4用于对洗涤筒I的排出水进行过滤，预过滤组件3可用于过滤线屑以及较大颗粒，而精过滤组件4可用于过滤较小颗粒、可溶性污垢等。随着污垢的在精过滤组件4中的堆积，污垢会在过滤膜42的表面形成滤饼，造成“死过滤”，对过滤膜42造成比较大的堵塞。为避免以上现象的发生，精过滤组件4的第二出水口 9将未过滤的排出水排出返回至精过滤组件4中，利用错流过滤原理使过滤膜42上的污垢保持在一个较低的水平。为使过滤膜42上的污垢得到进一步的清洁，精过滤组件4上连接有气体输送装置5，气体输送装置5向精过滤组件4中鼓入气体对过滤膜42进行气洗。
[0039]如图2所示,本实施例中所述的精过滤组件4为柱状结构,包括一个壳体41,和设置在壳体41内的过滤膜42，过滤膜42呈圆柱状，在精过滤组件4的外壳41上设置第二出水口 9，且在外壳41上设置进液口 12，回流管路6 —端与第二出水口 9连接，另一端与进液口 12连接。在过滤过程中，精过滤组件4中未经过滤的排出水通过第二出水口 9沿着回水管路6返回至精过滤组件4中，此时精过滤组件4的过滤膜42上就能形成与过滤膜42表面平行的水流，从而形成错流过滤的现象。优选地，回流管路6的另一端与排水泵2和洗涤筒I之间的循环管路连通，且在回流管路6上设置单向阀8，以上两种方式均能在过滤膜42的外部形成与过滤膜42平行的水流，即，形成整体沿圆柱状的过滤膜42的轴线方向移动的水流，相当于施加一个与过滤膜42的表面平行的剪刀力，从而形成错流过滤的现象，使过滤膜42表面上的污垢保持在一个较低的水平，进而降低了过滤膜42的污染速度，提高过滤膜42的通量，延长过滤膜42的寿命。在水循环过滤过程中，随着污垢在精过滤组件4中的堆积，污垢会在过滤膜42的表面形成滤饼，造成“死过滤”，对过滤膜42造成比较大的堵塞。为避免以上现象的发生，精过滤组件4与其上游循环管路相连通以使未经过滤的排出水返回至上游循环管路，使精过滤组件4中形成与过滤膜平行的水流，相当于施加一个与过滤膜的表面平行的剪刀力，使过滤膜42表面上的污垢保持在一个较低的水平，进而降低了过滤膜42的污染速度，提高过滤膜42的通量，延长过滤膜42的寿命。为使过滤膜42上的污垢得到进一步的清洁，精过滤组件4上连接有气体输送装置5，气体输送装置5向精过滤组件4中鼓入气体对过滤膜42进行气洗。
[0040]当洗衣机进入净水过滤漂洗过程中时，开启排水泵2，打开单向阀8，洗涤筒I中的排出水经排水泵2进入预过滤组件3中，经过预过滤组件3出去线屑和污垢等大颗粒物质后，进入精过滤组件4中，在精过滤组件4中，排出水分成两路，一路经精过滤组件4中的过滤膜42过滤，从第一出水口 7进入洗衣机的洗涤筒I内，在过滤膜42上堆积一些被过滤的污垢，另一路从精过滤组件4壳体41上的第二出水口 9，沿着回流管路6进入排水泵2前端的循环管路中，在精过滤组件4中形成与过滤膜42平行的水流，过滤膜42上的污垢受到平行于过滤膜42的表面切力，避免“死过滤”现象的发生，从而降低过滤膜42表面的污垢厚度。由于在整个过滤过程都有错流过程，所以使过滤膜42表面的污垢保持在一个较低的水平。此外，在回流管路6中的水流速度范围为0.07-5m/s，优选0.07-3m/s。过滤过程持续一段时间后，开启气体运输装置5，向精过滤组件4中鼓入气体，从而对过滤膜42上的污垢进行气洗，使过滤膜42保持一定的清洁度。
[0041]此种节水洗衣机的洗衣控制方法，开启排水泵2，洗涤筒I内的排出水经排水泵2、预过滤组件3，经预过滤组件3除去较大颗粒物质后，进入精过滤组件4中，在精过滤组件4中，一部分排出水经过滤后从第一出水口 7进入洗涤筒I中，另一部分从第二出水口 9沿着回流管路6返回至上游循环管路，形成错流过滤。上述过程每运行3-5min，再开启气体运输装置5，向精过滤组件4进行一次曝气，曝气时间为l_4min，优选l_2min，曝气强度在10-30L/min，优选15L/min。曝气完成后，继续进行过滤过程，循环以上过程。
[0042]本实施例带来的有益效果:1.此装置在不影响洗衣机格局的基础上对排出水进行循环利用，在结构上，无需增设水箱、大型水处理设备等；2.此装置在循环管路上增加预过滤组件3和精过滤组件4，使洗衣机的排出水得到有效的净化；3.在精过滤组件4上安装的气体运输装置5，在过滤过程持续一段时间后，对过滤膜42上的污垢进行及时的清洁；4.在精过滤组件4上设置第二出水口 9，通过回流管路6连接至上游循环管路，以使精过滤组件4中形成错流现象，避免“死过滤”现象的发生，使过滤膜42上的污垢保持在一个较低程度；5.采用过滤过程和曝气过程交替进行的工作模式，有利于进一步提高过滤膜42的清洁度；6.采用柱状的精过滤组件4，有利于错流现象的发生，从而在过滤膜42的表面上形成与过滤膜42平行的水流，降低过滤膜42的污染速度；7.提高错流过滤速度，即提高回流管路6中水流的速度，不仅可以提高过滤效率，且增强了平行于过滤膜42的水流强度，进而提高过滤膜42的清洁度。
[0043]上述实施例中的实施方案可以进一步组合或者替换，且实施例仅仅是对本发明的优选实施例进行描述，并非对本发明的构思和范围进行限定，在不脱离本发明设计思想的前提下，本领域中专业技术人员对本发明的技术方案作出的各种变化和改进，均属于本发明的保护范围。
【主权项】
1.一种洗衣机，其特征在于，洗涤筒(I)上设置有排水口( 10)和进水口( 11 )，排水口(10)和进水口( 11)通过循环管路连通，所述的循环管路上连接有预过滤组件(3)和精过滤组件(4)，所述的精过滤组件(4)上设置有第一出水口(7)和第二出水口(9)，精过滤组件(4)中经过滤的液体从第一出水口(7)排出与洗涤筒(I)的进水口(11)连接，未经过滤的液体从第二出水口(9)排出返回至精过滤组件(4)中，所述的精过滤组件(4)与气体输送装置(5)连接。
2.根据权利要求1所述的一种洗衣机，其特征在于，所述的精过滤组件(4)为柱状过滤装置，包括壳体(41)和设置在壳体(41)内部呈柱状的过滤膜(42)。
3.根据权利要求2所述的一种洗衣机，其特征在于，所述的精过滤组件(4)的壳体(41)上设置有第二出水口(9)，精过滤组件(4)和洗涤筒(I)排水口(10)之间的循环管路上设置进液口(12)，所述第二出水口(9)与进液口(12)通过回流管路(6)连接。
4.根据权利要求3所述的一种洗衣机，其特征在于，所述的精过滤组件(4)和洗涤筒(1)排水口(10)之间的循环管路上设置有排水泵(2)。
5.根据权利要求4所述的一种洗衣机，其特征在于，所述的进液口(12)设置在排水泵(2)的进水端循环管路上。
6.根据权利要求3或5所述的一种洗衣机，其特征在于，所述的回流管路(6)上设置有单向阀(8)。
7.根据权利要求1所述的一种洗衣机，其特征在于，所述的预过滤组件(3)的进水口与洗涤筒(I)的排水口( 10 )连接，预过滤组件(3 )的出水口与精过滤组件(4 )的进水口连接，精过滤组件的第一出水口( 7 )与洗涤筒(I)的进水口( 11)连接。
8.—种如权利要求1-7任一所述的洗衣机的洗衣控制方法，其特征在于，包括以下步骤: 1)洗涤筒(I)中的排出水依次通过预过滤组件(3)和精过滤组件(4)过滤，再进入洗涤筒(I)中，与此同时精过滤装置(4)中未经过滤的排出水通过回流管路(6)进入排水泵(2)的进水端循环管路返回精过滤组件(4)中； 2)通过气体运输装置(5)向精过滤组件(4)中输送气体； 3)重复步骤I)、步骤2)。
9.根据权利要求8所述的洗衣机的控制方法，其特征在于，控制所述的步骤I)运行3-5min，再执行所述的步骤2)，所述步骤2)中气体曝气时间为l_4min，气体曝气强度范围为 10-30L/min。
10.根据权利要求8所述的洗衣机的控制方法，其特征在于，所述的步骤I)中精过滤组件(4)中未经过滤的排出水在回流管路(6)中流速范围为0.07-5m/s。
11.一种如权利要求1-7任一所述的洗衣机的过滤组件的清洁方法，其特征在于，排出水进入精过滤组件(4)中，未经过滤膜(42)过滤的排出水从第二出水口(9)排出，沿着回流管路(6)返回至排水泵(2)的进水端循环管路中。
12.根据权利要求11所述的过滤组件清洁方法，其特征在于，在精过滤组件(3)排水停止之后还包括:通过气体运输装置(5)向精过滤组件(4)中输送气体。
【专利摘要】本发明涉及一种洗衣机及洗衣控制方法及过滤组件的清洁方法，洗涤筒上设置有排水口和进水口，排水口和进水口通过循环管路连通，所述的循环管路上连接有预过滤组件和精过滤组件，所述的精过滤组件上设置有第一出水口和第二出水口，精过滤组件中经过滤的液体从第一出水口排出与洗涤筒的进水口连接，未经过滤的液体从第二出水口排出返回至精过滤组件中，所述的精过滤组件与气体输送装置连接。本发明在优化洗衣机布局结构的同时还能提升回收水净化效率，其次，本发明利用错流过滤原理降低了过滤膜的污染速度，提高了过滤膜的通量，延长了过滤膜的寿命。
【IPC分类】D06F39-08, D06F39-10, D06F33-00
【公开号】CN104674514
【申请号】CN201310633875
【发明人】劳春峰, 王春旭, 郝世龙, 刘立田
【申请人】海尔集团技术研发中心, 海尔集团公司
【公开日】2015年6月3日
【申请日】2013年11月29日