r>[0016]如图1所示，本发明设计了一种拉幅定型机烘箱自控制系统，包括烘箱本体1，以及设置在烘箱本体I内壁上的各根热气管道，其中，各根热气管道与供热设备7相连接，且各根热气管道上设置出风孔，烘箱本体I上彼此相对的两端面上分别设置织布进口 2和织布出口 3，织布通过拉幅定型机传送机构进行传送，依次穿过烘箱本体I的织布进口 2和织布出口 3，拉幅定型机传送机构经拉幅定型机传送控制器4进行控制；还包括温度调节控制器5、控制模块6，以及分别与控制模块6相连接的两个湿度传感器8 ;其中，控制模块6与拉幅定型机传送控制器4相连接；温度调节控制器5与供热设备7相连接，且控制模块6与温度调节控制器5相连接；两个湿度传感器8分别设置在烘箱本体I上织布进口 2位置和烘箱本体I内织布进口 2与织布出口 3间的中间位置，分别用于检测织布经过其所在位置时的湿度。上述技术方案设计的拉幅定型机烘箱自控制系统，基于现有拉幅定型机烘箱为基础进行改进，设计引入智能检测判断系统，通过分别设置在烘箱本体I织布进口 2位置，以及烘箱本体I内中间位置的两个湿度传感器8，实现针对织布经过上述两个位置时的湿度检测，并以此作比较判断针对织布烘干操作的效果，接着以获得的效果为依据，通过烘箱本体I内热量和拉幅定型机传送机构传输速率，实现多途径方式调节，由此通过针对织布烘干操作进行的实时监测，并相应进行实时调节，能够有效提高拉幅定型机烘箱的工作效率。
[0017]基于上述设计拉幅定型机烘箱自控制系统技术方案的基础之上，本发明还进一步设计了如下优选技术方案:针对烘箱本体I外表面，进一步设计设置隔热层，能够有效避免烘箱本体I内温度向外的流失，有效保证了烘箱本体I针对织布操作的工作效率；同样，针对织布进口 2和织布出口 3，分别设置风帘机，能够进一步有效避免烘箱本体I内热量向外的流失，进一步保证了烘箱本体I针对织布操作的工作效率；不仅如此，针对控制模块6，进一步具体设计采用单片机，一方面能够适用于后期针对拉幅定型机烘箱自控制系统的扩展需求，另一方面，简洁的控制架构模式能够便于后期的维护；并且实际应用过程当中，针对各个湿度传感器8，均设计采用DS18B20数字量湿度传感器。
[0018]本发明设计的拉幅定型机烘箱自控制系统在实际应用过程当中，包括烘箱本体1，以及设置在烘箱本体I内壁上的各根热气管道，其中，各根热气管道与供热设备7相连接，且各根热气管道上设置出风孔，烘箱本体I上彼此相对的两端面上分别设置织布进口 2和织布出口 3，织布通过拉幅定型机传送机构进行传送，依次穿过烘箱本体I的织布进口 2和织布出口 3，拉幅定型机传送机构经拉幅定型机传送控制器4进行控制；还包括隔热层、温度调节控制器5、两台风帘机、单片机，以及分别与单片机相连接的两个DS18B20数字量湿度传感器；其中，单片机与拉幅定型机传送控制器4相连接；温度调节控制器5与供热设备7相连接，且单片机与温度调节控制器5相连接；两个DS18B20数字量湿度传感器分别设置在烘箱本体I上织布进口 2位置和烘箱本体I内织布进口 2与织布出口 3间的中间位置，分别用于检测织布经过其所在位置时的湿度；隔热层设置在所述烘箱本体I的外表面上；各台风帘机分别设置在织布进口 2位置和织布出口 3位置；实际应用过程当中，分别设置在烘箱本体I织布进口 2位置，以及烘箱本体I内中间位置的两个DS18B20数字量湿度传感器实时工作，分别检测织布经过上述织布进口 2位置和烘箱本体I内中间位置时的湿度，并将检测结果实时上传至单片机当中，单片机实时接收两个DS18B20数字量湿度传感器上传的检测结果，并进行比较，判断基于此时织布的传输速率、烘箱本体I内的温度，经过一半烘箱本体I距离时，织布湿度的下降情况，并以此为根据，预测基于上述同样情况下，织布经过烘箱本体I下一半距离后湿度的下降情况，若预测织布经过烘箱本体I下一半距离后湿度的下降至预设织布烘干要求，或预设织布烘干要求以下时，则单片机不做任何操作；否则当预测织布经过烘箱本体I下一半距离后湿度的未下降至预设织布烘干要求时，则单片机随即向与之相连的拉幅定型机传送控制器4发出控制命令，控制拉幅定型机传送控制器4降低拉幅定型机传送机构的传输速率，以此增加织布在烘箱本体I内的传输距离，同时，单片机向与之相连的温度调节控制器5发出控制命令，控制温度调节控制器5工作调节供热设备7，控制提高烘箱本体I内热量的温度，由此基于上述两种调节方式，尽最大限度加快了烘箱本体I针对织布的烘干操作，针对烘箱本体I的操作工作实现了实时检测、实时调节的目的，有效提高了烘箱本体I的工作效率。
[0019]上面结合附图对本发明的实施方式作了详细说明，但是本发明并不限于上述实施方式，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下做出各种变化。
【主权项】
1.一种拉幅定型机烘箱自控制系统，包括烘箱本体(1)，以及设置在烘箱本体(I)内壁上的各根热气管道，其中，各根热气管道与供热设备(7)相连接，且各根热气管道上设置出风孔，烘箱本体(I)上彼此相对的两端面上分别设置织布进口(2)和织布出口(3)，织布通过拉幅定型机传送机构进行传送，依次穿过烘箱本体(I)的织布进口( 2)和织布出口(3)，拉幅定型机传送机构经拉幅定型机传送控制器(4)进行控制；其特征在于:还包括温度调节控制器(5)、控制模块(6)，以及分别与控制模块(6)相连接的两个湿度传感器(8);其中，控制模块(6)与拉幅定型机传送控制器(4)相连接；温度调节控制器(5)与供热设备(7)相连接，且控制模块(6)与温度调节控制器(5)相连接；两个湿度传感器(8)分别设置在烘箱本体(I)上织布进口( 2 )位置和烘箱本体(I)内织布进口( 2 )与织布出口( 3 )间的中间位置，分别用于检测织布经过其所在位置时的湿度。2.根据权利要求1所述一种拉幅定型机烘箱自控制系统，其特征在于:还包括设置在所述烘箱本体(I)外表面上的隔热层。3.根据权利要求1所述一种拉幅定型机烘箱自控制系统，其特征在于:还包括分别设置在所述织布进口(2)和织布出口(3)的风帘机。4.根据权利要求1所述一种拉幅定型机烘箱自控制系统，其特征在于:所述控制模块(6)为单片机。5.根据权利要求1所述一种拉幅定型机烘箱自控制系统，其特征在于:所述湿度传感器(8)为DS18B20数字量湿度传感器。
【专利摘要】本发明涉及一种拉幅定型机烘箱自控制系统，包括烘箱本体（1），以及设置在烘箱本体（1）内壁上的各根热气管道，其中，各根热气管道与供热设备（7）相连接，织布通过拉幅定型机传送机构进行传送，依次穿过烘箱本体（1）的织布进口（2）和织布出口（3），拉幅定型机传送机构经拉幅定型机传送控制器（4）进行控制；还包括温度调节控制器（5）、控制模块（6）,以及分别与控制模块（6）相连接的两个湿度传感器（8）；基于本发明设计的技术方案，针对上述硬件模块进行连接设置，构成拉幅定型机烘箱自控制系统，设计引入智能检测判断系统，并结合多途径相结合的智能控制方式，能够有效提高了烘箱本体（1）的工作效率。
【IPC分类】D06C7/02
【公开号】CN104911854
【申请号】CN201510280731
【发明人】孙远烈, 邹学峰, 周国华, 周旭东, 陈丽洁
【申请人】江苏海大印染机械有限公司
【公开日】2015年9月16日
【申请日】2015年5月28日