一种洗衣机及洗衣控制方法及过滤组件的清洁方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及洗衣技术，特别是涉及一种洗衣机、洗衣控制方法及其过滤组件的清洁方法。
【背景技术】
[0002]目前，各类洗衣机在工作过程中都需要使用大量的水资源，特别在漂洗过程中，随着漂洗过程的进行，洗涤水的浊度不断降低，现有技术中的洗衣机都将这些洗涤水排出，这些洗涤水都白白浪费掉了，造成耗水量的增大，所以，在洗衣机领域如何提升回收水的净化效率是亟需解决的问题。
[0003]现有技术通过各种方式提高回收水的净化度，例如，增加储水箱，将漂洗水收集，滤网简单过滤再应用于下次洗涤，此种方式未能从根本上解决漂洗水水质问题，且增加了洗衣机结构成本，占用较大布局空间。还有使用大型水处理装置、臭氧发生器、电解等附属设备对洗衣水进行净化利用，这种方式占用较大的布局空间，且水处理成本较高。
[0004]在洗衣机的洗涤水中主要是衣物中的线屑，在不影响洗衣机格局的情况下，如何将回收水中的线屑进行有效地过滤是首要考虑的问题。其次，洗衣水中的线屑以及污泥胶体等会对过滤介质造成污染，由于洗衣机不方便采用化学清洗过滤介质，长时间的积累在过滤介质的表面会形成滤饼，对过滤介质造成比较大的污堵，造成“死过滤”，进而影响过滤效果。
[0005]所以如何提升回收水的净化效率，且避免“死过滤”现象的发生，是本领域技术人员一直以来考虑的问题。
【发明内容】
[0006]为了实现本发明的目的，采用的技术方案为:
[0007]一种洗衣机，其特征在于，洗涤筒上设置有排水口和进水口，排水口和进水口通过循环管路连通，所述的循环管路上连接有预过滤组件和精过滤组件，所述的精过滤组件上设置有第一出水口和第二出水口，精过滤组件中经过滤的液体从第一出水口排出与洗涤筒的进水口连接，未经过滤的液体从第二出水口排出返回至精过滤组件中，所述的精过滤组件与气体输送装置连接。
[0008]进一步，所述的精过滤组件为柱状过滤装置，包括壳体和设置在壳体内部呈柱状的过滤膜。
[0009]进一步，所述的精过滤组件的壳体上设置有第二出水口，精过滤组件和洗涤筒排水口之间的循环管路上设置进液口，所述第二出水口与进液口通过回流管路连接。
[0010]进一步，所述的精过滤组件和洗涤筒排水口之间的循环管路上设置有排水泵。
[0011]进一步，所述的进液口设置在排水泵的进水端循环管路上。
[0012]进一步，所述的回流管路上设置有单向阀。
[0013]进一步，所述的预过滤组件的进水口与洗涤筒的排水口连接，预过滤组件的出水口与精过滤组件的进水口连接，精过滤组件的第一出水口与洗涤筒的进水口连接。
[0014]一种洗衣机的洗衣控制方法，其特征在于，包括以下步骤:
[0015]I)洗涤筒中的排出水依次通过预过滤组件和精过滤组件过滤，再进入洗涤筒中，与此同时精过滤装置中未经过滤的排出水通过回流管路进入排水泵的进水端循环管路返回精过滤组件中；
[0016]2)通过气体运输装置向精过滤组件中输送气体；
[0017]3)重复步骤I)、步骤2)。
[0018]进一步，控制所述的步骤I)运行3_5min，再执行所述的步骤2)，所述步骤2)中气体曝气时间为l_4min，气体曝气强度范围为10-30L/min。
[0019]进一步，所述的步骤I)中精过滤组件中未经过滤的排出水在回流管路中流速范围为 0.07_5m/s。
[0020]一种洗衣机的过滤组件的清洁方法，其特征在于，排出水进入精过滤组件中，未经过滤膜过滤的排出水从第二出水口排出，沿着回流管路返回至排水泵的进水端循环管路中。
[0021]进一步，在精过滤组件排水停止之后还包括:通过气体运输装置向精过滤组件中输送气体。
[0022]下面对本发明的技术方案做进一步的解释和说明。
[0023]本发明的第一目的是为了提出一种洗衣机。
[0024]本发明所述的洗衣机在优化洗衣机布局结构的同时还能提升回收水净化效率，并可以降低污染物对过滤膜的污染速度，提高过滤膜的通量，延长过滤膜的使用寿命。
[0025]本发明所述的洗衣机在洗涤筒上连接有循环管路，循环管路上连接有预过滤组件和精过滤组件，预过滤组件可用于过滤线屑以及较大颗粒，而精过滤组件可用于过滤较小颗粒、可溶性污垢等。随着污垢的在精过滤组件中的堆积，污垢会在过滤膜的表面形成滤饼，造成“死过滤”，不仅降低洗涤水的过滤效果，而且降低洗衣机的工作效率。本发明利用错流过滤原理，在精过滤组件上设置有两个出水口，即，第一出水口和第二出水口，第一出水口用于将经过滤的排出水流入洗涤筒内，第二出水口用于将未经过滤的排出水排出再返回至精过滤组件中，从而使精过滤组件的过滤膜表面形成平行于膜表面的水流，从而可以松动堆积在过滤膜表面的污垢，使过滤膜表面的过滤物保持在一个较低的程度，进而降低了过滤膜污染的速度。为进一步提高过滤膜的清洁度，精过滤组件上连接有气体运输装置，以对精过滤组件中的污垢进行气洗。
[0026]本发明所述的预过滤组件和精过滤组件依次连接在洗涤筒的循环管路上，为提高排出水的净化效率，在洗涤筒和预过滤组件之间设置有排水泵，排出水首先经过排水泵，再进过预过滤组件，精过滤组件，经过滤后最后返回至洗涤筒中。
[0027]本发明所述的精过滤组件为柱状结构的过滤装置，包括壳体，和设置在壳体内的过滤膜，过滤膜为柱状结构，优选圆柱结构。在精过滤组件的壳体上设置有使未经过滤膜过滤的排出水排出的第二出水口，排出水沿与过滤膜平行的路径顺着回流管路返回至其上游循环管路。在其上游循环管路上设置进液口，进液口可以设置在精过滤组件的外壳上，这样排出水从第二出水口沿着回流管路通过进液口返回至精过滤组件中，这样的结构使精过滤组件中的排出水形成与过滤膜平行的水流，相当于在过滤膜表面形成一个平行于过滤膜的力，从而可以使过滤膜表面的污垢保持在一个较低的水平，优选地，进液口设置在排水泵和洗涤筒之间的循环管路上，第二出水口和出液口通过回流管路连接，根据错流原理达到降低过滤膜污染速度的目的。
[0028]本发明的第二目的在于提出一种洗衣控制方法。
[0029]本发明所述的洗衣控制方法包括:当洗衣机进入净水过滤过程中，排水泵开启，洗涤筒内的排出水经排水泵进入预过滤组件中，经过预过滤组件除去线屑等大颗粒物质后，进入精过滤组件中的排出水分成两路，一路经过过滤膜过滤净化，从净水管路流入洗涤筒内，一部分水在过滤膜通道内沿平行于过滤膜表面的方向经第二出水口，回流管路回到排水泵的进水口处，再经预过滤组件，精过滤组件过滤，整个过程都有错流过程。以上过程持续一段时间后，开启气体运输装置，对过滤膜进行气洗，气洗一段时间后，再开启过滤模式，循环以上过程。
[0030]本发明所述的洗衣控制方法不仅使洗涤筒中的排出水得到了净化，而且利用错流过滤原理降低过滤膜的污染速度。在此过程中，在回流管路中的水流速度大于精过滤组件中水流速度，这样的速度差能使过滤膜中的污染物得到及时的清洁，提高过滤效率。本发明中精过滤组件中未经过滤的排出水在回流管路中流速范围为0.07-5m/s，优选0.07-3m/s。其次，为使过滤膜得到有效的清洁，过滤模式每运行3-5min进行一次曝气，为进一步提高过滤膜的清洁度，气洗过程中的曝气强度和曝气时间要严格控制。采用过滤气洗间歇式的工作模式不仅能使排出水得到有效的净化，而且保持过滤膜的清洁度。
[0031]本发明的第三发明目的在于提出一种洗衣机过滤组件的清洁方法。
[0032]本发明中利用错流过滤原理以达到对精过滤组件的清洗，精过滤组件包括壳体和过滤膜，精过滤组件的壳体上设置有使未经过滤的排出水排出的第二出水口。待过滤的水进入壳体后，一部分水经过过滤膜过滤除掉污溃后经过精过滤组件的出水口排出并返回洗涤筒中，另一部分未经过滤膜过滤的水沿过滤膜的外表面流动，并经过壳体上设置的第二出水口排出所述过滤单元，精过滤组件的过滤膜上形成平行于过滤膜表面的水流，从而可以松动过滤膜表面堆积的污垢，以达到清洁过滤膜表面的目的。为进一步提高过滤膜的清洁度，与精过滤组件连接气体输送装置对过滤膜进行气洗。
【附图说明】
[0033]图1是本发明实施例中洗衣机的结构示意图；
[0034]图2是本发明实施例中精过滤组件的结构示意图；
[0035]主要元件说明:
[0036]1-洗涤筒，2-排水泵，3-预过滤组件，4-精过滤组件，41-壳体，42-过滤膜，5_气体运输装置，6-回流管路，7-第一出水口，8-单向阀，9-第二出水口，10-排水口，11-进水口，12-进液口。
【具体实施方式】
[0037]下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明，但不作为对本发明的限定。
[0038]如图1所示，一种洗衣机，在其洗涤筒I上设置有排水口 10和进水口 11，排水口10和进水口 11通过循环管路连通，在循环管路上设置有预过滤组件3和精过滤组件4，精过滤组件4上设置有第一出水口 7和第二出水口 9，第一出水口 7用于经精过滤组件4过滤的液体排出进入洗涤筒I中，第二出水口 9用于将未过滤的液体排出。预过滤组件3的进水口与洗涤筒I的排水口 10连接，预过滤组件3的出水口与精过滤组件4的进水口连接，精过滤组件出水口 7与洗涤筒I的进水口 11连接，为提高排出水的运输效率，预过滤组件3和洗涤筒I之间设置有排水泵2。预过滤组件3和精过滤组件