一种用于纺织纤维的新型柔软剂及其制备方法
【技术领域】
[0001] 本发明属于柔软剂制备领域，涉及一种用于纺织纤维的新型柔软剂及其制备方 法。
【背景技术】
[0002] 目前柔软剂在纺织品制备工艺中已经发展成为一种重要助剂，在棉、麻、丝、毛、化 纤等织物的后整理过程中得到广泛应用，其在织物柔软、丰满、舒适、滑爽等方面有着明显 的优势，并能够使穿着舒适。然而目前市面上的柔软剂或多或少的存在达不到应有手感、色 变泛黄、浅色斑等问题。
【发明内容】
[0003] 针对现有技术中存在的以上技术问题，本发明提供了一种用于纺织纤维的新型柔 软剂及其制备方法，目的在于解决浅色斑、色变泛黄等问题，提高织物柔软性能，手感良好。
[0004] 技术方案：一种用于纺织纤维的新型柔软剂，包含以下重量份数的成分：月桂基 三甲基溴化铵10-20份，三乙基乙烯基硅烷8-16份，对羟基苯磺酸钠3-8份，硬酯酸钠9-14 份，水杨羟肟酸10-15份，乙二醇水杨酸酯20-28份，柠檬酸三丁酯13-21份，羟乙基苄胺 4-9份，异丁醇18-26份，去离子水350-500份。
[0005] 优选的，所述月桂基三甲基溴化铵14-18份，三乙基乙烯基硅烷10-13份，对羟基 苯磺酸钠5-7份，硬酯酸钠10-12份，水杨羟肟酸11-14份，乙二醇水杨酸酯25-27份，柠檬 酸三丁酯16-20份，羟乙基苄胺5-8份，异丁醇20-22份，去离子水400-480份。
[0006] 优选的，所述月桂基三甲基溴化铵16份，三乙基乙烯基硅烷11份，对羟基苯磺酸 钠6份，硬酯酸钠11份，水杨羟肟酸13份，乙二醇水杨酸酯26份，柠檬酸三丁酯18份，羟 乙基苄胺7份，异丁醇21份，去离子水450份。
[0007] -种用于纺织纤维的新型柔软剂的制备方法，包括如下步骤：
[0008] (1)将对羟基苯磺酸钠3-8份、硬酯酸钠9-14份、水杨羟肟酸10-15份、乙二醇水 杨酸酯20-28份、柠檬酸三丁酯13-21份和异丁醇18-26份混合，加热温度至40-80°C，搅拌 15-20min，得A溶液；
[0009] (2)向步骤（1)中所述A溶液中依次加入月桂基三甲基溴化铵10-20份和去离子 水350-500份，搅拌5-10min，得B溶液；
[0010] (3)向步骤⑵中所述B溶液加入三乙基乙烯基硅烷8-16份和羟乙基苄胺4-9 份，继续升温至50-60°C，搅拌反应30-45min，冷却至室温即可得到所述柔软剂。
[0011] 优选的，步骤（1)中所述温度为65°C，所述搅拌的速率为80-100r/min，搅拌的时 间为18min。
[0012] 优选的，步骤（2)中所述搅拌的速率为250-350r/min，搅拌的时间为8min。
[0013]优选的，步骤（3)中升温至58°C，搅拌的速率为300-400r/min，搅拌的时间为 42min〇
[0014] 有益效果：
[0015] 本发明所述用于纺织纤维的柔软剂的制备方法，通过在制备过程中加入三乙基乙 烯基硅烷、月桂基三甲基溴化铵、水杨羟肟酸，得到该柔软剂；柔软剂能够避免浅色斑、色变 泛黄等问题，提高了织物柔软性能，在使用该柔软剂后织物手感良好，且制备工艺简便、易 操作。
【具体实施方式】
[0016] 实施例1
[0017] (1)将对羟基苯磺酸钠3份、硬酯酸钠9份、水杨羟肟酸10份、乙二醇水杨酸酯20 份、柠檬酸三丁酯13份和异丁醇18份混合，加热温度至40°C，以速率80r/min搅拌15min， 得A溶液；
[0018] (2)向A溶液中依次加入月桂基三甲基溴化铵10份和去离子水350份，以速率 250r/min搅拌5min，得B溶液；
[0019](3)向B溶液加入三乙基乙烯基硅烷8份和羟乙基苄胺4份，继续升温至50°C，以 速率300r/min搅拌反应30min，冷却至室温即可得到所述柔软剂。经检测，该柔软剂的粘度 为500mPa?s，固含量为81%，产品性能稳定。
[0020] 实施例2
[0021] (1)将对羟基苯磺酸钠8份、硬酯酸钠14份、水杨羟肟酸15份、乙二醇水杨酸酯28 份、柠檬酸三丁酯21份和异丁醇26份混合，加热温度至80°C，以速率100r/min搅拌20min， 得A溶液；
[0022] (2)向A溶液中依次加入月桂基三甲基溴化铵20份和去离子水500份，以速率 350r/min搅拌lOmin，得B溶液；
[0023](3)向B溶液加入三乙基乙烯基硅烷16份和羟乙基苄胺9份，继续升温至60°C， 以速率400r/min搅拌反应45min，冷却至室温即可得到所述柔软剂。经检测，该柔软剂的粘 度为570mPa?s，固含量为83%，产品性能稳定。
[0024] 实施例3
[0025] (1)将对羟基苯磺酸钠5份、硬酯酸钠10份、水杨羟肟酸11份、乙二醇水杨酸酯25 份、柠檬酸三丁酯16份和异丁醇20份混合，加热温度至60°C，以速率85r/min搅拌15min， 得A溶液；
[0026] (2)向A溶液中依次加入月桂基三甲基溴化铵14份和去离子水400份，以速率 250r/min搅拌8min，得B溶液；
[0027] (3)向B溶液加入三乙基乙烯基硅烷10份和羟乙基苄胺5份，继续升温至55°C， 以速率350r/min搅拌反应35min，冷却至室温即可得到所述柔软剂。经检测，该柔软剂的粘 度为650mPa?s，固含量为85%，产品性能稳定。
[0028] 实施例4
[0029] (1)将对羟基苯磺酸钠7份、硬酯酸钠12份、水杨羟肟酸14份、乙二醇水杨酸酯27 份、柠檬酸三丁酯20份和异丁醇22份混合，加热温度至70°C，以速率90r/min搅拌20min， 得A溶液；
[0030](2)向A溶液中依次加入月桂基三甲基溴化铵18份和去离子水480份，以速率 300r/min搅拌lOmin，得B溶液；
[0031] (3)向B溶液加入三乙基乙烯基硅烷13份和羟乙基苄胺8份，继续升温至60°C， 以速率400r/min搅拌反应40min，冷却至室温即可得到所述柔软剂。经检测，该柔软剂的粘 度为750mPa?s，固含量为87%，产品性能稳定。
[0032] 实施例5
[0033] (1)将对羟基苯磺酸钠6份、硬酯酸钠11份、水杨羟肟酸13份、乙二醇水杨酸酯26 份、柠檬酸三丁酯18份和异丁醇21份混合，加热温度至95°C，以速率90r/min搅拌18min， 得A溶液；
[0034] (2)向A溶液中依次加入月桂基三甲基溴化铵16份和去离子水450份，以速率 300r/min搅拌8min，得B溶液；
[0035](3)向B溶液加入三乙基乙烯基硅烷11份和羟乙基苄胺7份，继续升温至58°C， 以速率350r/min搅拌反应42min，冷却至室温即可得到所述柔软剂。经检测，该柔软剂的粘 度为800mPa?s，固含量为88%，产品性能稳定。
[0036] 对比例1
[0037] (1)将对羟基苯磺酸钠3份、硬酯酸钠9份、乙二醇水杨酸酯20份、柠檬酸三丁酯 13份和异丁醇18份混合，加热温度至40°C，以速率80r/min搅拌15min，得A溶液；
[0038] (2)向A溶液中加入去离子水350份，以速率250r/min搅拌5min，得B溶液；
[0039](3)向B溶液加入羟乙基苄胺4份，继续升温至50°C，以速率300r/min搅拌反应 30min，冷却至室温即可得到柔软剂。经检测，该柔软剂的粘度为204mPa*s，固含量为65%， 产品性能不稳定。
[0040] 对比例2
[0041] (1)将对羟基苯磺酸钠8份、硬酯酸钠14份、乙二醇水杨酸酯28份、柠檬酸三丁酯 21份和异丁醇26份混合，加热温度至80°C，以速率100r/min搅拌20min，得A溶液；
[0042] (2)向A溶液中加入去离子水500份，以速率350r/min搅拌lOmin，得B溶液；
[0043](3)向B溶液加入羟乙基苄胺9份，继续升温至60°C，以速率400r/min搅拌反应 45min，冷却至室温即可得到柔软剂。经检测，该柔软剂的粘度为256mPa*s，固含量为71 %， 产品性能不稳定。
[0044] 性能测试
[0045] 织物的白度：按GB8425-1987,在白度仪上测定；织物的手感：用手触摸法评定， 将手感最佳者的柔软性等级规定为1级，未整理织物的柔软性为5级，其它整理织物相对于 这个标准评级。
[0046]按照上述标准对各个实施例和对比例所得的柔软剂进行性能评价，得到如下结 果：
[0047]
【主权项】
1. 一种用于纺织纤维的新型柔软剂，其特征在于，包含以下重量份数的成分：月桂基 三甲基溴化铵10-20份，三乙基乙烯基硅烷8-16份，对羟基苯磺酸钠3-8份，硬酯酸钠9-14 份，水杨羟肟酸10-15份，乙二醇水杨酸酯20-28份，柠檬酸三丁酯13-21份，羟乙基苄胺 4-9份，异丁醇18-26份，去离子水350-500份。2. 根据权利要求1所述的一种用于纺织纤维的新型柔软剂，其特征在于，所述月桂基 三甲基溴化铵14-18份，三乙基乙烯基硅烷10-13份，对羟基苯磺酸钠5-7份，硬酯酸钠 10-12份，水杨羟肟酸11-14份，乙二醇水杨酸酯25-27份，柠檬酸三丁酯16-20份，羟乙基 苄胺5-8份，异丁醇20-22份，去离子水400-480份。3. 根据权利要求1所述的一种用于纺织纤维的新型柔软剂，其特征在于，所述月桂基 三甲基溴化铵16份，三乙基乙烯基硅烷11份，对羟基苯磺酸钠6份，硬酯酸钠11份，水杨 羟肟酸13份，乙二醇水杨酸酯26份，柠檬酸三丁酯18份，羟乙基苄胺7份，异丁醇21份， 去离子水450份。4. 一种用于纺织纤维的新型柔软剂的制备方法，其特征在于，包括如下步骤： (1) 将对羟基苯磺酸钠3-8份、硬酯酸钠9-14份、水杨羟肟酸10-15份、乙二醇水杨 酸酯20-28份、柠檬酸三丁酯13-21份和异丁醇18-26份混合，加热温度至40-80°C，搅拌 15-20min，得A溶液； (2) 向步骤⑴中所述A溶液中依次加入月桂基三甲基溴化铵10-20份和去离子水 350-500份，搅拌5-10min，得B溶液； (3) 向步骤⑵中所述B溶液加入三乙基乙烯基硅烷8-16份和羟乙基苄胺4-9份，继 续升温至50-60°C，搅拌反应30-45min，冷却至室温即可得到所述柔软剂。5. 根据权利要求4所述的一种用于纺织纤维的新型柔软剂的制备方法，其特征在于， 步骤（1)中所述温度为65°C，所述搅拌的速率为80-100r/min，搅拌的时间为18min。6. 根据权利要求4所述的一种用于纺织纤维的新型柔软剂的制备方法，其特征在于， 步骤（2)中所述搅拌的速率为250-350r/min，搅拌的时间为8min。7. 根据权利要求4所述的一种用于纺织纤维的新型柔软剂的制备方法，其特征在于， 步骤（3)中升温至58°C，搅拌的速率为300-400r/min，搅拌的时间为42min。
【专利摘要】本发明公开了一种用于纺织纤维的新型柔软剂，包含以下重量份数的成分：月桂基三甲基溴化铵10-20份，三乙基乙烯基硅烷8-16份，对羟基苯磺酸钠3-8份，硬酯酸钠9-14份，水杨羟肟酸10-15份，乙二醇水杨酸酯20-28份，柠檬酸三丁酯13-21份，羟乙基苄胺4-9份，异丁醇18-26份，去离子水350-500份。柔软剂能够避免浅色斑、色变泛黄等问题，提高了织物柔软性能，在使用该柔软剂后织物手感良好，且制备工艺简便、易操作。
【IPC分类】D06M13/224, D06M13/144, D06M13/463, D06M13/513, D06M13/376, D06M13/256, D06M13/188, D06M13/368
【公开号】CN105220468
【申请号】CN201510778904
【发明人】付淑珍
【申请人】付淑珍
【公开日】2016年1月6日
【申请日】2015年11月13日