专利名称：布料植绒装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种纺织领域制作植绒布料的布料植绒装置，特别是涉及一种可以同时进行布料的印染与植绒工作的布料植绒装置。
一般现有的布料生产中最常见的是以印花装置在布料上印上花纹图案，以增加布料的美观。然而一般的印花加工装置只能够在布料上制作出平面的花纹，所以使得布料的变化有限，因此有部分生产者还利用针织或是刺绣装置在布料织出浮凸的花纹。但是该针织或是刺绣的加工装置非常耗费人力，加工程序复杂，且还必须使用特殊的花版，所以使得该种布料的生产成本非常昂贵。同时以刺绣装置刺绣出来的花纹其另一个严重的缺点为该刺绣出来的花纹会形成硬块，使得布料的柔软度降低，而且花纹周边的布料会因为刺绣的丝线的拉扯而容易破裂。
现有的植绒装置是在预定植绒的物品上喷涂上粘接剂，然后再利用一静电植绒装置将绒毛植设于物品表面的粘接剂之上，再经由烘干装置使得该植绒物品上形成植绒表面。然而现有的植绒装置，只能够进行整个平面的植绒，而无法进行加工植绒的平面花纹，所以并不能够运用于生产服饰用的布料，因此无法将其用以取代现有的刺绣及针织的装置。
由此可见，上述现有的布料花纹图案加工及其植绒装置，仍存在有诸多的缺陷，而丞待加以改进。有鉴于上述现有的布料图案加工装置及布料植绒装置存在的弊端，本设计人基于丰富的实务经验及专业知识，经过不断的研究、设计，并经反复试作样品及改进后，终于创设出本实用新型。
本实用新型的主要目的在于，克服现有技术的缺陷，而提供一种新型结构的布料植绒装置，使其可以取代刺绣、针织的加工装置，而能够生产出在布料上形成凹凸立体状花纹的布料。
本实用新型的另一目的在于，提供一种布料植绒装置，使其可以利用圆版或平版，将粘接剂转印于布料之上，再配合静电植绒装置，将植绒图案植设于布料之上。
本实用新型的又一目的在于，提供一种布料植绒装置，使其可以与印染机器相组合，而可增加布料的结构变化，还可增加布料外形的美观。
本实用新型的目的是由以下技术方案实现的。依据本实用新型提出的一种布料植绒装置，用于在布料之上形成植绒图案，其包括一机台，其上设有一个输送装置，用以将前述的布料由机台的一端输送移动到该机台的另一端；一烘干装置，设置于该机台的末端，用以将该布料烘干；其特征在于其还包括一粘接剂转印装置，设置于该机台位于该烘干装置前方的位置，用以将粘接剂依照预定的植绒图案转印于该布料的表面；一静电植绒装置，设置于该粘接剂转印装置后方与该烘干装置之间，可供该布料通过该静电植绒装置的下方，并将植绒材料植设于该布料附着有粘接剂的区域。
本实用新型的目的还可以通过以下技术措施来进一步实现。
前述的布料植绒装置，其中所述的粘接剂转印装置，其包括一滚筒座，设置于机台上；一滚筒装置，架设于该滚筒座架上，该滚筒装置包括一中空圆筒状的花版，其为滚动地接触于该布料的表面，且该花版上依照该布料上预设的植绒图案刻设有多数的镂空花纹；一圆筒状的网版，其为一设有细密网孔的网状圆筒体，且紧密地贴附设于该花版的内表面；该网版，其内部为注入设有前述的粘接剂，且可使该粘接剂渗出于该网版的外表面，并由该花版的镂空花纹转印到该布料的表面上；一刮刀装置，设置于该网版的内部，可使该粘接剂均匀地分布于该网版的内部。
前述的布料植绒装置，其中所述的粘接剂转印装置，其包括一概呈矩形的框架，其为水平状地贴合接触于该布料之上；一举升装置，设置于该框架的两侧边，可以带动该框架沿着与该框架垂直的方向直线往复移动；一平板状的花版，架设设置于该框架的底面，且平贴地接触于该布料的表面，该花版上依照该布料上预定的植绒图案刻设有多数的镂空花纹；一网版，设置于该镂空花纹的上面或者是下面，且与该花版重叠地贴合设置在一起，该网版上承装设有粘接剂，且设有细密的网孔，供前述的粘接剂由该网版的网孔渗透而转印到该布料上；一刮刀，设置于该框架之上，其底部接触于该花版及网版的表面，与该花版及网版水平贴设在一起，且以直线往复移动将该网版上的粘接剂刮平，使其均匀地分布于该网版上；一驱动装置，设置于该框架上，驱动该刮刀进行前述的直线移动。
前述的布料植绒装置，其中所述的刮刀其在上述框架上设置有一个导引轨，该导引轨用以引导刮刀的移动方向；所述的驱动装置用以驱动刮刀产生移动，该驱动装置包括一链条、一导引链轮、一驱动链轮及一个驱动马达，该刮刀一端架设于该导引轨上，而另一端与该链条固定连接在一起，该链条带动该刮刀进行移动。
前述的布料植绒装置，其中所述的机台上的粘接剂转印装置、静电植绒装置其后方增设有一组以上的图样及颜色不同的粘接剂转印装置与静电植绒装置。
前述的布料植绒装置，其中所述的粘接剂转印装置其印花滚筒装置为设有多数个，用以在该布料上印染花纹。
前述的布料植绒装置，其中所述的粘接剂转印装置、静电植绒装置及烘干装置共同设置于一个机台上，而构成一个独立的整体植绒机器。
前述的布料植绒装置，其中所述的静电植绒装置其包括一绝缘容器及一电极板，其中，该绝缘容器，其下方设有一开口，该开口为朝向布料上表面，且该绝缘容器连接一正电极；该电极板，设置于该布料下方，且与一负电极相连接。
前述的布料植绒装置，其中所述的静电植绒装置其在绝缘容器内部设有植绒材料，该植绒材料可选用一般彩色绒毛材料，或者是粉状、粒状材料，或者是亮片细粒状的装饰材料。
本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和积极效果。由以上技术方案可知，本实用新型布料植绒装置，用于在一布料之上印染花纹及在该布料上形成植绒图案，其包括一机台，设有一个输送装置，用以将前述的布料由该机台的一端输送移动到该机台的另一端；多数个印花滚筒，用以在该布料的表面印染花纹；及一烘干装置，设置于该机台的末端，用以将该布料烘干；其改良结构部分在于一粘接剂转印装置滚筒，用以将粘接剂依照预定的植绒图案转印于该布料的表面；一静电植绒装置，设置于该粘接剂转印装置的后方，可供该布料通过该静电植绒装置的下方，并将绒毛植设于该布料附着有粘接剂的区域。借由以上各装置相组合，可以提高植绒布料的生产速度，且可提高植绒布料生产的质量；其可以取代刺绣、针织的加工装置，而能够生产出在布料上形成凹凸立体状花纹的布料；其可以利用圆版或平版，将粘接剂转印于布料之上，再配合静电植绒装置，将植绒图案植设于布料之上；其可以与印染机器相组合，而可增加布料的结构变化，还可增加布料外形的美观。
综上所述，本实用新型布料植绒装置所用的植绒装置与现有的植绒装置相比较下，其可以在布料之上形成植绒的花纹，所以使得本实用新型的植绒装置可以取代刺绣及针织的加工装置，而可在一般成衣布料之上成形出凹凸状的图案花纹；同时，利用本实用新型布料植绒装置，还可以避免刺绣及针织加工方式及装置所造成的布料柔软度降低，及花纹边缘容易破裂的缺点；并且，本实用新型布料植绒装置可以与印花机相结合在一起，而使得印花与植绒加工装置可以有机地结合在一起，而可增进布料加工方式的多变化性，并增进其美观性；同时本实用新型能够以连续大量的生产方式生产植绒布料，因此具有非常高的生产效率，生产成本低廉，从而更加适于实用，其不论在结构上或功能上皆有大幅改进，诚为一新颖、进步、实用的新设计。
本实用新型的具体结构由以下实施例及其附图详细给出。
图1是本实用新型第一实施例构造的简要平面结构示意图。
图2是本实用新型所用的印染滚筒装置与粘接剂转印装置的结构剖面示意图。
图3是本实用新型的局部结构的立体图。
图4是本实用新型所用的静电植绒装置的结构示意图。
图5是本实用新型第二实施例的局部结构立体图。
图6是本实用新型第三实施例构造的简要平面结构示意图。
图7是本实用新型第三实施例的局部结构立体图。
图8是本实用新型第四实施例构造的简要平面结构示意图。
以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型提出的布料植绒装置其具体结构、特征及其功效，详细说明如后。
本实用新型布料植绒装置，其主要特点为可以连续快速生产方式，利用静电植绒装置，在布料之上形成凹凸植绒图案，同时，本实用新型布料植绒装置还可以与布料印染机结合在一起，而能够同时利用印染及植绒的方式及装置在布料上印制花纹图案，借此可达到生产效率高，使布料增加具有结构的多变化性，还可达到增加布料美观的功效。
请参阅
图1所示，是本实用新型第一实施例，其为与一印染机结合在一起的构造。本实用新型布料植绒装置，其主要包括一机台1，该机台1上设有一个输送带2，且在其一端设置有一个卷轴3，以供一布料4卷绕于其上。布料4从卷轴3上经由多数个滚轮5的导引，而到达输送带2之上，并借由该输送带2带动，而由机台1的一端移动到该机台1的另一端。
机台1其上沿着布料4移动的方向依序设置有一个压布滚筒10、多数个印花滚筒20、一个粘接剂转印装置30及一个静电植绒装置40。布料4经由输送带2带动的时候，该布料4为可通过该若干印花滚筒20之后，该若干印花滚筒20便可以在布料4之上印上花纹，然后再借由粘接剂转印装置30在布料4上依照预定植绒的花纹而在该布料4的表面转印上粘接剂，然后再使布料4通过静电植绒装置40之后，该布料4的表面粘有粘接剂的位置便可粘附上绒毛，因此而使该布料4的表面形成植绒花纹。
另外，在机台1的末端位置设置有一个烘干装置50，用以将印染及植绒完成的布料4烘干，以使得该胚布布料4上印染的花纹及植绒的图案定型。
上述装置中的印花滚筒20与现有的印染机器中所使用的印花滚筒的构造相同，并无特殊的差异，故此不再赘述。
本实用新型主要的技术特征在于，本实用新型将布料的印花及植绒的工作在同一道制程中完成，而不必如同现有的加工方式及装置那样必须先将布料印染之后再进行植绒的工作，所以使得植绒布料的生产程序简化，并可提高其生产速度。同时本实用新型布料植绒装置其所运用的植绒装置及植绒方式相较于现有的植绒装置及方式，其所制造出来的植绒图案的质量可以大为提高。
请参阅图2、图3所示，其中图3揭示了本实用新型的粘接剂滚筒的工作原理与动作方式，本实用新型布料植绒装置所用的植绒装置是利用前述的粘接剂转印装置30将粘接剂转印于布料4之上，然后再使该布料4通过前述的静电植绒装置40之后，而在该布料4之上形成植绒图案。
请参阅图2、图3所示，粘接剂转印装置30，其构造包括二滚筒座31，相互平行地设置于机台1上；及一滚筒装置32，架设于二滚筒座31之间，而且可以接触于布料4的表面，并受二滚筒座31驱动而旋转，而在布料4的表面滚动。
请参阅图2、图3所示，滚筒装置32，其包括一个中空圆筒状的花版33，该花版33上依照布料上预设的植绒图案7的位置及形状刻设有多数的镂空花纹35，且在花版33的内部设置有一个紧贴于花版33内表面的网版34，以及设置有一个贯穿过滚筒装置32内部且接触于网版34内表面的刮刀装置36。
滚筒装置32可以由二滚筒座31将粘接剂37注入于该滚筒装置32的内部，并且借由刮刀装置36使粘接剂37均匀地分布于该网版34的内表面。该网版34为一个设有细密的网孔的网状体，因此可以使得粘接剂37缓慢地由网版34的内部渗透到其外表面，因此当滚筒装置32从布料4的表面滚动而过的时候，该粘接剂37便可以由网版34渗出，然后再经由该若干镂空花纹35转印到布料4的表面，而在该布料4的表面形成若干个粘接区6。
请参阅图3所示，该若干各粘接区6，其位置及形状与布料4上的植绒图案7的形状及位置相同，所以当布料4通过静电植绒装置40之后，该静电植绒装置40便可以在该布料4表面的粘接区6上粘附植绒材料，而使布料4的表面形成前述的植绒图案7。
请参阅图4所示，该静电植绒装置40，其包括一绝缘容器41及一电极板44，其中，该绝缘容器41，其下方设有一开口42，该开口42为朝向布料4的上表面，而且绝缘容器41可以连接一正电极43，而使得绝缘容器41带有正电荷；该电极板44，设置于该布料4的下方，且与一负电极45相连接，以使电极板44产生负电场，进而使该胚布布料4带有电荷。
该绝缘容器41，其内部以空气气流将植绒材料46飘散设置于该绝缘容器41内部的空间中。由于绝缘容器41带有正电荷，而布料4的表面带有负电荷，所以当该布料4通过绝缘容器41开口的下方时，飘散于绝缘容器41内部的植绒材料46便会被绝缘容器1与布料4之间的静电磁场所吸引而附着于布料4的表面。由于布料4在进入静电植绒装置40之前，其表面的粘接区6已粘附有粘接剂37，所以当该植绒材料46粘附在布料4的表面之后，植绒材料46便可以黏附在粘接区6之上，因此而形成前述的植绒图案7。
当布料4经由前述的印染及植绒的程序后，再将布料4送入前述的烘干装置50，以将布料4上印染的花纹与植绒图案7烘干定型，如此，便可以完成整个印染与植绒的加工程序。
前述的植绒材料46可以选用一般的彩色绒毛材料，或者是其它的粉状或粒状材料，甚至于是亮片等细粒状的装饰材料，因此本实用新型布料植绒装置除了可以在布料上植绒外，更可以在布料4上形成有前述的粉状或颗粒状及其他细粒状装饰材料所构成的装饰花纹及图案。
请参阅图5所示，为本实用新型第二实施例，用以揭示本实用新型第二实施例的工作原理与动作方式。该第二实施例中，在机台10上的粘接剂转印装置30、静电植绒装置40的后方再增设有一组粘接剂转印装置30a与静电植绒装置40a。该第二组粘接剂转印装置30a与静电植绒装置40a在布料4之上所形成的植绒图案的图样与颜色，与前述第一组粘接剂转印装置30与静电植绒装置40的植绒图案的图样及颜色不相同，所以使得本实用新型能够在布料4a之上印制上二种颜色以上的植绒图案。同时在该实施例中，可以增加更多组的粘接剂转印装置30a与静电植绒装置40a，而使得本实用新型可制作出更多种花色的植绒图案。
请参阅图6、图7所示，为本实用新型第三实施例，用以揭示本实用新型第三实施例的工作原理与动作方式。该第三实施例中，将前述的滚筒状的粘接剂转印装置30改变为一个平板状的粘接剂转印装置60，该粘接剂转印装置60，其包括一矩形的框架61、一举升装置62、一花版63、一网版65及一刮刀70，其中，矩形的框架61，横跨设置于机台1上；举升装置62，设置于框架61的两侧边，用以驱动框架61产生垂直的上下移动；花版63，设置于框架61的底面，且可以平贴地接触于布料4之上，该花版63上依照预定的植绒图案设置有若干个镂空花纹64。
该网版65，设置于镂空花纹64的上面或者是下面，且与花版63紧贴在一起。转印装置60在使用时，可以借由人工方式，或者是配合自动送料装置，将粘接剂倒置于花版63与网版65之上，该网版65设有细密的网孔，而使得粘接剂可以缓慢地渗透过该网版65，所以可以控制粘接剂由镂空花纹64之中渗出的速度。刮刀70，架设于框架61之上，用以将花版63与网版65上所承装的粘接剂刮平，使其平均地分布于该花版63与网版65之上，而使得粘接剂可以均匀地由网版65与花版63上的镂空花纹64渗透转印到布料4之上。
刮刀70的底部与花版63及网版65水平地贴平在一起，且其可以与布料4移动的方向成相互垂直地沿着框架61往复移动。该框架61上设置有一个导引轨76及一个驱动装置71，该导引轨76，用以引导刮刀70的移动方向，该驱动装置71，用以驱动刮刀70产生前述的移动。该驱动装置71，其包括一链条72、一导引链轮73、一驱动链轮74及一个驱动马达75。刮刀70的一端架设于导引轨76上，而另一端与链条72固定连接在一起，使该刮刀70可以受链条72带动而移动。
该框架61可以受举升装置62带动而作上下移动，当其向下移动到最低位置的时候，框架61为可以接触于布料4的表面，而使花版63与网版65接触于布料4之上，因此可以将粘接剂按照花版63上的镂空花纹64的图案而转印于布料4之上，而当框架61上移之后，可以与布料4相分离。
该第三实施例的动作方式，是借由举升装置62带动转印装置60的框架61垂直上下地往复移动，并且布料4为配合转印装置60的上下移动而以间歇动作方式直线移动，使得该转印装置60可以将粘接剂连续地转印于布料4之上。
该第三实施例所采用的平板式的转印装置与前述的滚筒式的转印装置30相比较下，虽然其生产速度会降低，但是利用该种方式所制造出来的植绒花纹会更为清晰，同时该转印装置60的造价相对地较低，而且其所转印的花纹的花距较第一实施例的转印装置30为大，故能够印制出较大面积的花纹，所以其与第一实施例相比较下，各具有不同的适用场合。
请参阅图8所示，为本实用新型的第四实施例，该实施例是将前述的粘接剂转印装置30、静电植绒装置40及烘干装置50(本实施例为烘干装置50a)共同设置于一个机台1a上，使其成为一个独立的植绒机器整体设备。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
权利要求1.一种布料植绒装置，其包括一机台，其上设有一个输送装置；一烘干装置，设置于该机台的末端；其特征在于其还包括一粘接剂转印装置，设置于该机台位于该烘干装置前方的位置；一静电植绒装置，设置于该粘接剂转印装置后方与该烘干装置之间。
2.根据权利要求1所述的布料植绒装置，其特征在于所述的粘接剂转印装置，其包括一滚筒座，设置于机台上；一滚筒装置，架设于该滚筒座架上，该滚筒装置包括一中空圆筒状的花版，该花版上刻设有多数的镂空花纹；一圆筒状的网版，其为一设有细密网孔的网状圆筒体，且紧密地贴附设于该花版的内表面；该网版，其内部为设有粘接剂；一刮刀装置，设置于该网版的内部。
3.根据权利要求1所述的布料植绒装置，其特征在于所述的粘接剂转印装置，其包括一概呈矩形的框架，其为水平状地设置；一举升装置，设置于该框架的两侧边；一平板状的花版，架设设置于该框架的底面，该花版上刻设有多数的镂空花纹；一网版，设置于该镂空花纹的上面或者是下面，且与该花版重叠地贴合设置在一起，该网版上承装设有粘接剂，且设有细密的网孔；一刮刀，设置于该框架之上，其底部接触于该花版及网版的表面，与该花版及网版水平贴设在一起；一驱动装置，设置于该框架上。
4.根据权利要求3所述的布料植绒装置，其特征在于所述的刮刀其在上述框架上设置有一个导引轨；所述的驱动装置包括一链条、一导引链轮、一驱动链轮及一个驱动马达，该刮刀一端架设于该导引轨上，而另一端与该链条固定连接在一起。
5.根据权利要求1所述的布料植绒装置，其特征在于所述的机台上的粘接剂转印装置、静电植绒装置其后方增设有一组以上的粘接剂转印装置与静电植绒装置。
6.根据权利要求1所述的布料植绒装置，其特征在于所述的粘接剂转印装置其印花滚筒装置为设有多数个。
7.根据权利要求1所述的布料植绒装置，其特征在于所述的粘接剂转印装置、静电植绒装置及烘干装置共同设置于一个机台上，而构成一个独立的整体植绒机器。
8.根据权利要求1所述的布料植绒装置，其特征在于所述的静电植绒装置其包括一绝缘容器及一电极板，其中，该绝缘容器，其下方设有一开口，该开口为朝向布料上表面，且该绝缘容器连接一正电极；该电极板，设置于该布料下方，且与一负电极相连接。
9.根据权利要求1至8中任一权利要求所述的布料植绒装置，其特征在于所述的静电植绒装置其在绝缘容器内部设有植绒材料，该植绒材料可选用一般彩色绒毛材料，或者是粉状、粒状材料，或者是亮片细粒状的装饰材料。
专利摘要一种布料植绒装置,其包括:一机台,设有一输送装置,用以将布料由机台一端输送到机台另一端;多数个印花滚筒,用以在布料表面印染花纹;及一烘干装置,设置于机台末端,用以将布料烘干;其改良结构在于还包括:一粘接剂转印装置滚筒,用以将粘接剂依照预定植绒图案转印于布料表面;一静电植绒装置,设置于粘接剂转印装置后方,供布料通过静电植绒装置下方,并将绒毛植设于布料附着有粘接剂的区域。借由以上各装置相组合,可提高植绒布料的生产速度,且可提高植绒布料生产的质量。
文档编号D06Q1/12GK2296355SQ97203479
公开日1998年11月4日 申请日期1997年4月16日 优先权日1997年4月16日
发明者李清煌 申请人:李清煌