表面17a之间有两个夹层23和24。凸的外表面20a与凹的内表面20b之间的距离是常数。夹层23可沿箭头D、E的方向移动,夹层24可沿箭头F、G的方向移动。第一夹层23凸的外表面23a与凹的内表面23b之间的距离i沿周向(沿方向D看)从i1增加到i2,而第二夹层24凸的外表面24a与锡林4轴线M之间的距离k相应地从k1减小到k2,所以这两个距离c和k之和沿圆周在所有地点为常数。凸的外表面20a、凹的内表面20b以及凸的外表面17a的中心,与锡林4中心M一致。凹的内表面23b和凸的外表面24a的中心位于锡林4中心M以外。楔1由第一夹层23构成,楔2由第二夹层24构成。凹的内表面23b与凸的外表面24a互相滑动接触。
按图7a,在挠性拱17内有沿周向的槽25。由柔性(弹性)的能滑溜的塑料制成的滑动导向装置20,按图7b装在槽25内,在这种情况下一部分位于槽25内,另一部分高出凸的外表面17a。滑动导向装置20可在槽内沿箭头A、B的方向移动,此时凹的内表面20b在槽底面25a上沿着此槽底面滑动。侧面25b和25c构成滑动导向装置20的侧面导向。此结构的功能与例如图3的一致。
按图8a,在槽25内部凹的内表面20b与槽底面25a之间有一个可移动的夹层23,可参见图8b。此结构的功能与例如图4的一致。
在图9a和9b中表示了滑动导向装置20在挠性拱17上沿箭头A的方向移动。通过此移动,例如约50mm,使盖板尖14c与锡林针布4a之间的距离b,亦即齿尖圆21与22之间的距离b,从b1(图9a)例如0.3mm增大到b2(图9b)例如0.5mm。盖板棒13在盖板转向辊13a与盖板转向辊13b之间,通过驱动皮带(图中未表示)沿方向C缓慢运动,接着转向,然后又引回相对边。用r3表示挠性拱17凸的外表面17a的半径,用r4表示滑动导向装置凹的内表面20b的半径。盖板转向辊13a、13b沿箭头H和I的方向旋转。
按图10,在滑动导向装置20处装有一传动件26,它与齿条27a连接,一个可沿方向O、P旋转的齿轮27b与齿条27a啮合,齿轮由驱动装置40驱动,例如可逆转的马达驱动,因此可使滑动导向装置20沿箭头A、B的方向移动。
按图11,滑动导向装置20的两端卷绕在被驱动的卷绕滚筒28、29上,它们沿弧形箭头K、L或N1、N2的方向旋转。因此可使滑动导向装置20沿方向A、B移动。用42和43表示可逆转的驱动马达。
按图12,滑动导向装置20设计为连续循环带,它绕辊27、30、31、32、33循环。驱动装置27,例如带马达的辊,可沿箭头O、P的方向旋转,因此滑动导向装置20可沿箭头A、B的方向移动。用44表示可逆转的马达。
按图13,滑动导向装置20在其一端通过拉力弹簧34固定在一个固定支承35上。通过被驱动的盖板转向辊13b,在滑动导向装置20上施加了沿方向R的拉力。在滑动导向装置20与挠性拱17之间有一夹层23,它可沿箭头D、E的方向移动(参见图5)。
按图14,有一个电子控制和调整器36,例如微型电子计算机,在它上面连接有自动检测棉结数的测量元件37,例如TruetzschlerNEPCONTROL NCT、检测纤维长度的测量元件38、以及调整机构39例如驱动马达40。例如通过纤维长度照影机确定的纤维长度测量值,也可以经一输入装置输入电子控制和调整器36。开关元件例如按键盘等也可以与电子控制和调整器36相连,借助于它操纵马达40。此外,用于检测盖板针布13d齿尖21与锡林针布4a的齿尖22之间距离a的测量元件41。例如Truetzschler FLATCONTROL FCT也可以与电子控制和调整器36相连。
当滑动导向装置20从按图9a的位置沿箭头A的方向移到按图9b的位置时,凸的外表面20a沿箭头U的方向向上移动,与此同时带有盖板头端14a、14b(图中只表示了14b)的盖板棒沿箭头T的方向向上移动,所以盖板头端14a、14b与锡林针布4a的齿尖之间的距离(b)从b1增大到b2。因此,同时使盖板针布14d的齿尖与锡林针布4a的齿尖之间的距离(a)从a1增大到a2。若反之盖板棒14沿方向S向下移动,则距离a从a2减小到a1。
权利要求
1.在纺织纤维如棉花、化纤等用的梳理机上的设备,由设有针布的盖板棒组成,其中,在盖板针布的齿尖与锡林针布的齿尖之间有一个距离,盖板棒通过其两端在凸圆弧形滑动导向装置上滑动,后者由一柔性构件构成,柔性构件装在相关的挠性拱的凸面上,其特征为滑动导向装置(20)可沿径向(r1)这样移动,即,使盖板针布(14d)的齿尖(21)与锡林针布(4a)的齿尖(22)之间的距离(a)沿圆周的所有地点保持均匀一致。
2.按照权利要求1所述的设备,其特征为滑动导向装置(20)凸的外表面(20a)与滑动导向装置(20)凹的内表面(20b)之间的距离(c1、c2)沿周向减小或增大,以及,挠性拱(17)凸的支承面(17a、25a)与锡林(4)的轴线(M)之间的距离(d1、d2)相应地增加或减小,使两个距离(c、d)的和在沿圆周的所有地点为常数。
3.按照权利要求1所述的设备,其中,在滑动导向装置圆弧形凸的外表面与滑动导向装置凹的内表面之间的距离为常数,其特征为在滑动导向装置(20)凹的内表面(20b)与挠性拱(17)的支承面(17a、25a)之间有一个夹层(23),在夹层(23)凸的外表面(23a)与夹层(23)凹的内表面(23b)之间的距离(e1、e2)沿周向减小或增大,以及,在挠性拱(17)凸的支承面(17a、25a)与锡林(4)的轴线(M)之间的距离(f1、f2)相应地增大或减小,使两个距离(e、f)之和沿圆周在所有地点为常数。
4.按照权利要求1所述的设备,其特征为在滑动导向装置(20)与挠性拱(17)的支承面(17a、25a)之间 有一个夹层(23),在凸的外表面(20a)与凹的内表面(20b)之间的距离(g1、g2)沿周向减小或增大,以及,在夹层(23)凸的外表面(23a)与锡林(4)的轴线(M)之间的距离(h1、h2)相应地增大或减小,使这两个距离之和沿圆周在所有地点为常数。
5.按照权利要求1所述的设备,其中,在滑动导向装置圆弧形凸的外表面与滑动导向装置凹的内表面之间的距离为常数,其特征为在滑动导向装置(20)凹的内表面(20b)与挠性拱(17)的支承面(17a、25a)之间有两个夹层(23、24),以及,在第一夹层(23)的凸的外表面(23a)与凹的内表面(23b)之间的距离(i1、i2)沿周向减小或增大,以及,在第二夹层(24)凸的外表面(24a)与锡林(4)的轴线(M)之间的距离(k1、k2)相应地增大或减小,使这两个距离之和沿圆周在所有地点为常数。
6.按照权利要求1至5之一所述的设备,其特征为滑动导向装置(20)和/或挠性拱(17)沿周向可以移动,因此,滑动导向装置(20)凸的外表面(20a)可沿径向(r1)同心地局部移动。
7.按照权利要求1至6之一所述的设备,其特征为夹层(23、24)和/或挠性拱(17)沿周向可以移动,因此,滑动导向装置(20)凸的外表面(20a)可沿径向(r1)同心地局部移动。
8.按照权利要求1至7之一所述的设备,其特征为滑动导向装置(20)和/或夹层(23、24)沿周向可以移动,因此,滑动导向装置(20)凸的外表面(20a)可沿径向(r1)同心地局部移动。
9.按照权利要求1至8之一所述的设备,其特征为两个夹层(23、24)沿周向可以移动,因此,滑动导向装置(20)凸的外表面(20a)可沿径向(r1)同心地局部移动。
10.按照权利要求1至9之一所述的设备,其特征为在移动时,例如在滑动时,总是两个设计为楔形的构件(17、20、23、24)相互滑动。
11.按照权利要求1至10之一所述的设备,其特征为滑动导向装置(20)具有弧形楔的形状。
12.按照权利要求1至11之一所述的设备,其特征为至少一个夹层(23、24)具有弧形楔的形状。
13.按照权利要求1至12之一所述的设备,其特征为至少一个夹层(23、24)由柔性构件构成。
14.按照权利要求1至13之一所述的设备,其特征为至少一个夹层(23、24)是金属带,例如钢带。
15.按照权利要求1至14之一所述的设备,其特征为滑动导向装置(20)凸的外表面(20a)与滑动导向装置(20)凹的内表面(20b)之间的距离(c)均匀地减小或增大。
16.按照权利要求1至15之一所述的设备,其特征为滑动导向装置(20)凸的外表面(20a)可相对于锡林(4)外表面同心地移动。
17.按照权利要求1至15之一所述的设备,其特征为滑动导向装置(20)凸的外表面(20a)是圆弧形的。
18.按照权利要求1至17之一所述的设备,其特征为滑动导向装置(20)凹的内表面(26b)贴靠在挠性拱(17)的外表面(17a)上。
19.按照权利要求1至18之一所述的设备,其中,挠性拱有一掏空部位,例如槽,用于滑动导向装置,其特征为滑动导向装置(20)凹的内表面(20b)贴靠在凸的槽底面(25a)上。
20.按照权利要求1至19之一所述的设备,其特征为滑动导向装置(20)凹的内表面(20b)贴靠在夹层(23)凸的外表面(23a)上。
21.按照权利要求1至20之一所述的设备,其特征为夹层(23)凹的内表面(23b)贴靠在凸的槽底面(25a)上。
22.按照权利要求1至21之一所述的设备,其特征为第一夹层(23)凹的内表面(23b)贴靠在第二夹层(24)凸的外表面(24a)上。
23.按照权利要求1至22之一所述的设备,其特征为至少一个夹层(23、24)装在槽(25)内。
24.按照权利要求1至23之一所述的设备,其特征为滑动导向装置(20)至少局部高出挠性拱(17)凸的外表面(17a)。
25.按照权利要求1至24之一所述的设备,其特征为至少一个夹层(23、24)可在槽内沿周向(D、E;F、G)移动。
26.按照权利要求1至25之一所述的设备,其特征为滑动导向装置(20)和/或一个或两个夹层(23、24)由塑料件构成。
27.按照权利要求1至26之一所述的设备,其特征为这种塑料件具有小的摩擦系数。
28.按照权利要求1至27之一所述的设备,其特征为塑料是例如用玻璃纤维、碳纤维等增强的。
29.按照权利要求1至28之一所述的设备,其特征为滑动导向装置(20)和/或一个或两个夹层(23、24)用柔性金属带例如钢带制成。
30.按照权利要求1至29之一所述的设备,其特征为滑动导向装置(20)在槽(25)内侧向在槽侧面(25b、25c)上导向。
31.按照权利要求1至30之一所述的设备,其特征为滑动导向装置(20)在槽(25)内可沿高度方向移动。
32.按照权利要求1至31之一所述的设备,其特征为滑动导向装置(20)在槽(25)内可沿周向(A、B)移动。
33.按照权利要求1至32之一所述的设备,其特征为夹层(23、24)的形状通过加工例如磨削等制成。
34.按照权利要求1至33之一所述的设备,其特征为滑动导向装置(20)凹的内表面(20b)的形状通过加工例如磨削等制成。
35.按照权利要求1至34之一所述的设备,其特征为挠性拱(17)凸的支承面(17a)和/或槽底面(25a)的形状通过加工例如磨削等制成。
36.按照权利要求1至35之一所述的设备,其特征为为局部移动滑动导向装置(20)和/或夹层(23、24)和/或挠性拱(17),设一位移机构(27a、27b、40)。
37.按照权利要求1至36之一所述的设备,其特征为为位移机构配设一驱动装置,例如马达(40)。
38.按照权利要求1至37之一所述的设备,其特征为位移机构具有调整件,例如杠杆、齿条(27a)、齿轮(27b)、旋转铰链等。
39.按照权利要求1至38之一所述的设备,其特征为位移机构基本上作用在滑动导向装置(20)和/或夹层(23、24)的中央。
40.按照权利要求1至39之一所述的设备,其特征为在滑动导向装置(20)和/或夹层(23、24)与驱动装置之间有一个传动件(26)。
41.按照权利要求1至40之一所述的设备,其特征为滑动导向装置(20)和/或夹层(23、24)的端部固定在可被驱动旋转的卷绕滚筒(28、29)等上。
42.按照权利要求1至41之一所述的设备,其特征为滑动导向装置(20)和/或夹层(23、24)设计的循环带,它至少缠绕着两个转向辊(27、30、31、32、33)。
43.按照权利要求1至42之一所述的设备,其特征为至少驱动一个转向辊(27),例如通过马达(40)。
44.按照权利要求1至43之一所述的设备,其特征为滑动导向装置(20)和/或夹层(23、24)至少局部有齿,它们与至少一个齿轮(27b)配合工作。
45.按照权利要求1至44之一所述的设备,其特征为滑动导向装置(20)与至少一个带状件(23、24)配合工作,后者基本上具有弧形楔的形状。
46.按照权利要求1至45之一所述的设备,其特征为为移动滑动导向装置(20)和/或夹层(23、24)和/或挠性拱(17)所设的驱动装置例如马达(40),与一个电子控制和调整器(36)例如微型电子计算机相连。
47.按照权利要求1至46之一所述的设备,其特征为用于检测纤维长度的测量元件(38)与电子控制和调整器(36)相连。
48.按照权利要求1至47之一所述的设备,其特征为用于检测棉结数的测量元件(37)与电子控制和调整器(36)相连。
49.按照权利要求1至48之一所述的设备,其特征为用于检测盖板针布(14d)的齿尖(21)与锡林针布(4a)的齿尖(22)之间距离(a)的测量元件(41)与电子控制和调整器(36)相连。
50.按照权利要求1至49之一所述的设备,其特征为操纵驱动装置(40)的开关元件与电子控制和调整器(36)相连。
51.按照权利要求1至50之一所述的设备,其特征为纤维长度测量值的输入元件与电子控制和调整器(36)相连。
52.按照权利要求1至51之一所述的设备,其特征为滑动导向装置(20)和带状件(23)可沿周向和沿径向移动。
53.按照权利要求1至52之一所述的设备,其特征为滑动导向装置(20)可沿径向移动,而带状件(23、24)可沿周向和沿径向移动。
54.按照权利要求1至53之一所述的设备,其特征为有两个楔形构件(17、20、23、24),至少一个楔形构件(17、20、23、24),可沿周向移动,以及至少一个构件(17、20、23、24)用柔性材料例如塑料、钢制成。
全文摘要
在一种纺织纤维梳理机处由设有针布的盖板棒组成的设备中,在盖板针布的齿尖与锡林针布的齿尖之间有一距离,盖板棒通过其两端在凸圆弧形滑动导向装置上滑动,后者由一装在相关的挠性拱的凸面上的柔性构件。为了制成可简便地改变盖板针布与锡林针布齿尖之间距离的设备,在滑动导向装置凸外表面与其凹内表面之间的距离沿周向减小或增大,以及在挠性拱凸支承面与锡林轴线之间的距离相应地增大或减小,使这两个距离之和沿圆周在所有的地点为常数。
文档编号D01G15/00GK1184865SQ97120049
公开日1998年6月17日 申请日期1997年10月10日 优先权日1996年12月13日
发明者费迪南德·利弗尔德, 贝恩哈德·克耐恩 申请人:特鲁菲舍尔股份有限公司及两合公司
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