专利名称：麦草碾压机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种麦草碾压机，它适用于在造纸工业中对麦草原料的处理过程中。
在造纸工业中，都是用麦草作为造纸的原料，经处理后，使原料分解为造纸所需的软纤维，再进行其他工序，最后造出成品纸。现阶段把麦草原料分解为软纤维的方法是将麦草切断，经除尘、筛选后送入蒸煮器，在蒸煮器内和化学药品混合，加温蒸煮，使原料分解为软纤维。通过这种工艺，可以完成制备软纤维的任务，但是存在着缺点一是由于麦草切断后其茎腔中空，充满空气，比容大使得装锅量小、蒸煮器的单位容积产浆量低；二是由于麦草段未充分碾碎，表面积相对较小，表面光滑，使得药液不容易渗透，因此耗药液量大，蒸煮时间长。针对这些缺点，人们也一直在进行改进，如中国实用新型专利94209912，但这些改进并未从根本上克服上述缺点。
本实用新型的目的是提供一种麦草碾压机，它在麦草蒸煮之前可以对麦草原料进行处理，使麦草经碾压后麦茎破碎、麦草纤维搓揉成丝状，排除其中空气；，本实用新型的目的是这样实现的麦草碾压器，包括外壳和螺旋轴，外壳两端有进料口和出料口，螺旋轴上有螺旋体，其特征在于进料口一端的外壳为截锥形，锥度K为1/12.6至1/13，截锥形外壳内表面有防滑条，截锥形外壳内的变距变距螺旋体断面夹角α1为20°至25°；在截锥形外壳末端和出料口之间有圆柱形外壳，圆柱形外壳内表面有内齿，圆柱形外壳内的螺旋体断面夹角α2为0°。
本实用新型所提供的麦草碾压机碾压和搓揉功能分段实施可以碾压麦草，使麦茎破碎，排除其中的空气；麦草再经搓揉成丝状，实现了低温快速蒸煮，也扩大了蒸煮器的装锅量和节约了药液，达到了节能、省时的目的。
以下结合附图，通过实施例对本实用新型作进一步描述
图1为本实用新型的实施例的结构示意图。
实施例麦草碾压器，包括外壳和螺旋轴1，外壳两端有进料口2和出料口3，螺旋轴1上有螺旋体，进料口2一端的截锥形外壳4的内表面有防滑条5，截锥形外壳4内有变距变距螺旋体6；在截锥形外壳4末端和出料口3之间有圆柱形外壳7，圆柱形外壳7内表面有内齿8，圆柱形外壳7内有螺旋体9。10为拨料板，11为联轴器。
本实用新型前面和预浸机连接，后面与蒸煮器连接。使用时，先用电机通过联轴器11使螺旋轴1及螺旋体转动，再把预浸后的麦草段从进料口2送入，麦草段在有防滑条5的截锥形外壳4内，沿轴向前进，同时作适应性的转动。在这个过程中，麦草茎被碾碎，其中的空气被排出，增大了比容。然后麦草进入圆柱形外壳7内，已经变得柔软的纤维束继续受到碾压，在众多轴向的内齿8的齿尖上搓揉，使麦草纤维被撕裂，纤维束变细、帚化。被压缩撕裂的麦草原料纤维，在出料口处被拨料板连续不断的推出，进入蒸煮器。
权利要求1.麦草碾压机，包括外壳和螺旋轴，外壳两端有进料口和出料口，螺旋轴上有螺旋体，其特征在于进料口一端的外壳为截锥形，锥度K为1/12.6至1/13，截锥形外壳内表面有防滑条，截锥形外壳内的变距变距螺旋体断面夹角α1为20°至25°；在截锥形外壳末端和出料口之间有圆柱形外壳，圆柱形外壳内表面有内齿，圆柱形外壳内的螺旋体断面夹角α2为0°。
专利摘要麦草碾压机,包括外壳和螺旋轴,外壳两端有进料口和出料口,螺旋轴上有螺旋体,进料口一端的外壳为截锥形,截锥形外壳内表面有防滑条;在截锥形外壳末端和出料口之间有圆柱形外壳,圆柱形外壳内表面有内齿。本实用新型对麦草碾压和搓揉功能分段实施:可以碾压麦草,使麦茎破碎,排除其中的空气;麦草再经搓揉成丝状,实现了低温快速蒸煮,也扩大了蒸煮器的装锅量和节约了药液,达到了节能、省时的目的。
文档编号D21B1/00GK2334788SQ9722204
公开日1999年8月25日 申请日期1997年7月17日 优先权日1997年7月17日
发明者朱兴, 吴和岭 申请人:吴和岭