蓬松无纺布的制造工艺的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明属于一种无纺布的制造方法，尤其是涉及一种蓬松无纺布的制造工艺。
【背景技术】
[0002]现有的蓬松无纺布在生产制造的方式较多，但是大多是采用涤纶加少量低熔点经热粘合纤维制成，或采用喷胶的方式经烘干制成，产品的蓬松度较好，但手感比较硬。为了改善手感也有采用100%的低熔点复合纤维制成，采用100%的低熔点复合纤维制成的产品手感非常柔弱，但蓬松度不好和孔隙不够，影响无纺布的使用性能。而且上述的加工工艺比较复杂，成本也比较高，对环境有较大影响。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于提供一种能够解决上述问题中的至少一个的蓬松无纺布的制造工艺。
[0004]根据本发明的一个方面，提供了一种蓬松无纺布的制造工艺，包括如下步骤:
[0005]a、将卷曲中空纤维和低熔点复合纤维开松混合；
[0006]b、将上述开松混合后的纤维梳理成纤维网；
[0007]C、将纤维进行热风穿透粘合；
[0008]d、收卷。
[0009]本发明的蓬松无纺布的制造工艺的有益效果是:经过上述步骤可以使卷曲中空纤维和低熔点复合纤维充分混合，且形成粘合稳固的纤维网，得到的蓬松无纺布具有蓬松度好，且具有高弹性和高孔隙的优点，使得蓬松无纺布具有较好的透水和吸水性能，满足使用要求，且该工艺简单，材料综合成本低，生产工艺非常环保。
[0010]在一些实施方式中，步骤a中卷曲中空纤维所占的重量比例为25%?30%，低熔点复合纤维所占的重量比例为70%?75%。由此，两者通过该重量配比使得最终得到的蓬松无纺布具有较好的蓬松度，以及有利于增加蓬松无纺布的孔隙。
[0011]在一些实施方式中，步骤c在烘箱中进行，烘箱的工作温度为125?130°C，热风穿透速度为8?llm/s。由此，有利于纤维网在烘箱中粘合紧密，防止粘合后的纤维脱落，保证了蓬松无纺布的蓬松度。
[0012]在一些实施方式中，卷曲中空纤维为6D*51mm的中空卷曲涤纶短纤维。由此，采用该卷曲中空纤维能够保证后续得到的蓬松无纺布具有较高的孔隙度。
[0013]在一些实施方式中，步骤a在三辊式开松机中进行。由此，有利于对纤维的开松，将纤维分开，开松程序简单。
[0014]在一些实施方式中，烘箱采用电加热的平网烘箱。由此，方便烘箱对经过的纤维加热，使得纤维能够均匀受热后粘合紧密。
【具体实施方式】
[0015]下面对本发明作进一步详细的说明。
[0016]实施例1
[0017]蓬松无纺布的制造工艺，包括如下步骤:
[0018]a、将卷曲中空纤维和低熔点复合纤维开松混合，将成团的卷曲中空纤维和低熔点复合纤维放入到三辊式开松机，三辊式开松机采用台湾日维无纺布设备三辊式开松机；通过三辊式开松机可以将成团的纤维分散成散开的纤维丝，并将分散开的纤维混合，并无序的分散在三棍式开松机内。
[0019]b、将上述开松混合后的纤维梳理成纤维网；混合后的纤维在无纺布梳理机上进行梳理，无纺布梳理机将纤维梳理形成上下两层纤维网，并输送至下一工序。
[0020]C、将纤维进行热风穿透粘合；该步骤在烘箱中进行，无纺布梳理机将梳理后的上下两层纤维网输送至烘箱内，使得两层纤维网粘合。
[0021]d、收卷，粘合后的纤维输送至无纺布收卷分切机中进行收卷，收卷后得到筒状的蓬松无纺布，方便运输和使用。
[0022]步骤a中卷曲中空纤维所占的重量比例为30%，卷曲中空纤维采用6D*51mm的中空卷曲涤纶短纤维，低熔点复合纤维所占的重量比例为70%，从而使得经过该发明中的蓬松无纺布的制造工艺制造得到的无纺布具有蓬松效果好的特点，得到的蓬松无纺布中每50g/ m2的产品，其厚度为8mm，SAP的容纳量最高为350g/ m2，孔隙度高。
[0023]步骤c在烘箱中进行，烘箱的工作温度为128°C，热风穿透速度为9m/s，烘箱采用电加热的平网烘箱，使得梳理完成后的纤维能够纤维能够在平网上匀速输送经过烤箱，并能够充分受热，且受热均匀得到粘合紧密的蓬松无纺布。
[0024]实施例2
[0025]本实施例中的蓬松无纺布的制造工艺与实施例1基本相同，其区别在于:步骤a中卷曲中空纤维所占的重量比例为25%，低熔点复合纤维所占的重量比例为75% ;步骤c中烘箱的工作温度为125°C，热风穿透速度为8m/s。经本实施例中的蓬松无纺布的制造工艺得到的蓬松无纺布与实施例1中得到的蓬松无纺布基本相同。
[0026]实施例3
[0027]本实施例中的蓬松无纺布的制造工艺与实施例1基本相同，其区别在于:步骤a中卷曲中空纤维所占的重量比例为28%，低熔点复合纤维所占的重量比例为72% ;步骤c中烘箱的工作温度为130°C，热风穿透速度为llm/s。经本实施例中的蓬松无纺布的制造工艺得到的蓬松无纺布与实施例1中得到的蓬松无纺布基本相同。
[0028]以上所述的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。
【主权项】
1.蓬松无纺布的制造工艺，其中，包括如下步骤: a、将卷曲中空纤维和低熔点复合纤维开松混合； b、将上述开松混合后的纤维梳理成纤维网； C、将纤维进行热风穿透粘合； d、收卷。2.根据权利要求1所述的蓬松无纺布的制造工艺，其中，所述步骤a中卷曲中空纤维所占的重量比例为25%?30%，低熔点复合纤维所占的重量比例为70%?75%。3.根据权利要求1或2所述的蓬松无纺布的制造工艺，其中，所述步骤c在烘箱中进行，所述烘箱的工作温度为125?130°C，热风穿透速度为8?llm/s。4.根据权利要求3所述的蓬松无纺布的制造工艺，其中，所述卷曲中空纤维为6D*51mm的中空卷曲涤纶短纤维。5.根据权利要求1所述的蓬松无纺布的制造工艺，其中，所述步骤a在三辊式开松机中进行。6.根据权利要求3所述的蓬松无纺布的制造工艺，其中，所述烘箱采用电加热的平网烘箱。
【专利摘要】本发明公开了蓬松无纺布的制造工艺，包括如下步骤：a、将卷曲中空纤维和低熔点复合纤维开松混合；b、将上述开松混合后的纤维梳理成纤维网；c、将纤维进行热风穿透粘合；d、收卷。本发明的蓬松无纺布的制造工艺的有益效果是：经过上述步骤可以使卷曲中空纤维和低熔点复合纤维充分混合，且形成粘合稳固的纤维网，得到的蓬松无纺布具有蓬松度好，且具有高弹性和高孔隙的优点，使得蓬松无纺布具有较好的透水和吸水性能，满足使用要求，且该工艺简单，材料综合成本低，生产工艺非常环保。
【IPC分类】D04H1/541
【公开号】CN105002654
【申请号】CN201510471239
【发明人】苏艺志, 唐新雄
【申请人】苏艺志, 唐新雄
【公开日】2015年10月28日
【申请日】2015年8月4日